【正文】 一月 2119:57:5019:57Jan2131Jan21l 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 觀測時間短，并可同時觀測數(shù)部機器或操作人員之狀況。216。用以比較改善前及改善后之差異情形 第四章 流程法防錯法動改法流程法五五法人機法雙手法抽查法日本工業(yè)規(guī)格 (JIS)把流程分析符號用下列方式現(xiàn)： 第 四 章 流程法防錯法動改法流程法五五法人機法雙手法抽查法三、流程分析1. 作業(yè)分析2. 搬運分析3. 檢驗（品質(zhì)）分析4. 儲存分析5. 等待分板 第五章 五五法防錯法動改法流程法五五法人機法雙手法抽查法一、意義所謂 5X5WIH：5W是指 WHIRE何處，什么地方， ——空間WHEN 何時，在什么時候 ——時間WHAT 何者，是什么東西 /事 ——生產(chǎn)對象WHO 何人，是什么人做 /生產(chǎn)主體WHY 為何，為什么如此這五個字母之開關都是由 “W” 開始，的以稱之為 “5W”。適用于生活上個人及家庭內(nèi)之工作改善。第一章 IE七手法簡介IE的目的： “ IE ”是應用科學及社會學的知識，以合理化、舒適的途徑來改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達到提高生產(chǎn)力，增進公司之利潤，進而使公司能長期的生存發(fā)展。因為負荷過大，保險絲斷了。經(jīng)由經(jīng)由 財 服務生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入技術 管理 增值的概念l站在客戶的立場上，有四種站在客戶的立場上，有四種 增值增值 的工作的工作 使物料變形使物料變形 組裝組裝 改變性能改變性能 部分包裝部分包裝物料從進廠到出廠，只有不到物料從進廠到出廠，只有不到 10% 的時間是增值的！的時間是增值的！ 消消除除浪浪費費降降低低成成本本的的過過程程第一層次的浪費（過剩的生產(chǎn)能力）① 過多的人員② 過剩的設備③ 過剩的庫存多余的勞務費多余的折舊費多余的利息支出第二層次的浪費（最大的浪費）制造過剩的浪費（工作進展過度）用能銷售的速度制造（豐田生產(chǎn)方式的中心課題）等待時間顯在化消除制造過剩的浪費第三層次的浪費過剩庫存的浪費利息支出(機會成本 )的增加第四層次的浪費① 多余的倉庫② 多余的搬運工③ 多余的搬運設備④ 多余的庫存管理、質(zhì)量維護人員⑤ 多余的電腦消除第三和第四層次的浪費以作業(yè)的再分配減少人員設備折舊費和間接勞務費等的增加產(chǎn)品成本增加間接制造費降低勞務費降低產(chǎn)品成本降低 問題是什麼？? 問題： 當現(xiàn)狀與標準或期望發(fā)生了差距，即遇到了問題。problems? ? ? ?積極：使任何的錯誤，絕不會發(fā)生?？s短操作人員的操作時間216。 *掌握現(xiàn)狀的所有事實。一、功用216。252。 19:57:5019:57:5019:571/31/2023 7:57:50 PMl 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 一月 217:57 下午 一月 2119:57January 31, 2023l 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 一月 217:57 下午 一月 2119:57January 31, 2023l 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 19:57:5019:57:5019:571/31/2023 7:57:50 PMl 1以我獨沈久，愧君相見頻。252。數(shù)人操作一共同之工作一、功用216。動作改善，必須從排除下列工作開始： 第三章 動改法防錯法動改法流程法五五法人機法雙手法抽查法五、動作改善的技巧 第四章 流程法防錯法動改法流程法五五法人機法雙手法抽查法二、應用范圍216。容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨特， 或共同性 以減底失敗。? ? WHY： 為什么磨損了 ? Constantly 臺灣