【正文】 工程分析 (2) 對(duì)改善 結(jié)果給 予評(píng)價(jià) 3 製定改 善方案 5 改善方案 立案 集中全員智慧 , 製定改善方案 5W1H法 創(chuàng)新智慧 應(yīng)用現(xiàn)有原理 ,(動(dòng)作經(jīng)濟(jì) ) 方案比較 DA流程 實(shí)施改善 6 改善結(jié)果 的確認(rèn) 與評(píng)價(jià) 7 計(jì)劃性地推進(jìn) 改善方案的實(shí)施 ,要有貫徹到底的決心和毅力 對(duì)照活動(dòng)目標(biāo)對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)並對(duì)方案的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)比和評(píng)價(jià) 檢討選擇 改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化 新方法的 培訓(xùn) 成果的 確認(rèn) 經(jīng)濟(jì)課題 的研討 大腦風(fēng)暴 集團(tuán)討論 (3) 三 .IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn) (1) TPM 目視化管理 產(chǎn)能提升 生產(chǎn)線平衡 作業(yè)價(jià)值提升 快速切換 TQA 物流改善 生產(chǎn)力 MIS TIE 三 .IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn) (2) 庫(kù)存 最少化 作業(yè) 周期縮短 柔性對(duì)應(yīng) 能力 持續(xù)改善 卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng) (IE) 四 .基礎(chǔ) IE改善手法 “基礎(chǔ) IE手法是以人的活動(dòng)為中心 ﹐ 以事實(shí)為依據(jù) ﹐ 用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察 ﹑ 記錄 ﹑ 分析 ﹐ 並對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善 ﹐ 最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法” 1﹒ 何謂基礎(chǔ) IE手法 1) 準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài) ? 2) 盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ﹑ 不合理 ﹑ 不可靠的地方 ? 3) 對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理 ﹒ 2﹒IE 手法的目的 ﹕ 1) 不同的人能得到同樣的分析結(jié)果 ? －－客觀性 ? 2) 是現(xiàn)狀的定量衡量 ﹐ 容易檢討 ? －－定量性 ? 3) 相同圖表和符號(hào)語(yǔ)言 ﹐ 信息共享 ?－－通用性 ﹒ 3﹒IE 手法的特征 ﹕ 4﹒IE 手法的體系 ﹕ 工作研究 方法研究 時(shí)間研究 程序分析 操作分析 動(dòng)作分析 作業(yè)測(cè)定 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 工藝程序圖 流程程序圖 路線圖 聯(lián)合操作分析 雙手操作分析 人機(jī)操作分析 動(dòng)素分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 秒表測(cè)時(shí) 工作抽查 標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 時(shí)間分析 損失分析 方法研究 方法研究的主要內(nèi)容 : ? 程序分析 —程序是任何個(gè)人、機(jī)構(gòu)完成任何工作所需經(jīng)過(guò)的路線和行為 。 2) 人家已經(jīng)用過(guò)了不行 。 2) 使資源組合最優(yōu)化 ﹐ 提高資源價(jià)值 。 3) 推廣 IE理念 ﹐ 全員參與改善 ﹐ 共同進(jìn)步 。 3) 這個(gè)方法已經(jīng)用了 10年 。分析是對(duì)路線和行為的研究 . ? 操作分析 —分析以人為主體的工序 ,使操作者、操作對(duì)象、工具三者間合理地布局和配合 . ? 動(dòng)作分析 —研究人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作 ,以排除多餘動(dòng)作、減輕疲勞和提高效率 . 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 主要工作時(shí)間 * 準(zhǔn)備時(shí)間 輔助時(shí)間 淨(jìng)時(shí)間 * 輔助時(shí)間 淨(jìng)時(shí)間 人手操作時(shí)間 機(jī)器運(yùn)作時(shí)間 新概念標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義 :就是主要工作時(shí)間內(nèi)的淨(jìng)時(shí)間 * 因?yàn)槠渌麜r(shí)間都是可以減少的 ! 主要工作時(shí)間 * 準(zhǔn)備時(shí)間 輔助時(shí)間 淨(jìng)時(shí)間 * 輔助時(shí)間 淨(jìng)時(shí)間 操作前準(zhǔn)備的時(shí)間 ,例如 :確認(rèn)設(shè)備正常 ,拿取物料 便於準(zhǔn)備而發(fā)生的時(shí)間 ,例如 :移動(dòng)身體的時(shí)間 準(zhǔn)備動(dòng)作的時(shí)間 ,例如 :前述的確認(rèn)動(dòng)作 ,拿取動(dòng)作 使產(chǎn)品按客戶意愿發(fā)生變化的操作時(shí)間 便於操作而發(fā)生的時(shí)間 ,例如 :翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品 ,移動(dòng)身體 操作動(dòng)作的時(shí)間 ,例如 :安裝 ,鎖緊 ,剪除等時(shí)間 分類時(shí)間定義 : 八 大 浪 費(fèi) (Eight waste) 第二章 ﹕ ? 不良品浪費(fèi) ? 過(guò)生產(chǎn)浪費(fèi) ? 過(guò)程浪費(fèi) ? 動(dòng)作浪費(fèi) ? 庫(kù)存浪費(fèi) ? 移動(dòng)浪費(fèi) ? 不平衡浪費(fèi) ? 管理浪費(fèi) 八 大浪費(fèi)介紹 一 . 不良品浪費(fèi) (一 ) 浪費(fèi)的定義 ： 生產(chǎn)過(guò)程中 ,因來(lái)料或制程不良 ,造成的各種損失 , 如 : ?直接 ?更甚 一 . 不良品浪費(fèi) (二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn) ： ?人 (Man)﹕ 搬運(yùn) ﹐ 重工 ﹐ 維修 ﹐ 更換 ﹐ 等待 ?機(jī) (Machine)﹕ 等待或空載 ?料 (Material)﹕ 報(bào)廢 ﹐ 退換 ﹐ 庫(kù)存 ?法 (Method)﹕ 拆卸 ﹐ 分析 ﹐ 判斷 ?環(huán) (Environment)﹕ 存放區(qū) ﹐ 搬運(yùn) ﹐ 維修區(qū) 因?yàn)椴涣计范Q生 … 一 . 不良品浪費(fèi) (三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生 ： 來(lái)料不良 (Ining)﹕ 供應(yīng)商流出不良品 ﹔ 物流破壞 ﹔ 進(jìn)料檢驗(yàn) ﹑ 投入檢查或后工序 未發(fā)現(xiàn) ﹔ 制程不防呆 ﹔ 制程不良 (Process)﹕ 作業(yè)者損壞 ﹔ 設(shè)備 ﹑ 治工具不防呆 ﹔ 制程不防呆 ﹔ 使用者破壞 (User)﹕ 未提醒 ﹔ 未按要求 ﹔ 人為破壞 ﹔ 不小心損壞 ﹔ 設(shè)計(jì)不防呆 ﹔ 供應(yīng) 制造 使用 一 . 不良品浪費(fèi) (四 ) 浪費(fèi)的消除 ： 來(lái)料不良 (Ining)﹔ 及時(shí)制止 ? 供應(yīng)商改善(制程 ﹑ 品管系統(tǒng) ﹑ 包裝物流 )? 進(jìn)料品質(zhì)控制 ?提醒投入者注意 ? 制程防止不良流出 ? 制程不良 (Process)﹔ 及時(shí)指正 ? 培訓(xùn)技能 ? 設(shè)備 ﹑ 治工具 ﹑ 工藝流程防呆 ? 使用者破壞 (User)﹔ 及時(shí)提醒 ? 醒目標(biāo)示 ? 培訓(xùn) ? 教導(dǎo) ? SQM﹑ 供應(yīng)商輔導(dǎo) 二 . 過(guò)生 產(chǎn)浪費(fèi) (一 ) 浪費(fèi)的定義 ： 前工程之投入量 ﹐ 超過(guò)后工程單位時(shí)間內(nèi)之需求量 ﹐ 而造成的浪費(fèi) ﹐ 如 ﹕ ?直接 ?更甚 二 . 過(guò)生 產(chǎn)浪費(fèi) (二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn) ： ?人 (Man)﹕ 整理 ﹐ 包裝 ﹐ 搬運(yùn) ﹐ 無(wú)功作業(yè) ?機(jī) (Machine)﹕ 人的動(dòng)作增加而等待 ?料 (Material)﹕ 報(bào)廢 ﹐ 庫(kù)存 ﹐WIP﹐ 入庫(kù)檢查等 ?法 (Method)﹕ 作業(yè)不便 ﹐ 拆卸 ﹐ 庫(kù)存管理 ?環(huán) (Environment)﹕ 存放區(qū) ﹐ 搬運(yùn) Waiting…… WIP=Work In Process 二 . 過(guò)生 產(chǎn)浪費(fèi) (三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生 ： 過(guò)量計(jì)劃 (Schedule)﹔ 信息不準(zhǔn) ? 計(jì)劃錯(cuò)誤 ? 計(jì)劃失當(dāng) ? 信息傳遞不暢 ? 制程反應(yīng)速度慢 ? ?例 ﹔ 交貨需求 5K,5K,5K。 過(guò) 程浪費(fèi)的例子： (如圖 ) 始 末 始 末 三 . 過(guò) 程浪費(fèi) (二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn) ： ?人 (Man)﹕ 無(wú)功動(dòng)作 ﹐ 等待 ?機(jī) (Machine)﹕ 等待 (空載 ),生產(chǎn)力低 ,成本高 ?料 (Material)﹕ 耗材 ﹐ 成本高