食品真空濃縮設(shè)備-wenkub
2023-03-09 14:06:09 本頁面
【正文】 換熱、冷凝。 二 冷凝器 ： 將真空濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行冷凝，以減輕真空系統(tǒng)的容積負(fù)荷，保證達(dá)到所需的真空度。 ③ 特點： 結(jié)構(gòu)較簡單。食品工業(yè)應(yīng)用少。正常操作時效果較好，但阻力損失大。 特點 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、料液受熱時間短蒸發(fā)能力大（水/1kg蒸汽）。適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜或含有懸浮顆粒的料液。特別適合果汁和其它熱敏性液體食品進(jìn)行濃縮。最后與二次蒸汽一起進(jìn)入分離圓盤，料液在重力作用下被分離排出，二次蒸汽則從上部排除。與此同時，被刮板刮成薄膜與加熱面進(jìn)行熱交換被加熱而蒸發(fā)濃縮。 D↑→F↑，但阻力距 T↑↑，功耗 N↑↑； D↓→F↓，二次蒸汽流速 v↑→夾帶量 ↑→效果 ↑ 一般 D=300800mm， L/D=56， F=35m2 ? 刮板： 48塊對稱安裝，并與軸有一轉(zhuǎn)向相同的夾角 α，成為導(dǎo)向角 推動料液流動 α↑→濃縮時間 ↓，一般 α=10176。 三、升降膜式濃縮設(shè)備 第四節(jié) 刮板式、離心式薄膜濃縮設(shè)備 一 刮板式薄膜濃縮設(shè)備 ： ? 分為立式和臥式兩類。 二 降膜式濃縮設(shè)備 原理： 料液由加熱器頂部加入，在重力作用下沿管壁成液膜狀向下流動 。一般經(jīng)過一次濃縮的蒸發(fā)水分量，不能大于進(jìn)料量的 80%。減少了熱敏感性料液的分解的危險性。 ?至管子頂部出口處，二次蒸汽及濃縮液以較高速度切向進(jìn)入蒸發(fā)分離室。蒸汽在管間料液在管內(nèi)流動。 三、 夾套加熱室?guī)嚢鑶涡饪s裝置 ?將蒸汽加入下鍋體外壁夾套間，對鍋內(nèi)果醬進(jìn)行濃縮； ?橫臥在下鍋體的攪拌器不斷攪拌，以強化流動，更新加熱面外的料液，從而提高濃縮效果和保證產(chǎn)品質(zhì)量； ?二次蒸汽由水利噴射器進(jìn)行抽出，以保證達(dá)到預(yù)定的真空度。在正常操作時，應(yīng)控制進(jìn)料量，使其蒸發(fā)速度與進(jìn)料量相等，保持罐內(nèi)一定液位。 ?鍋體： 同標(biāo)準(zhǔn)式濃縮鍋一樣。廖液在管內(nèi)受管壁加熱，因受熱產(chǎn)生重度差，而形成自然循環(huán)，并在循環(huán)過程中將其水分蒸發(fā)達(dá)到濃縮目的。中央循環(huán)管的管面積 =沸騰加熱管（直徑 2075mm）的 40100%。 （ 2）流程： 4t/h雙效三罐番茄醬濃縮裝置 料液：由末效進(jìn)入，依次用泵送入前一效，最終的料液，由第一效排出。 （粘度高 → 強制循環(huán)；熱敏性大 → 低溫、高速、短時） （ 5）具有足夠的強度、耐腐蝕、易制造，便于檢修和清洗。 在濃縮器的結(jié)構(gòu)上，要考慮消除發(fā)泡的可能性，設(shè)法分離回收泡沫。 選擇：不宜選自然循環(huán)型，可選強制循環(huán)型、刮板式或降膜式濃縮器。 二 選擇與要求 ?結(jié)垢性 加熱面形成結(jié)構(gòu) ↑ 熱阻 ↓ 傳熱系數(shù) 清洗：化學(xué)藥品或機械剝除 選擇：易結(jié)垢的料液，最好選取流速較大的強制循環(huán)型或升膜式濃縮設(shè)備。 二 真空濃縮的特點 與常壓濃縮相比 可利用壓強較低（即溫度 低）的蒸汽作為加熱蒸汽 料液的沸點較 低，濃縮設(shè)備 的熱損失較少 對料液起熱殺菌作 用，有利于食品保藏 加熱蒸汽與 沸騰液體之 間的溫度差 △ T可以增大 ? 需由真空設(shè)備，增加附屬機械及動力； ? 由于蒸發(fā)潛熱隨沸點降低而增大，所以熱量消耗大。所以，濃縮的主要目的就是去除水分提高其濃度。第五章 真空濃縮設(shè)備 一 真空濃縮的意義 人們生活水平的提高，對食品的要求越來越高。然而，所有的果蔬具有熱敏感性，蒸汽的溫度對濃縮質(zhì)量有著較大影響。 缺點 分類 按加熱蒸汽被利用次數(shù)分 按料液的流程分 按加熱器結(jié)構(gòu)分 單效、多效、帶熱泵濃縮裝置 單程、循環(huán)（自然、強制循環(huán)） 盤管式 、中央循環(huán)管式、升膜式 降膜式、片式、刮板式 效數(shù)：指蒸汽被利用次數(shù)。 ?結(jié)晶性 有些料液濃度增加時，會有晶粒析出，且沉積 傳熱面上， ↓ 傳熱系數(shù)，堵塞管道。 ?熱敏性 如番茄，加熱溫度過高，會使其顏色變深，↓ 品質(zhì)。 選擇：強制循環(huán)型和長管薄膜濃縮器，以提高料液在管內(nèi)流速。 三 真空濃縮裝置操作流程 （一）單效真空濃縮裝置流程 ： 濃縮鍋、冷凝器、抽真空裝置 ： 加熱蒸汽對溶液 進(jìn)行加熱濃縮 料液進(jìn)入濃縮鍋后 二次蒸汽進(jìn)入 冷凝器冷凝 不凝縮氣體由真空裝置抽出 ：果醬生產(chǎn)中 (二 )多效真空濃縮裝置流程 （ 1）定義： 溶液與蒸汽的流動方向，即均由第一效順序至末效。 蒸汽：由一效通入，二次蒸汽順序通入各效至末效。高度 ，采用耐腐蝕的或不銹鋼管，管長與管徑比 2040。 ?結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。料液有過體中部切線方向進(jìn)入，濃縮液由底部排出，二次蒸汽則由頂部排出。 (2)特點 :結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，傳熱系數(shù)（ ）。 特點： 結(jié)構(gòu)簡單、操作控制容易；加熱面積小、生產(chǎn)能力低，不能連續(xù)生產(chǎn)。垂直加熱管： φ30 50mm不銹鋼管管長與管
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1