設(shè)備技術(shù)管理概論-wenkub
2023-03-09 01:23:20 本頁面
【正文】 設(shè)備管理體制 按我們的設(shè)計(jì)，預(yù)防維修體制覆蓋了設(shè)備劣化周期的各個(gè)階段，但功能互不重疊。如果沒有必要的預(yù)防維修投入，我們的損失可能更大?！ 〖皶r(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，減少故障的發(fā)生?！ 『Ｒ蚶７▌t，從本質(zhì)上揭示了故障的形成原因，它把事實(shí)故障的形成分成三個(gè)層級(jí)，即不良、小停機(jī)、故障。如下圖所示。? 工藝員 — 優(yōu)生師? 設(shè) 備 — 孩 子? 操作者 — 父 母? 維修工 — 醫(yī) 生日常保養(yǎng) 專業(yè)維修TPM：全員效率維修操作者 —— 保養(yǎng)維修工 —— 維修 一些重點(diǎn)難點(diǎn)問題的解決需要我們打破部門與部門之間的壁壘，消除存在已久的痼疾TPM理念 ——關(guān)系 我們總在掰著手指頭去算維修經(jīng)費(fèi)，希望維修不花錢才好，覺得這影響了成本。三、把設(shè)備管理當(dāng)作投資行為來做三、把設(shè)備管理當(dāng)作投資行為來做損失維修費(fèi)用綜合曲線最小點(diǎn)投資 浪費(fèi)q專題 1：公司發(fā)展需要強(qiáng)力的設(shè)備管理支撐q專題 2：全員預(yù)防維修管理體制q專題 3：全生命周期管理及策略q專題 4：故障能徹底消除嗎q專題 5：突破點(diǎn)在哪里？設(shè)備管理專題培訓(xùn)世界 TPM發(fā)展歷程一、一、 TPM的由來和發(fā)展的由來和發(fā)展 FPS是一汽精益生產(chǎn)方式的縮寫，脫胎于早期的 HPS、 JPS，而 HPS、 JPS又是在 TPS的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身企業(yè)管理文化的特點(diǎn)改善而來的。完好階段 劣化趨勢(shì) 小停機(jī) 故障定期定量保全專業(yè)點(diǎn)檢操作自主保全固定周期、超前的預(yù)防計(jì)劃針對(duì)性修理事后維修無周期、滯后的預(yù)防計(jì)劃 從上圖可以看出，大家關(guān)注的針對(duì)性修理計(jì)劃實(shí)際上是對(duì)預(yù)防計(jì)劃的一種補(bǔ)充，本身有一定滯后性?！ ∏捌诠芾恚ūＨA(yù)防）把設(shè)備的預(yù)防管理由傳統(tǒng)的服役期管理拓展為全生命周期管理。采購優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，提升使用壽命和效率l技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)l分類技術(shù)要求252。其過程的步驟、工作內(nèi)容、輸出結(jié)果等應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)化的流程?！ 〖夹g(shù)要求 技術(shù)協(xié)議 第四，嚴(yán)格的過程質(zhì)量管理。天津豐田案例：關(guān)鍵點(diǎn)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中導(dǎo)入前期管理三、服役期預(yù)防維修管理三、服役期預(yù)防維修管理（一）兩種劣化形式： 強(qiáng)制劣化 ——取決于使用水平 設(shè)備在不正常使用時(shí)，由于外界因素，而非設(shè)備自身原因?qū)е碌臓顟B(tài)變差叫做強(qiáng)制劣化?！ ∪绮牧线x擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等原因?qū)е碌牧踊取Ｕ_使用設(shè)備；252。設(shè)備表層面的改善。拆卸備件252。一、衡量故障的指標(biāo)一、衡量故障的指標(biāo)二、故障管理的一般流程二、故障管理的一般流程 20個(gè)技術(shù)管理工具之一：“ 故障管理九步法 ” 。252。可以針對(duì)前幾位成立小組。鞏固成果 —— 標(biāo)準(zhǔn)化只要我們不懈努力，“零 ”的目標(biāo)就會(huì)離我們會(huì)越來越近?！ ≈圃煳锪鞑肯聸Q心整改，已經(jīng)開始嚴(yán)格按公司要求，各車間啟動(dòng)樣板試點(diǎn)?！ 【S度可以包括：修前準(zhǔn)備、資材供應(yīng)、過程組織、動(dòng)作流程、溝通方式、安全預(yù)知、現(xiàn)場(chǎng)定置、可視管理、修后清理、總結(jié)反饋等。烘干爐提升機(jī)設(shè)備停臺(tái)統(tǒng)計(jì)25℃80℃鏈輪竄動(dòng)鏈輪
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