ie七大手法與現(xiàn)場改善教材_臺灣版-wenkub
2023-03-11 20:10:50 本頁面
【正文】 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)要素人 臺灣 版運(yùn)用 IE七手法進(jìn)行務(wù)實現(xiàn)場改善— 消除各種浪費(fèi)，提升生產(chǎn)力 Industrial Engineering Seven tools 一、工業(yè)工程概論 工業(yè)工程概論l什么是工業(yè)工程l工業(yè)工程范疇l工業(yè)工程發(fā)展簡史l工業(yè)工程意識l關(guān)鍵概念 工業(yè)工程Industrial Engineering IEl 工業(yè)工程是對人員、物料、 設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 Constantly Through 解決問題解決問題Waste消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)Accurate 要準(zhǔn)確要準(zhǔn)確Better 更好更好Cheaper 更省錢更省錢Doable 可行的可行的Easier 更容易更容易Faster 更快更快 改善的基礎(chǔ) 3S 5 WHY 追求真因? WHY：為什么機(jī)器停了 ?? ? ? WHY：為什么不夠潤滑 ? ? ?油嘴磨損，松動了。? ? WHY： 為什么磨損了 ? 5W2H ECRS(四巧 )Elimination 取消Combination 合并Rearrangement 重排Simplification 簡化 瓶頸CAB市場需求35unit/wk40unit/wk25unit/wk 30unit/wk原材料 瓶頸管理原則瓶頸管理原則l平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力；平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力；l非瓶頸的利用程度不是由其本身決定，而是由非瓶頸的利用程度不是由其本身決定，而是由系統(tǒng)的瓶頸決定；系統(tǒng)的瓶頸決定；l瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失；時的損失；l非瓶頸節(jié)省的一個小時無益于增加系統(tǒng)的產(chǎn)銷非瓶頸節(jié)省的一個小時無益于增加系統(tǒng)的產(chǎn)銷率；率； 二、二、 IE七手法七手法 IE就是指 Industrial(工業(yè))Engineering(工程 )，是由二個英文字母的字首結(jié)合。有了 “改善（ IE）七手法 ”正可彌補(bǔ)品管（ QC）手法的缺陷而達(dá)到相輔相成之效果，使得改善的效果更為落實也更容易實現(xiàn)。消極：使錯誤發(fā)生的機(jī)會減至最低程度。容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特， 或共同性 以減底失敗。 第三章 動改法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、應(yīng)用范圍216。一、功用216。2. 不自然的姿勢，例如蹲在地上做事，或彎著腰工作等，這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。動作改善，必須從排除下列工作開始： 第三章 動改法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法五、動作改善的技巧 第四章 流程法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、應(yīng)用范圍216。依下圖之記錄，加以質(zhì)問，尋求改善之地方216。 NPS系列之： IE七手法第五章 五五法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 些六項質(zhì)問（ 5W1H），對所有的操作或制程亦完全適用。對某些特別的問題可使用某些特定的質(zhì)疑方法就可以了。數(shù)人操作一共同之工作一、功用216。適用于以人為主的工作，即研究對象為人體的雙手或雙足。該件工作有高度重復(fù)性，即該件工作會再次大量生產(chǎn)。依日本工來規(guī)格（ JSI）流程分析符號記錄，加以
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