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庫(kù)存管理與降低庫(kù)存的方法-wenkub

2023-03-20 12:28:26 本頁(yè)面
 

【正文】 成本 :與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報(bào)廢相關(guān)的費(fèi)用。庫(kù)存服務(wù)成本 :保險(xiǎn)和稅收。資金成本 :指庫(kù)存占用資金的成本??臻g成本 :是因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用。庫(kù)存持有成本是因一段時(shí)期內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的,大致與所持有的平均庫(kù)存量成正比。確切地說,采購(gòu)成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價(jià)格或制造成本;生產(chǎn)的啟動(dòng)成本;訂單經(jīng)過財(cái)務(wù)、采購(gòu)部門的處理成本;訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本;貨物運(yùn)輸成本;在收貨地點(diǎn)的所有物料搬運(yùn)或商品加工成本。有三大類成本對(duì)庫(kù)存決策起到?jīng)Q定性的重要作用,即采購(gòu)成本、庫(kù)存持有成本和缺貨成本。庫(kù)存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面,包括生產(chǎn)部署策略,如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理;庫(kù)存控制策略,如各庫(kù)存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存水平的確定等。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是從籌集資本開始的。? A □依企業(yè)對(duì)物品保質(zhì)期的設(shè)定,使企業(yè)在維護(hù)信譽(yù)的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。? 保質(zhì)期報(bào)警? 滯銷品報(bào)警⒈ 按文字順序布局:EEEEE E EEEEE揀貨員㊣的位置流轉(zhuǎn)快的貨物流轉(zhuǎn)中等的貨物(17)(31)流轉(zhuǎn)慢的貨物閑置部分 E(102)(12)所有的貨物嚴(yán)格按照文字順序進(jìn)行布局⒉ 區(qū)分流轉(zhuǎn)快的貨物進(jìn)行布局:EEEEE E EEEEE揀貨員㊣的位置流轉(zhuǎn)快的貨物流轉(zhuǎn)中等的貨物(13)(28)流轉(zhuǎn)慢的貨物閑置部分 E(109)(12)挑選出一些物品與其他物品分隔并按文字順序盡可能地靠近揀貨員的工作區(qū)放置⒊ 按訂貨頻率布局:E E E E揀貨員㊣的位置流轉(zhuǎn)快的貨物流轉(zhuǎn)中等的貨物(14)(28)流轉(zhuǎn)慢的貨物閑置部分 E(116)(4)流轉(zhuǎn)最快的貨物盡可能最靠近揀貨員的工作區(qū)放置⒋ 按揀貨密度因子布局:EEEEEEE EE EE EE EEEEEEEEEEEEE EEEEEE EEEEEEEEEEEEEEEEEEE揀貨員㊣的位置流轉(zhuǎn)快的貨物流轉(zhuǎn)中等的貨物(7)(17)流轉(zhuǎn)慢的貨物閑置部分 E(87)(51)貨物的年揀貨量與所需庫(kù)容的比值越高 ,盡可能越靠近揀貨員的工作區(qū)放置庫(kù)存報(bào)警? 安全庫(kù)存報(bào)警? 布局計(jì)劃的目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)總搬運(yùn)成本最小化,這通常被理解為實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)里貨物移動(dòng)距離的最小化。在不影響搬運(yùn)的原則下盡量考慮空間的使用,如儲(chǔ)物架,并于編號(hào)。依此類推 …… ;? 第四步,用預(yù)計(jì)產(chǎn)品的銷售額除以該產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率就得到平均庫(kù)存價(jià)值。247。? 對(duì)不同類別的產(chǎn)品采取不同的庫(kù)存政策。A=X(1Y)/(YX)利用 80~ 20曲線估計(jì)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存投資額產(chǎn)品編號(hào)ABC分類 序號(hào)累積產(chǎn)品比率, X累積銷售比率, Y預(yù)計(jì)產(chǎn)品銷售額 周轉(zhuǎn) 率平均庫(kù)存投資額D204 A 1 11105 11105 15994 7 2285D212 2 15994 4889 7D1850B3 18745 2751664551329D192 4 20509 1764 5D193 5 21736 1227 5D1790 6 22639 903 5D195C7 23332 69323613787D1980 8 23879 547 3D199 9 24323 444 3D200 10 24691 368 3D205 11 25000 309 325000 4401單位 :千元? 如前表所示,依上述公式,我們已知X=, Y=,或 21%的產(chǎn)品完成 68%的銷售額。變換上式可得系數(shù) A為雖然可用的公式很多,但我們還是確定使用如下的關(guān)系式將其分成 A、 B、 C三類,即重點(diǎn)、次之,抓住重點(diǎn),兼顧 B、 C類,做到花較小的代價(jià)取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。別: A、 B、 C? 金額比例: 7: 2: 1? 品種比例: 1: 2: 7A、 B、 C分類特征品種項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例 類 別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、 B、 C分類原則? 類 ABC管理法80~ 20曲線? 任何企業(yè)的物流問題都是個(gè)別產(chǎn)品問題的總和。方桌桌面 桌腿面 框板材 方木 1螺釘 膠 油漆方木 2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹結(jié)構(gòu)型零件表 組件名稱: 組件編號(hào):零件編號(hào) 零件名稱 規(guī)格 單價(jià) 標(biāo)準(zhǔn)用量 供應(yīng)商 備注123456789101112日期: 第 頁(yè)審核: 填表:庫(kù)存管理的課題B11210P12023件 O0123結(jié)構(gòu)層次 獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件 X11000件 13000套 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是:? 產(chǎn)品的構(gòu)成方法編制 “扼要零件表 ”,先要弄清具體的產(chǎn)品,再按每一種產(chǎn)品,查出應(yīng)購(gòu)入的零件及材料。應(yīng)先有扼要零件表,再有物料的采購(gòu)。為此,在 BOM表的運(yùn)用上,應(yīng)遵循如下要求:做扼要型 BOM表Quantity)? 適價(jià) (Right進(jìn)料適時(shí)、適量,不至于因過量、過時(shí)而囤積。不讓物料成為呆料。不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料,產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。庫(kù)存管理與降低庫(kù)存主講:易劍波庫(kù)存的價(jià)值增值作用 平衡領(lǐng)域結(jié)合產(chǎn)品混合服務(wù)意外事件防范平穩(wěn)運(yùn)行運(yùn)輸訂單履行交貨周期、缺貨缺貨生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu)運(yùn)作程序 作業(yè)要點(diǎn) 管理辦法 /表單庫(kù)存規(guī)劃?擬定庫(kù)存計(jì)劃?倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、布置?物料搬運(yùn)?倉(cāng)庫(kù)布置圖?庫(kù)位標(biāo)示圖?倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范制度設(shè)計(jì)?表單設(shè)計(jì)?事務(wù)流程分析?工作職掌分配、確立?倉(cāng)庫(kù)組織規(guī)劃?管理規(guī)定制訂?收、發(fā)、存單表?組織職掌、崗位說明?領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定?盤點(diǎn)管理規(guī)定?驗(yàn)收管理規(guī)定?呆廢料管理規(guī)定?外協(xié)供料辦法倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)?驗(yàn)收或退?領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退?委外?儲(chǔ)存?盤點(diǎn)?分工 /職別?傳票?日?qǐng)?bào)表?看板帳務(wù)處理?庫(kù)存帳冊(cè)?庫(kù)存分析?數(shù)量管理?異常反應(yīng)?物料卡?帳冊(cè)?庫(kù)存報(bào)表?呆廢料表?盤盈虧分析表基本的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)接收?對(duì)送貨人做時(shí)間上的安排?卸貨?檢查壞損?比較 P/O發(fā)貨準(zhǔn)備?生產(chǎn)指令?分揀?分裝?等待儲(chǔ)存?設(shè)備?存貨地點(diǎn) 周轉(zhuǎn)率、單位規(guī) 格、體積入庫(kù)?產(chǎn)品識(shí)別?存儲(chǔ)位置識(shí)別?移動(dòng)物料?更新記錄送貨?依生產(chǎn)指令對(duì)送 貨做時(shí)間上的安 排?車間交驗(yàn)?單據(jù)輸入輸出倉(cāng)儲(chǔ)過程采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)工廠資材倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)在制品出庫(kù) (完成 )在制品(供應(yīng)商 )驗(yàn)收 供應(yīng)采購(gòu) 出貨企業(yè)物料管理的精髓? 不斷料? 不呆料? 不囤料企業(yè)物料管理的職能? 適時(shí) (RightPrice)? 適地 (Right企業(yè)制訂物料需求計(jì)劃,零件(BOM)表不可或缺。接著針對(duì)要使用多少材料,設(shè)定使用量的單位。相對(duì)地,結(jié)構(gòu)型零件表和產(chǎn)品的制造步驟相一致,是按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)去做成。m3典型企業(yè)的產(chǎn)品系列包括處于產(chǎn)品生命周期不同階段的各種產(chǎn)品,銷售成功的程度也不同。A、 B、 C分類步驟庫(kù)存物資項(xiàng)目 年需要量(件) 單價(jià)(元) 需用資金量(元)A——15A——34A——21B——7B——15B——28B——81CD——84CD——91G——4G——15G——25H——1050100047510260060010002023300010060044020231,1,2,22,1,合計(jì) 30,一、依統(tǒng)計(jì)資料,以每種物品的年使用量乘以單價(jià),得出全年每種物品的總價(jià)值。Y=(1+A)X/(A+X)式中 Y— 累積銷售比例 。如此計(jì)算A=[()其中, A類產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率(年銷售額 /平均庫(kù)存)為 7比 1, B類為 5比 1, C類為 3比 1。(+)]=庫(kù)位規(guī)劃與配置依物品繳出庫(kù)情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫(kù)位及其面積,以使庫(kù)位空間得到有效利用。物品堆放應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員,依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù),以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。揀貨比貨物儲(chǔ)存更受重視,因?yàn)閽浀娜斯べM(fèi)用遠(yuǎn)高于貨物儲(chǔ)存的人工費(fèi)用。帳、物、卡三合一管理? “有料必有帳,有帳必有料,且料帳要一致 ”,物料有了平面及立體布置規(guī)劃,且又能整齊擺放,物料標(biāo)示朝外,所有要用的物料,都能很迅速地取出。B□C安全存量 訂購(gòu)點(diǎn)最高存量 前置時(shí)間日期 入庫(kù) 出庫(kù) 結(jié)存 日期 入庫(kù) 出庫(kù) 結(jié)存/ // // // // // // // // // /NO:呆料處理作業(yè)管理? 物料管理部門應(yīng)于每月初,依料庫(kù)類別的原材料中最近六個(gè)月無異動(dòng)(異動(dòng)的依據(jù)以配料單及領(lǐng)料單為準(zhǔn)),或異動(dòng)數(shù)量未超過庫(kù)存量 30%的材料,列出 “六個(gè)月無異動(dòng)呆料明細(xì)表 ”,送交相關(guān)部門。就是說從負(fù)債開始,無論何種負(fù)債都會(huì)發(fā)生資本費(fèi)用,即所謂的利息。庫(kù)存相關(guān)成本? 有三大類成本對(duì)庫(kù)存決策起到?jīng)Q定性的重要作用,即采購(gòu)成本、庫(kù)存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。⒉ 庫(kù)存持有成本該成本可以分成四種:⒊ 缺貨成本? 失銷成本該成本就是本應(yīng)獲得的這次銷售的利潤(rùn),也可能包括缺貨對(duì)未來銷售造成的消極影響。供應(yīng)商 制造商 分銷商 零售商 用戶拉式生產(chǎn)管理:集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫(kù)存量低。? 然而我們?cè)谂c供應(yīng)商打交道的過程中,是可以逐步完善自己的供應(yīng)商管理體系的,這就為我們企業(yè)依據(jù)自己的生產(chǎn)計(jì)劃來保證物料供應(yīng)提供了運(yùn)行基礎(chǔ),也就是說,逐步將企業(yè)的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)向供應(yīng)商方面轉(zhuǎn)移是可行的。? 定期檢討庫(kù)存周轉(zhuǎn)率? 物料庫(kù)存時(shí)間越長(zhǎng),其周轉(zhuǎn)率就越低,就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)資金的積壓及成本增加的雙重?fù)p失。? 參與整個(gè)生產(chǎn)線集合庫(kù)存周轉(zhuǎn)的度量方法。資料來源:美國(guó)俄亥俄州立大學(xué)庫(kù)存管理研究報(bào)告 (2023年 )設(shè)定存量管制基準(zhǔn)管制因素 存 量 管 理( P)計(jì)劃 ( D)執(zhí)行 ( C)考核 ( A)行動(dòng)數(shù)量 平均庫(kù)存量 實(shí)際庫(kù)存量不足欠料 請(qǐng)購(gòu)太多呆料 設(shè)法降低標(biāo)準(zhǔn)月用量 實(shí)際月用量 超(領(lǐng))用 分析、改善時(shí)間呆滯期限 庫(kù)存時(shí)間 呆滯料 處理、預(yù)防購(gòu)備時(shí)間 實(shí)際時(shí)間 交期延誤 催料金額 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存額 實(shí)際金額 過高 分析、改善存量管制基準(zhǔn)設(shè)定與管制參考表批量訂貨方式( EOQ)? 批量訂貨就是當(dāng)庫(kù)存經(jīng)使用而逐漸減少至一定數(shù)量時(shí),就發(fā)出訂單;? “一定數(shù)量 ”是指在事前決定的存量基準(zhǔn),亦即訂貨點(diǎn),因此又稱為訂貨點(diǎn)法;? 批量訂貨,須先決定訂貨點(diǎn)和訂貨量,所以管理簡(jiǎn)便;? 批量訂貨,即當(dāng)庫(kù)存降低到定貨點(diǎn)時(shí),就補(bǔ)足一定數(shù)量的貨,如此循環(huán)不已。2一年的使用量 一次的訂貨費(fèi)用=訂購(gòu)
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