現(xiàn)場質(zhì)量品質(zhì)管理培訓(xùn)資料-wenkub
2023-03-19 17:39:32 本頁面
【正文】 如這時發(fā)生突發(fā)性不良率上升的情況，會視為問題并要解決問題，即還原為長期不良。制造的基本3定 5行制造哲制造哲 學(xué)學(xué) :改善不合理，提高生產(chǎn)性，保證整潔的工作環(huán)境的活動。 進 方法① 整理 (Seiri) : 區(qū)分必要品和不需要品，除必要品外禁止擺放任何 其他物品，機床，柜子、箱子等浪費 (生銹、變形、式樣變更等 )報廢制造的基本3定 5行制造哲制造哲 學(xué)學(xué) 進 方法② 整頓 (Seiton) :保持任何人可以隨時使用到所需品的物品擺放狀態(tài) (降低運轉(zhuǎn)率 )制造的基本3定 5行制造哲制造哲 學(xué)學(xué)③ 淸掃 (Seisoh) :保持工作地點無任何垃圾，確保良好的工作環(huán)境 (降低工作欲望 ) (未暴露出隱患 )制造的基本3定 5行制造哲制造哲 學(xué)學(xué)④ 淸潔 (Seiketsu) : 徹底進行整理、整頓、清掃制造的基本3定 5行制造哲制造哲 學(xué)學(xué)⑤ 習(xí)慣化 (Shitsuke) :嚴格遵守已制定的規(guī)矩轉(zhuǎn)化為習(xí)慣質(zhì)質(zhì) 量提高量提高成本成本 節(jié)儉節(jié)儉生生 產(chǎn)產(chǎn) 性提高性提高制造的基本3定 5行制造哲制造哲 學(xué)學(xué)制造的基本3現(xiàn) 2原主義制造哲制造哲 學(xué)學(xué) : 問題發(fā)生時，去 (現(xiàn)場 )，看 (現(xiàn)物 )， 把握 (現(xiàn)實 ) : 根據(jù) (原理 )和 (原則 )進行問題分析及尋找解決方法的思考方式 先觀察山再進入樹林 , 聆聽現(xiàn)場作業(yè)者及班組長的意見 驗證自己所觀察的事情 明確認識原理 , 用符合原則的對策防止再發(fā)制造的基本3現(xiàn) 2原主義制造哲制造哲 學(xué)學(xué) ? : 做到一眼可識別問題點和異常，全員在現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)物可立即處理以便提高生產(chǎn)效率、成本節(jié)儉、簡化管理業(yè)務(wù)和提高管理能力制造的基本目視管理制造哲制造哲 學(xué)學(xué) 5行把對象可視化制造的基本目視管理制造哲制造哲 學(xué)學(xué) 作業(yè)標準書、部品保存場所的顏色管理、異常警告燈、 工程管理、危險地帶標識板、其他各種活動現(xiàn)況板 重要點檢查標準書、不良管理 (圖表 )、檢具管理 異常發(fā)生及停止、啟動標識、控制板的操作順序標識制造的基本目視管理制造哲制造哲 學(xué)學(xué)主要改善事例（資材） 改善工程名改善事例名全工程構(gòu)筑先入先出體系改善前 改善后原材料 RACK的入口和出口僅以標記區(qū)分，先入先出管理難就一個出口，制作設(shè)有傾斜輥的資材RACK來保證先入先出主要改善事例（資材）改善工程名改善事例名全工程直接輔資材先入先出保管及管理改善前 改善后直接輔資材沒有管理方案，無法管理先入先出及有效期按入庫日期和有效期把輔資材編號后管理。 真正的改善是除掉長期不良，進行創(chuàng)意性改善。③ 目前進行的標準作業(yè)不是唯一最佳的。 離散特性 無連續(xù)性特性 Roll數(shù) , 不適合數(shù) , 顧客不滿數(shù)161。 兩者特性 – 分為兩種的特性 合格 /不合格 , 良品 /不良品數(shù) 據(jù)的形 態(tài)為通過數(shù)據(jù)獲得正確情報，收集正確及具有意義的數(shù)據(jù)是重要的。?FMEAMaterialEnvironment外包 測試 實 施 A/S檢查目的，功能及發(fā)展階段檢查目的1. 防止不良品流轉(zhuǎn)到下一個工位或是顧客。測試 銷售 者賠償 2) 危險負擔(dān)追溯 采購者危險負擔(dān)原則 → 當事者 簽約原則 → 生產(chǎn)者產(chǎn)品保證3) PL(Product Liaility)增加原因 Consumerism和 Deep Pocket Theory 基本原理1) 保證責(zé)任 (合同違反行為 : Warranty) 明示保證 (Express) 默示保證 (Implied)2) 違反行為上過失責(zé)任 (Negligence)3) (無過失 )違法行為上嚴格責(zé)任 (Strict Liability) 超越銷售目的的產(chǎn)品主要 PL 項目默示保證，制造缺陷，設(shè)計缺陷，明示保證，不當廣告 , 采購材料缺陷 ,試驗檢查 , 運輸配送 ,使用說明書等PL中缺陷說明的是 ?設(shè)計上的缺陷? 安全設(shè)計不足? 安全裝置未備? 重要部品的耐久性不足? 技術(shù)水準不合格制造上的缺陷? 制造中因質(zhì)量不良安全裝置發(fā)生故障? 因檢查不足發(fā)生材質(zhì)缺陷，組裝不良? 原材料檢查不足處理說明書 銷售員的口頭說明未備? 虛假標志 (過失性 檢查的階段 檢查及實驗只限于圖紙，式樣 是無法保證真正的安全性 根據(jù)可使用環(huán)境 Test(信賴性技術(shù)研究 ) ③ 銷售 A/S 階段 安全使用方法的培訓(xùn) (謀求 Recall 對策 ) PLD ( Product Liability Defense ) 構(gòu)筑事故處理 體系 ( 訴訟，裁判，賠償對策 ) ? 如被訴，任命 公司內(nèi)外部的律師為代理人在緊密的協(xié)議下判斷出產(chǎn)品的缺陷的有無情況； ? 如產(chǎn)品有缺陷，嚴謹?shù)臋z討是否符合免責(zé)事由； ? 與外協(xié)廠家建立訴訟發(fā)生時的協(xié)作體系，明確不同缺陷所擔(dān)的責(zé)任； ? 其他解決方法有互相協(xié)議下處理或要求法庭以外處理機關(guān)的仲裁； ?決后決定抗訴與否等對保險公司自行難決定事項，需要建立能迅速合理判斷的體系。標志上缺陷缺陷對象 PL的應(yīng)對方案PLP (Product Liability Prevention) 產(chǎn)品責(zé)任預(yù)防對策 PS (Product Safety) 產(chǎn)品安全對策 PLD (Product Liability Defense) PL防御 . 訴訟對策 PLP ? 為免遭索賠或訴訟引
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