【正文】 形式，實行流水生產(chǎn)。 ﹝ 2﹞ 設(shè)備 U型排列 提倡否定傳統(tǒng)的逆向思維方式 在準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的體系中，可以發(fā)現(xiàn)許多思想與方法都是倒過來想、倒過來干的，看問題的角度與傳統(tǒng)的做法相反。 再一是通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實現(xiàn)成本的降低 。 注重人的管理和少人化管理 在準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的整個過程中 ， 自始至終貫徹以人為本的思想 ， 把開發(fā)人力資源 ， 激發(fā)每個員工的工作熱情放在首位 。這就是適時、適量、適度（指質(zhì)量而言）的生產(chǎn)。豐田公司經(jīng)過二十多年的努力，最終形成了 準(zhǔn)時制 生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式就是順應(yīng)這樣的時代要求，作為一種在 多品種小批量混合生產(chǎn) 條件下高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式，在實踐中摸索、創(chuàng)造出來的。 準(zhǔn)時制 生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司。 二 、 基本思想 消除浪費 JIT生產(chǎn)哲學(xué)的核心是 無情地消除浪費 ，即消除一切只增加產(chǎn)品成本而不增加產(chǎn)品中附加價值的活動 。 按需生產(chǎn) 是組織生產(chǎn)過程的基本出發(fā)點， 準(zhǔn)時性 是組織生產(chǎn)過程的基本要求 準(zhǔn)時生產(chǎn)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開和到達(dá)指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待任務(wù)加工的工人和設(shè)備 系統(tǒng)應(yīng)該具有自動檢錯功能 機器配上自動檢錯裝置 :發(fā)現(xiàn)問題能自動停車，就能控制這種浪費。 充分發(fā)揮員工們的智慧和創(chuàng)造才能 ， 克服技術(shù)與資金上的劣勢 ， 去創(chuàng)造競爭優(yōu)勢 。 為達(dá)到這個目的 ， 有如下兩條重要措施 。 例如： MRPll也強調(diào)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，但它是推動式的，準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式卻是 逆向拉動式 的。但為了克服流水生產(chǎn)柔性低的缺點，在經(jīng)營思想與操作方法上作了重大改進(jìn)，具有自己的新的特征?？咳w員工的主動協(xié)調(diào)精神，支撐著整個管理體系，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。 管理簡化 準(zhǔn)時制生產(chǎn)追求“簡化”，它的組織結(jié)構(gòu)是簡化的，業(yè)務(wù)管理流程是簡化的。 ﹝ 2﹞ 新產(chǎn)品開發(fā)周期短 。 ﹝ 4﹞ 廠房空間小 。 由于是準(zhǔn)時化生產(chǎn) ． 嚴(yán)格按需要投產(chǎn) ， 成品庫存是大量生產(chǎn)方式庫存水平的 1／ 4。創(chuàng)新是跨越式的進(jìn)步，改進(jìn)是漸進(jìn)式的進(jìn)步；創(chuàng)新的效果立竿見影，改進(jìn)的效果要靠日積月累；創(chuàng)新可以依靠少數(shù)人的聰明才智，改進(jìn)卻靠全體員工長期堅持不懈的努力。有兩種用途的看板；“傳送看板 /移動看板”和“生產(chǎn)看板”。 ? ④ 要讓每一個人 ， 從工人到管理人員 ， 都動腦筋想辦法來解決發(fā)現(xiàn)的問題 。 ? 這是一個無止境的改進(jìn)過程 。 準(zhǔn)時生產(chǎn)的實現(xiàn) (3/3) ? 用看板控制物流的全過程 加工 加工 部件裝配 總裝配 發(fā)運 供應(yīng)商 總 供應(yīng)商 裝 成 用 入 供應(yīng)商 口 品 戶 存 供應(yīng)商 放 信息流（傳送看板路線） 物流 五、 MRP與看板的結(jié)合 產(chǎn)品發(fā)運 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 產(chǎn)品裝配計劃 零部件分解 外購件供應(yīng) 產(chǎn)品裝配 原材料供應(yīng) 零件加工 部件裝配 物流 信息流 第三節(jié) 組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件 ? 產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 ? 通過混流生產(chǎn)減少成品庫存 ? 減少調(diào)整準(zhǔn)備時間 ? 建立多功能制造單元 ? 準(zhǔn)時采購 ? 從根源上保證質(zhì)量 一 、 產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 ?一個優(yōu)點是簡化 ， 另一個優(yōu)點是加快生產(chǎn)速度 ， 第 3個優(yōu)點是減少配件的品種數(shù) ， 能夠在較少的庫存下維持較高的服務(wù)水平 。 ? 進(jìn)行人員培訓(xùn) 像訓(xùn)練消防隊員那樣訓(xùn)練工人 ， 使他們在極短的時間內(nèi)完成調(diào)整準(zhǔn)備工作 。從而實現(xiàn)以整數(shù)形式增減作業(yè)人員。 ?將看板管理擴大到供應(yīng)商 六、從根源上保證質(zhì)量 ?JIT與 TQC的關(guān)系 傳統(tǒng)：設(shè)定一個質(zhì)量水平、允許一定不合格品 JIT：零缺陷 ?反饋控制不適于 JIT 強調(diào)“一次做對” ?消除產(chǎn)生不合格品的原因 工作重點：不合格品結(jié)果 〉根本原因和解決辦法 ?防錯法 自動檢錯裝置 :發(fā)現(xiàn)問題能自動停車。 他們不是等待用戶上門 ， 而是主動上門了解情況 ， 征求意見 ， 搞售前和售后服務(wù) 。 ? 銷售人員對所負(fù)責(zé)的區(qū)域定期對用戶進(jìn)行訪問， 系統(tǒng)地將這些信息轉(zhuǎn)達(dá)給產(chǎn)品開發(fā)小組 。 ?要提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，加快生產(chǎn)過程，提高對市場變化的響應(yīng)速度。 ?設(shè)備布置要緊湊有序充分利用空間，并能按產(chǎn)品變化方便地進(jìn)行重新布置。 ?耗油量少的汽車排放的廢氣也少，占用和消耗資源少的企業(yè)對環(huán)境的污染也小。 JIT在服務(wù)業(yè)中的作用（ 2/10） 2． 改進(jìn)工作環(huán)境 保持良好的工作環(huán)境絕不僅僅意味著贏得清潔衛(wèi)生獎。 JIT在服務(wù)業(yè)中的作用（ 3/10） 成本 — 效益法是 JIT獨特的用于改進(jìn)質(zhì)量的方法，其目的是建立可靠的過程能力。質(zhì)量好并不意味著提供最好的產(chǎn)品和服務(wù)，它只意味著提供給顧客的產(chǎn)品或服務(wù)要與顧客所付出的價錢一致。 例 2：是關(guān)于一家制造企業(yè)的，這家企業(yè)將其訂單處理部門從職能上的子部門轉(zhuǎn)變?yōu)轭櫩蜑橹行牡墓ぷ餍〗M。流程的改變可以確確實實地變革服務(wù)行業(yè)的工作水平。 例 2： 某家醫(yī)院減少了手術(shù)室的準(zhǔn)備時間以便手術(shù)室有較大的柔性來承接更廣泛的手術(shù)，同時不減少手術(shù)室的可用性。麥當(dāng)勞在早上提供特殊的食譜。 JIT在服務(wù)業(yè)中的作用 (7/10) 7． 消除不必要的活動 不能帶來價值增值的活動就成為后選的被刪除的活動，能帶來價值增值的活動也可能會成為重組對象，以提高過程一致性或減少完成任務(wù)的時間。 JIT在服務(wù)業(yè)中的作用