設備點檢及點檢制培訓講義-wenkub
2023-03-08 14:09:59 本頁面
【正文】 現(xiàn)代維修管理體系，稱作設備全員維修（ TPM），它強調的是設備的 動態(tài) 管理。 第二節(jié)：設備點檢 對于一個不會說話的嬰兒 ,怎樣才能保證他的健康呢 ?根據(jù)“預防醫(yī)學”的觀點，只要密切注視嬰兒的 6點檢查護理： ? 頭 —— 是否發(fā)熱 ？ ? 口 —— 喂奶 ， 喂水順利 ？ ? 脈搏 —— 跳動是否正常 ？ ? 喉 —— 聲音 、 哭 、 哭聲是否正常 ？ ? 腹部 —— 大 、 小便是否正常 ？ ? 衛(wèi)生 —— 洗臉 ， 勤換尿布 。 為了保證設備的性能穩(wěn)定，防止設備劣化，設備使用者要像母親對待嬰兒一樣，愛護自己使用的設備，充分了解設備的構造、功能和性能，常檢查，常清掃，勤加油，及時緊固，作好日常維護。 1） 事后檢查：事故之后的檢查 。 5） 法定檢查：國家法規(guī)形式規(guī)定的檢查 ， 它包括性能鑒定和法定試驗 ， 如壓力容器 。 3） 定量 在點檢的同時 ， 把技術診斷和傾向管理結合起來 ， 進行設備劣化的定量化管理 ， 測定裂化速度 ， 達到預知維修的目的 ， 實現(xiàn)了現(xiàn)代設備技術和科學管理方法的統(tǒng)一 。 根據(jù)點檢工作順利開展需求，有增加以下內容 6） 定 “ 點檢計劃表 ” 點檢計劃表又叫作業(yè)卡 ， 是點檢員開展工作的指南 。 不需緊急處理的問題則做好記錄 ， 納入計劃檢修中解決 。其主要特點如下： 1） 實行全員管理 TPM是點檢工作的基礎 ， 是點檢制的基本特征 。 4） 點檢是一整套科學的管理工程 點檢是按照嚴密的規(guī)程標準體系進行管理的 。 點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要根據(jù)經濟性 、 可能性 ， 通過日修 、 定修 、年修計劃加以處理 ， 減小了大 、 中 、 小修的盲目性 ，把問題解決在最佳時期的動態(tài)管理中 。 點檢人員必須對上述 6個部位的維護點有計劃的進行檢查 。 4） 定項 —— 確定檢查項目 ， 每個點可能檢查 1項或多項 。 9） 處理 —— 檢查時間能處理和調整的要及時進行處理和調整 ， 并且把處理結果記入處理記錄 ， 沒有能力和條件出來的要及時報告有關人員 ， 安排處理 。 6個要求：因為點檢員是設備管理的主要把關者 ， 其工作態(tài)度 、 工作作風以及工作規(guī)范程度 ， 直接影響設備點檢工作的質量 。 每個季度要進行 1次檢查記錄和處理記錄的匯總整理 ， 并且存檔備查 。 5） 定人改進 —— 任何一項改進項目 ， 都要定人 。三種點檢的最顯著的區(qū)別是：日常點檢是在設備運行中由操作人員完成的，而定期點檢和精密點檢是由專職點檢員來完成的。 點檢項目的周期確定，由操作、維修兩方面根據(jù)經驗以及設備故障發(fā)生的狀況等適當調整點檢周期和時間。這種體制，點檢人員既負責設備點檢，又負責設備管理。 點檢制實行的是“三位一體”制，即：運行人員的日常點檢，專業(yè)人員的定期點檢和專業(yè)技術人員的精密點檢相結合， 3個方面的人員對同一設備進行系統(tǒng)的維護、診斷和修理。每一個精度點的數(shù)值都不是一個絕對值，而是一個精度帶，如理想值、允許值、警戒值、劣化值和劣化極限。因此精度檢測必須系統(tǒng)、全面地進行，一般 1年或半年以上檢測 1次，作出綜合評價，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以解決。 精度檢測不能代替性能評價，因為精度檢測不包括設備綜合生產性能的測定。 點檢的業(yè)務流程 點檢業(yè)務流程是指點檢維修業(yè)務進行的程序，它代替了上下、橫向之間的業(yè)務關系，完全改變了傳統(tǒng)管理 —— 行政管理和指揮的模式，按科學的程序 PDCA循環(huán)來管理。 A：反饋 —— 核對計劃、標準，以提出修正、修改意見，提高水平和工作效率。作業(yè)卡由點檢員制定并且分工，分為日點檢作業(yè)卡和周點檢作業(yè)卡 2種。 點檢任務的實績管理，是設備管理業(yè)務
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