庫(kù)存管理介紹--chethe-wenkub
2023-03-20 12:27:24 本頁(yè)面
【正文】 發(fā)企業(yè)存儲(chǔ)庫(kù)存的不確定性因素包括需求、交貨期(Lead time)、供應(yīng)、勞動(dòng)力供給、資源的價(jià)格和資本成本等。盡管它是一種理想的目標(biāo)，但是它代表了態(tài)度 /觀念上的轉(zhuǎn)變。減少庫(kù)存被管理者視為資本的潛在來(lái)源，這點(diǎn)是毋庸置疑的。庫(kù)存 x 周轉(zhuǎn)次數(shù) = 收入 216。1 擁有龐大的管理資料庫(kù) 庫(kù)存管理介紹運(yùn)作管理 12引論 (1)216。庫(kù)存 = (1 /周轉(zhuǎn)次數(shù) ) x 收入 216。庫(kù)存代表了公司某些很真實(shí)的機(jī)會(huì)成本 ,因?yàn)楣痉艞壛送ㄟ^(guò)其它收益產(chǎn)生方式使用這些資金來(lái)獲得更好收益的機(jī)會(huì)。45保持庫(kù)存的主要?jiǎng)訖C(jī) (1)216。216。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，如從中東到美國(guó)運(yùn)輸原油的例子，在途庫(kù)存的投資是重大的。67保持庫(kù)存的主要?jiǎng)訖C(jī) (3)216。 控制成本 (Control costs)人們常常忽略的一個(gè)重要問(wèn)題是維護(hù)庫(kù)存控制系統(tǒng)的成本。– 可能的話，通過(guò)大量采購(gòu)或者在合適的時(shí)間采購(gòu)來(lái)使得成本下降。避免濫用庫(kù)存是準(zhǔn)時(shí)化（ JIT）和全面質(zhì)量管理（ TQM）背后的基本原則。 怎么運(yùn)送？168。隨機(jī)需求模型通常比確定性模型更符合實(shí)際也更復(fù)雜。 檢查時(shí)間 (Review time)l 檢查時(shí)間 (Review time)被定義為是監(jiān)控庫(kù)存水平的兩個(gè)連續(xù)時(shí)間點(diǎn)間的時(shí)間間隔。216。1617獨(dú)立需求 (Independent demand)和相關(guān)需求 (Dependent demand)216。這一區(qū)分是很有用的，因?yàn)橄嚓P(guān)需求 (Dependent demand)是由他們的最終產(chǎn)品自然而然知道的－這里不存在不確定性，而獨(dú)立需求 (Independent demand)關(guān)于需求數(shù)量和時(shí)間充滿了不確定性，這就表明需要庫(kù)存管理的不同方法。所有的庫(kù) 存模型將成本最小化作為最優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)。 存儲(chǔ)成本 (holding cost)包括多種看起來(lái)不相關(guān)的項(xiàng)目：l 備選投資的機(jī)會(huì)成本 (opportunity cost) 這是將公司的資本轉(zhuǎn)用于投資庫(kù)存而不是投資于其它產(chǎn)生收益的工作而引起的成本。l 報(bào)廢 (obsolescence)和損耗 ( shrinkage)的成本應(yīng)該估算入庫(kù)存的成本，因?yàn)?，典型地，并不是所有進(jìn)入庫(kù)存的物品當(dāng)需要時(shí)都能夠拿出來(lái)使用。固定成本 (fixed cost) ， Cs，是只要訂單不為零就存在的和 訂購(gòu)量無(wú)關(guān)的成本。l 數(shù)量折扣 (volume discounts)大量購(gòu)買（或者生產(chǎn)）物品常常能夠得到相當(dāng)數(shù)量的節(jié)省。如果顧客不愿意等待物品并估計(jì)可能去其它地方購(gòu) 買物品或者替代品，那么公司將失去可能從銷售中得到的利潤(rùn)。決策變量是 Q(訂貨的數(shù)量 )和 R(記錄水平 )。 基本模型假設(shè)：– 需求率是已知、固定的，每單位時(shí)間 D單位– 短缺是不允許的– 不存在訂單交付時(shí)間 (Lead time)– 成本包括– 準(zhǔn)備成本 (setup cost)– 成比例的訂購(gòu)成本 (Order cost)– 儲(chǔ)備成本 (holding cost)，* 所有涉及到的變量都是以相同的單位時(shí)間表示的。216。 當(dāng)每一個(gè)周期 Q單位的物品是以 D速率而消耗的，那么周期長(zhǎng)度為 T=Q/D。這是由于出現(xiàn)在 TC(Q)定義中的 D*Cu是和 Q獨(dú)立 的。一位時(shí)間管理教授在上課。這時(shí)教授又問(wèn) “ 瓶子滿了嗎？ ”有幾個(gè)經(jīng)理小聲回答： “ 滿了。 ”216。 ”216。通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算由于在每個(gè)價(jià)格范圍內(nèi)訂購(gòu)最小成本的數(shù)量和由于折扣的原因?yàn)槟甓裙?jié)約而調(diào)整所帶來(lái)的 TVC的增加，我們可以確定訂購(gòu)的最優(yōu)數(shù)量。增量 (incremental)：在這種情況中，折扣只適用于超過(guò)斷點(diǎn)的額外單位。比較在最大可行 EOQ處的年總成本值和所有比最大可行 EOQ大的價(jià)格斷點(diǎn)處的值。對(duì)于每一個(gè)價(jià)格區(qū)間分別計(jì)算 Q的相應(yīng)最小值。在多品種庫(kù)存系統(tǒng)中，并不是所有的產(chǎn)品都是同樣有盈利的。這一 Pareto法則也同樣適用于庫(kù)存系統(tǒng)：大部分銷售所得的總貨幣量 (dollar volume) 是由一小部分?jǐn)?shù)量的庫(kù)存物品產(chǎn)生的。這些數(shù)字僅僅是近似的，從一個(gè)系統(tǒng)到另一個(gè)系統(tǒng)將會(huì)發(fā)生輕微的變化。質(zhì)量管理 少數(shù)導(dǎo)致多數(shù) l即 80％質(zhì)量問(wèn)題來(lái)自 20％的機(jī)器，工序，材料，操作員， 。銷售 : 20% 產(chǎn)品 /客戶 80% 收入216。IBM 發(fā)現(xiàn) 80%計(jì)算機(jī)時(shí)間化在執(zhí)行 20% 的程序段 216。資源要有選擇地使用 l 庫(kù)存： ABC 項(xiàng)目l 產(chǎn)品： 20％ 占 80％ l 客戶： 20％ 占 80％ 80/20 規(guī)則延伸4243ABC 分析 (4)由于 A組產(chǎn)生了大部分的年收益分額，在 A組中的物品應(yīng)該受到最仔細(xì)的關(guān)注，也就是， A組中的物品庫(kù)存水平應(yīng)該連續(xù)監(jiān)控。對(duì)于這一組中需求水平中等、非常廉價(jià)的物品，推薦使用大批量訂貨以使得這些物品的訂貨頻率最小化。什么是影響公司不確定性的來(lái)源？市場(chǎng)中顧客的偏好和傾向勞動(dòng)力與資源的有效性和成本供應(yīng)商再供應(yīng) (resupply)時(shí)間天氣以及它對(duì)運(yùn)作、后勤的影響諸如股票價(jià)格和利率的金融變量產(chǎn)品和服務(wù)的需求4546安全庫(kù)存 (Safety Stock) (2)EOQ模型在變化的情況中是很有用的。安全保護(hù)的最優(yōu)水平是多少？為了達(dá)到這一理論上的最優(yōu)安全保護(hù)，我們的再訂貨水平(reorder level) 應(yīng)該設(shè)置為多少？準(zhǔn)則：可接受的每年平均缺貨數(shù)量（ SQ/yr），而這常常是由管理的直覺(jué)確定的。假設(shè)供應(yīng)商 X和 Y，他們兩個(gè)的交貨期平均都是 5周。4748安全庫(kù)存 (Safety Stock) (4)當(dāng)交貨期不變時(shí)，由于供給品的使用率是波動(dòng)的，安全庫(kù)存 (Safety Stock) 也是很重要的。圖 11－ 7指出了一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。4950安全庫(kù)存 (Safety Stock) (6)圖 117訂單 1下達(dá)再訂貨 水平 ( R )現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量安全庫(kù)存(Safety Stock) (SS)第一交付時(shí)間(Lead time)(LT1)訂貨量Q訂單 3下達(dá)訂單 2 下達(dá)在第一個(gè) 交付時(shí)間(Lead time) 內(nèi)的消耗量時(shí)間接收到 貨物 1接收到
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