spc過程能力分析(ppt33頁)-wenkub
2023-03-11 15:26:27 本頁面
【正文】 齒形； 24 雙峰型： 出現(xiàn)兩個頂峰，這是由于數(shù)據(jù)來自不同的總體（數(shù)據(jù)混淆），例如兩個工人、或兩批原料、或兩臺設備生產的產品混在一起造成的。 14 二、控制圖應用準備及前提 確定過程輸出特性。如果 Cp 值遠大于對應的Cpk值，表明有機會通過使過程趨中來改進。 Ppk：過程均值 與規(guī)范中值不一致時的過程性能指數(shù)。 ? 過程能力指數(shù)表示的方法： Cp：過程均值 與規(guī)范中值一致時的過程能力指數(shù)。如：刀具不一致、模具不一致，材料不一致，設備故障，人員情緒等。 一、 SPC概述 3 變差的普通原因及特殊原因 ? 變差：一個數(shù)據(jù)組對于目標值有不同的差異。 ? 變差的普通原因 ：指的是造成隨著時間的推移具有穩(wěn)定的且可重復的分布作用在過程的許多變差的原因，即 常規(guī)的、連續(xù)的、不可避免 的影響產品特性不一致的原因。特點：不是始終作用在每一個零件上，隨著時間的推移分布改變。 Cpk：過程均值 與規(guī)范中值不一致時的過程能力指數(shù)。 ?過程性能指數(shù)表述，存在普通原因變差和特殊原因變差。 13 Pp 不受過程位置的影響。 對過程輸出特性的要求。 孤島型： 這是由于測量誤差、原料變化、短時間內有不熟練工人替崗、操作疏忽、混入規(guī)范不同的產品（數(shù)據(jù)）造成的。 25 偏向型： 正或向右偏斜分布 “ 尾部”指向右側，所有叫做“右偏斜”，且因為其偏度值將大于 0（即為正）。 偏態(tài)原因很多
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