smt-ipqc作業(yè)指引-wenkub
2023-05-28 22:36:37 本頁(yè)面
【正文】 質(zhì)異常單的時(shí)機(jī)及處理方法：● 首件錯(cuò)誤時(shí)，在產(chǎn)線送檢首件，IPQC確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、反向、少件的嚴(yán)重不良現(xiàn)象；● 中途換（接）料，在IPQC確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有接錯(cuò)物料現(xiàn)象時(shí)；● AOI檢測(cè)工位不良品超出2%時(shí)；● 其它重大品質(zhì)異常；● 以上情況必須停止生產(chǎn)，待有解決方案或已改善時(shí)才可以開機(jī)生產(chǎn)；● 生產(chǎn)出的不良品（含，錯(cuò)料、外觀不良）必須明確標(biāo)示隔離，等待處理結(jié)果；● 開出的品質(zhì)異常單需填寫異常單號(hào)，并登記在《異常單登記表》內(nèi)以便跟進(jìn)；● 跟蹤品質(zhì)異常單的處理，要求責(zé)任部門在2個(gè)工作日（16小時(shí)）內(nèi)回復(fù)，并按處理方案跟蹤改善結(jié)果；● 結(jié)果OK方可結(jié)單，若NG，繼續(xù)按開出品質(zhì)異常單；b. 開出不符合項(xiàng)的時(shí)機(jī)及處理方法：● 產(chǎn)線無(wú)《作業(yè)指導(dǎo)書》或《作業(yè)指導(dǎo)書》錯(cuò)誤及未按《作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)時(shí)；● 使用的物料與BOM內(nèi)的要求不相符時(shí)；● 產(chǎn)線檢測(cè)工位報(bào)表無(wú)拉長(zhǎng)、技術(shù)員簽名審核確認(rèn)時(shí)；● 產(chǎn)線儀器設(shè)備未按要求點(diǎn)檢時(shí)；● 其他產(chǎn)線作業(yè)不符合相關(guān)要求時(shí)；● 不符合項(xiàng)要有當(dāng)班拉長(zhǎng)確認(rèn)不符合內(nèi)容，并有責(zé)任人簽名，寫清楚具體的處理方法及完成日期，以便后續(xù)跟進(jìn)； 手貼板確認(rèn)：a. 產(chǎn)線手貼板必須有《手貼物料申請(qǐng)單》，并有生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)方可貼片；第5頁(yè)，共6頁(yè)b. 必須由指定人員進(jìn)行手貼作業(yè)；c. 根據(jù)《手貼記錄表》內(nèi)的手貼物料進(jìn)行確認(rèn)貼裝的位置、規(guī)格型號(hào)是否正確；d. 手貼板少于10PCS則全檢，大于10PCS抽檢（全檢只包括，IC、MOS、等可視元件）；e. 確認(rèn)OK后在手貼板和《手貼記錄表》內(nèi)簽名； 不良返修板確認(rèn)：a. 確認(rèn)實(shí)際返修板是否與《不良返修單》填寫的機(jī)型、數(shù)量一致；b. 確認(rèn)送修的板是與《不良返修單》內(nèi)描述的不良現(xiàn)象一致，是否確實(shí)都是不良品；c. 核實(shí)技術(shù)員對(duì)不良板原因的分析； 協(xié)助QA出貨：a. 對(duì)出貨的產(chǎn)品按照AQL GB/T2828抽樣水準(zhǔn)，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案對(duì)外觀及電性進(jìn)行抽檢；b. 對(duì)出貨的產(chǎn)品進(jìn)行打包檢查，確認(rèn)打包方式、防潮劑等是否符合要求；c
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