生產(chǎn)計(jì)劃與控制第4章生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)-wenkub
2023-03-05 15:11:53 本頁(yè)面
【正文】 從生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)展階段來(lái)看，開始總是單件生產(chǎn)，然后是小批量、大批量生產(chǎn)，最后是大量生產(chǎn) ,這也是生命周期中的不同階段。生產(chǎn)模塊外的零件加工效率不高。如裝配車間又分變速箱工段和總裝工段等。模塊式生產(chǎn)（重復(fù)型） 將對(duì)象原則和工藝原則結(jié)合，而形成的一種新的生產(chǎn)組織形式。② 采用通用的設(shè)備和工裝，初始投資較小。工藝原則 生產(chǎn)過(guò)程按工藝來(lái)劃分生產(chǎn)單位。 不 同設(shè)備、不同工種的工人、不相同的工藝方法 ， 加工對(duì)象相同。對(duì)象原則（對(duì)象專業(yè)化、產(chǎn)品導(dǎo)向型） 生產(chǎn)過(guò)程分為：n 加工 裝配型生產(chǎn) — 生產(chǎn)線或裝配線n 流程型生產(chǎn) —— 連續(xù)生產(chǎn)工藝原則（工藝專業(yè)化、工藝導(dǎo)向型） 間歇生產(chǎn)模塊式生產(chǎn) （成組生產(chǎn)單元、重復(fù)型生產(chǎn)）對(duì)象原則 生產(chǎn)過(guò)程按產(chǎn)品的不同劃分生產(chǎn)單位。工藝過(guò)程是封閉的，能獨(dú)立地生產(chǎn)產(chǎn)品。 如：齒輪車間、標(biāo)準(zhǔn)件車間、發(fā)動(dòng)機(jī)車間。n 特點(diǎn)：三 “同 ”一 “不同 ” 。缺點(diǎn)：① 運(yùn)輸路線長(zhǎng)、運(yùn)輸工作量大、運(yùn)輸費(fèi)用高。n它主要有兩種形式：1）在對(duì)象專業(yè)化基礎(chǔ)上，采用工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。 模塊式生產(chǎn)是按 成組技術(shù) 原理，將不同的產(chǎn)品中特征相似的零件集合成組，建立以零件組為對(duì)象對(duì)象專業(yè)化單位，即成組生產(chǎn)單元。二、 成品庫(kù)存類型 實(shí)質(zhì)是按生產(chǎn)任務(wù)的來(lái)源分類。 影響生產(chǎn)類型選擇的重要因素：產(chǎn)量和品種多產(chǎn)品生命周期階段的過(guò)渡預(yù)測(cè)需求量與實(shí)際生產(chǎn)量之間的關(guān)系n 說(shuō)明生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的重要性。 n 產(chǎn)品柔性：生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)某種產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)變到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品或品種的能力。n 生產(chǎn)系統(tǒng)定位還應(yīng)考慮：⑴ 公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn)⑵ 行業(yè)性質(zhì)二、經(jīng)濟(jì)分析 經(jīng)濟(jì)分析主要考慮因素是投資和成本。例：設(shè)有自動(dòng)裝配線 ,模塊式生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三個(gè)方案 ,其成本如下表 . 類型 固定成本（ F） 單位可變成本 （ V）A (自動(dòng)線） 110000 2C（模塊式） 80000 4J（單件生產(chǎn)） 75000 5年成本（ 千元）75801105000 15000 年產(chǎn)量單件生產(chǎn) J模塊生產(chǎn) C自動(dòng)線 A平衡點(diǎn)分析10000解：年總成本計(jì)算公式 C = F + VQ當(dāng) Q=10000件時(shí)， CA=130000 （元） CC=120230（元） CJ=125000 （元） 選方案 C 在模塊式生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的交點(diǎn)（平衡點(diǎn)）， CC= CJ 即 80000+4Q = 75000+5Q Q=5000 件 選方案 J 同理：模塊式生產(chǎn)和自動(dòng)線的平衡點(diǎn) CC= CA Q=15000 件 選方案 A盈虧平衡分析n 盈虧平衡分析
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