【正文】 的 Clamp lever動(dòng)作不順。如果 Clamplever松脫，請(qǐng)依照下列程序固 定 Clamp lever： 松開軸心，使 Clamp lever和 feeder主體分離：松開 Clamplever固定螺絲，取下 Clamp Lever。 定義： 無。 使用表單：無。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)拋料的原因是 Nozzle造成時(shí)，保養(yǎng)維修步驟如下： 將 Nozzle拆下，檢查 Nozzle的頂端有無缺口及損壞，若有則此 Nozzle需要更新。 ： 檢查供料臺(tái)上的灰塵、碎片和元器件。 每日生產(chǎn)前須檢查，檢查項(xiàng)目如下： 吸頭裝配： 檢查并確認(rèn)吸嘴頂端無缺口或損壞，沒有焊錫與其他附著物。 根據(jù)機(jī)器使用情況做貼片精度以及鏡頭精度的校正。 YV100X系列保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 ，必要時(shí)更換皮帶與調(diào)整其松緊度。 檢查 Z軸齒條和齒輪的上下動(dòng)作，必要時(shí)用手在齒條傳動(dòng)部件上抹上薄層潤滑劑。 抹去 X軸絲桿上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤滑油脂。 檢查 Vacuum filter 夾板、汽缸 、皮帶滾輪表面的磨損狀況并對(duì)其進(jìn)行清潔。 檢查 Y軸絲桿無碎屑和殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。 檢查各視覺鏡頭的 LED燈罩和軌道上各 SENSOR無污物和零件，必要時(shí)用無塵布進(jìn)行清潔，禁止 使 用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 引用標(biāo)準(zhǔn) : 《 YAMAHA YV100XG 、 YV100XE高精度貼片機(jī)保養(yǎng)手冊(cè) 》 職責(zé) : 日保養(yǎng)由操作員完成，周保養(yǎng) /月保養(yǎng)操作員協(xié)助技術(shù)員一起完成。 相關(guān)注意事項(xiàng) : 嚴(yán)禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐子內(nèi)部以及外部之 FLUX 。 對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑行軸、螺桿、齒輪彈簧清潔并上油潤滑。 檢查傳送鏈網(wǎng)動(dòng)作有無異音、磨損情況。 保養(yǎng)操作規(guī)范： 日保養(yǎng)： 設(shè)備外殼部份須用干凈的碎布進(jìn)行清潔，禁止使用洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 SMT作業(yè)規(guī)范 序號(hào) 文件名稱 序號(hào) 文件名稱 1 回流焊保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 13 印刷機(jī)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 2 YV100X系列保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 14 冰箱保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 3 N0ZZLE維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 15 上料臺(tái)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 4 Feeder維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 16 ORBOTECH AOI保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 5 FUJI NXT貼片機(jī)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 17 DEK全自動(dòng)印刷機(jī)操作規(guī)范 6 XRAY保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 18 FUJI NXT貼片機(jī)操作規(guī)范 7 半自動(dòng)印刷機(jī)作業(yè)規(guī)范 19 SMT錫膏印刷作業(yè)規(guī)范 8 鋼網(wǎng)清洗機(jī)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 20 XRAY操作規(guī)范 9 烤箱保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 2122 YAMAHA貼片機(jī)作業(yè)規(guī)范（ XE,XG） 10 盤點(diǎn)機(jī)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 23 頂針圖制作及使用規(guī)范 11 上板機(jī)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 24 鋼網(wǎng)清洗及檢驗(yàn)規(guī)范 12 錫膏攪伴機(jī)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 25 恒溫烙鐵操作規(guī)范 目錄 1 序號(hào) 文件名稱 序號(hào) 文件名稱 26 烘烤作業(yè)規(guī)范 38 上料臺(tái)操作規(guī)范 27 回流 Profile設(shè)定指引 39 生產(chǎn)線換線作業(yè)規(guī)范 28 回流爐操作規(guī)范 40 首件確認(rèn)作業(yè)規(guī)范 29 勁拓半自動(dòng)印刷機(jī)操作規(guī)范 41 貼片機(jī)作業(yè)規(guī)范 30 烤箱操作規(guī)范 42 無鉛產(chǎn)品作業(yè)規(guī)范 31 冰箱操作規(guī)范 43 洗板作業(yè)規(guī)范 32 SMT作業(yè)規(guī)范 44 自動(dòng)攪伴機(jī)作業(yè)規(guī)范 33 干燥箱操作規(guī)范 45 烤箱 SPC管制規(guī)范 34 鋼網(wǎng)清洗機(jī)操作規(guī)范 46 貼片機(jī) SPC管制規(guī)范 35 空板檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范 47 印刷機(jī) SPC管制規(guī)范 36 爐前檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范 48 5S管理規(guī)范 37 上板機(jī)操作規(guī)范 49 SMT半成品管理規(guī)范 目錄 2 序號(hào) 文件名稱 序號(hào) 文件名稱 50 工藝紀(jì)律管理規(guī)范 61 濕度敏感元件管制使用作業(yè)規(guī)范 51 手貼管理規(guī)范 62 無鉛生產(chǎn)管制作業(yè)規(guī)范 52 錫膏管制規(guī)范 63 內(nèi)存外觀檢驗(yàn)規(guī)范 53 SMT目檢管制規(guī)范 64 烙鐵 SPC管制規(guī)范 54 回流焊 SPC管制規(guī)范 65 GKG印刷機(jī)操作規(guī)范 55 拋料管制規(guī)范 66 GKG全自動(dòng)印刷機(jī)保養(yǎng)規(guī)范 56 SLD 850熱風(fēng)拆焊臺(tái)操作指引 67 XRAY SPC管制規(guī)范 57 PC303D鍍金儀操作指引 68 回流焊 SPC管制規(guī)范 58 SMTSOP編碼規(guī)則管理規(guī)范 69 ＥＳＤ與ＥＯＳ防護(hù)作業(yè)規(guī)范 59 SMT程序命名管理規(guī)范 70 工程變更及特殊工作需求作業(yè)規(guī)范 60 鋼網(wǎng)、刮刀、比對(duì)板管理作業(yè)規(guī)范 目錄 3 目的： 確保機(jī)器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，保證機(jī)器的精密度，使產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量符合要求。 檢查機(jī)身內(nèi)有無異物。 設(shè)備加熱器是否正常工作（電腦顯示的實(shí)際溫度與設(shè)定溫度偏差不超過 5℃ ） . 軌道寬度調(diào)節(jié)無異音。 檢修各電力線及其接頭是否松動(dòng)或破皮，以及各部份螺絲是否松動(dòng)。 若無法避免使用高揮發(fā)性溶劑，清理后檢查爐子，如果內(nèi)部確無異物，隔 15分鐘后再開機(jī)。 檢查與維護(hù)操作規(guī)程 : 檢查與保養(yǎng)必須定期進(jìn)行，每日、每月、每季等規(guī)定如下： 每日檢查保養(yǎng)： 檢查吸嘴尖端無磨損和損壞，吸嘴無錫膏粘附或被堵塞，必要時(shí)需更換或用酒精清潔。 機(jī)器各平臺(tái)表面須用干凈的碎布進(jìn)行清潔，禁止使用酒清和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 檢查 Y軸導(dǎo)軌潤滑油脂有硬化和殘留物粘附，必要時(shí)進(jìn)行清潔。 檢查 TRAY盤表面無變形以及是否清潔。 抹去 X軸導(dǎo)軌上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤滑油脂。 檢查 R軸傳送帶的磨損與松緊程度，必要時(shí)更換皮帶與調(diào)整其松緊度。 （包含日、周、月保養(yǎng)內(nèi)容）： 用風(fēng)槍吹走空氣過濾器上的灰塵和殘留物，如果特別臟時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 維護(hù)用油脂和潤滑劑 : 使用表單： 《 YAMAHA 貼片機(jī)點(diǎn)檢表 》 ； 表格編號(hào)： QRP030D06 《 YAMAHA 貼片機(jī)周保養(yǎng)與維護(hù) 》 ； 表格編號(hào)： QRP088C12 《 YAMAHA 貼片機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)記錄 》 ； 表格編號(hào)： QRP024D06 三、 Nozzle維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 目的： 為降低 SMT拋料率， Nozzle保養(yǎng)以及維修占了很大的因素，良好的 Nozzle可以確保 SMT制程作業(yè)品質(zhì)， 順利的完成 PCB組裝零件。 檢查吸嘴彈片無變形或疲乏。 檢查并確定沒有 Pushuppin和 PCB在輸送軌道四周。 若 Nozzle頂端無缺口及損壞，則檢查 Nozzle頂端有無焊錫或其他物質(zhì)附著。 四、 Feeder維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 目的： 為降低拋料之產(chǎn)生及 Feeder能充分被利用， Feeder之保養(yǎng)及維修占了很大的因素，良好的 Feeder 可確保 SMT 制程作業(yè)品質(zhì)，順利完成 PCB組裝零件。 作業(yè)內(nèi)容： Feeder之維修項(xiàng)目： Feeder常常被使用，即使是正確的使用， Feeder的狀況也會(huì)慢慢地變差，針對(duì)此現(xiàn)象 由工程人員需每月對(duì) Feeder做以下各項(xiàng)的檢查及保養(yǎng)，以保持 Feeder的良好狀況。若 有雜物存在 Clamp lever和主體中間，請(qǐng)予以清除。 Clamp lever必須貼近 feeder本體來固定，固定后 Clamplever以手搖動(dòng) 應(yīng)不致于晃動(dòng)方可。當(dāng) tape guide 和 shutter變形時(shí)，則送料會(huì)不正常。輕輕的固定 tape guide軸心，不計(jì) tape guide 彈起。 裝上 rock lever：將 feeder置于桌上，裝回 rock lever和軸心。 固定 clamp lever軸心：繼續(xù)裝上 rock lever的狀態(tài)，鎖緊 rock lever的固定螺絲。 拆下 rachet gear，并用酒精清洗。并鎖緊 rachet gear 固定螺絲。 feeder plate（架供料器的固定座）上有異物：當(dāng) feeder plate 固定座上有一個(gè)小物體，而用力將 feeder 壓入固定座上，吸料位置會(huì)偏移，故當(dāng)安置 feeder時(shí)要先檢查 feeder plate上面是否有異物， 如果有，就要清除后再安置 feeder。 ◆ Feeder定期（一個(gè)月）保養(yǎng)，保養(yǎng)項(xiàng)目如下： 1. 零件無遺失（如彈簧）； 2. 零件無彎曲或損壞。 6. 定位 pin是否有偏差。 ◆ 裝置 feeder前先檢查 feeder plate（ feeder 固定架）上是否有零件。 零件彎曲：即使零件僅有一點(diǎn)點(diǎn)彎曲，這就會(huì)影響送料情況。 偏心調(diào)整插梢：將 feeder上有一個(gè)心調(diào)整插梢，請(qǐng)勿更改原始設(shè)定，否則將會(huì)影響吸料位置。 Peel wheel（齒輪組）的運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢：檢查 peel wheel（齒輪組）運(yùn)轉(zhuǎn)若不順暢，則請(qǐng)?zhí)砑訚櫥? （如 CRC）改善問題。 適應(yīng)范圍 : 適應(yīng)于工廠 SMT自動(dòng)生產(chǎn)線中 FUJI NXT M3和 M6模組的機(jī)型。 檢查元件廢棄盒有無元件，若有則取下元件廢棄盒，回收元件。 每周檢查保養(yǎng)： (包含所有日保養(yǎng)項(xiàng)目 ): . 用吸塵器吸取料槽、通信插頭內(nèi)的異物。 使用清掃專用的通條除去吸嘴內(nèi)部的污物，過于骯臟時(shí)，使用工業(yè)酒精清洗。 進(jìn)行供料器各部份加油，對(duì)齒輪、小齒輪、夾塊薄涂上 AFC潤滑油，不能對(duì)料帶滑行部位、鏈 輪、電路板類以及傳感器加油，如果發(fā)現(xiàn)附著潤滑油請(qǐng)立即擦拭干凈。 在 XS軸齒輪涂上 Mobilith SHC100. 每年的檢查保養(yǎng)：（包含所有日、周、月保養(yǎng)項(xiàng)目） : 用布擦掉多余的潤滑油，對(duì)貼裝工作頭的 Q軸涂上 Mobilith SHC100. 用布擦掉多余的潤滑油，對(duì)貼裝工作頭的 Z軸絲桿涂上 Daphne Eponex NO2. 用布擦掉多余的潤滑油，對(duì)貼裝工作頭的 Z軸導(dǎo)軌涂上 Daphne Eponex NO2. 用布擦掉多余的潤滑油，對(duì)貼裝工作頭的 R軸涂上 Mobilith SHC100. 用布擦掉多余的潤滑油，對(duì)進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)部的絲桿涂上 Daphne Eponex NO2. 對(duì)進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)部的 LM導(dǎo)軌注入 Daphne Eponex NO2. 取出基座的濕氣分離器過濾器進(jìn)行吹氣，過于骯臟時(shí)，請(qǐng)進(jìn)行更換。 檢查與維護(hù)操作規(guī)程 : 每日檢查保養(yǎng) : 設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵用干凈的碎布進(jìn)行清潔，禁止使用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑 清潔； 機(jī)器內(nèi)無異物； 檢查鍵盤、鼠標(biāo)無損壞； 開機(jī)檢查歸原點(diǎn)及各項(xiàng)操作無異常。 適用范圍： 適應(yīng)于 SMT車間所有的勁拓半自動(dòng)印刷機(jī)。 各 sensor表面的灰塵須用干凈的無塵布清潔，禁止使用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 將機(jī)器各導(dǎo)軌上的舊油擦掉并抹上新油。 檢查各開關(guān)使用狀況。 其它外露線路無露線及損傷。 保養(yǎng)操作規(guī)范： 清潔烤箱表面和內(nèi)部的灰塵及雜物須用干凈的碎布，禁止使用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 相關(guān)注意事項(xiàng) : 嚴(yán)禁使用高揮發(fā)性溶劑清洗烤箱內(nèi)部和外部。 、職責(zé)： 日、月保養(yǎng)均由操作員完成。 。 職責(zé)： 日保養(yǎng)由操作員完成，月保養(yǎng)操作員協(xié)助技術(shù)員一起完成。 檢查通電后電源指示燈無異常，（通電后指示燈亮）。 檢查傳輸鏈條無磨損。 適用范圍 : 適用于 SMT車間所用的錫膏攪拌機(jī)。 。 適用范圍 ： 適應(yīng)于 SMT自動(dòng)生產(chǎn)線中 DEK 265 類型的印刷機(jī)。 檢查機(jī)身內(nèi)有無異物。 每月檢查保養(yǎng)： 檢查空氣過濾器是否有水，若有則排放。 將各絲桿、導(dǎo)軌上的舊油擦掉并抹上新油。 使用表單： 《 印刷機(jī)點(diǎn)檢表 》 ； 表格編號(hào)： QRP002D06