qfd分析法培訓(xùn)-wenkub
2023-03-02 19:48:14 本頁面
【正文】 日汽車業(yè)的影響 美國國防部和航天局已要求企業(yè)廣泛使用 QFD， 其中，國防部強制要求所有生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的企業(yè)應(yīng)用 QFD， AIAG制定的 QS9000標準中，將 QFD的應(yīng)用正式納入要求中。 QFD使得那些無形需求和公司的戰(zhàn)略優(yōu)勢清晰可見， 進而使得公司能夠?qū)λ鼈冞M行優(yōu)先考量。 提高產(chǎn)品質(zhì)量。 QFD法的局限 (缺點 )： 作為一項由日本人開發(fā)的管理技術(shù)， QFD在西方企業(yè)環(huán)境和文化下的應(yīng)用，可能會出現(xiàn)水土不服的問題。 一個典型的 QFD流程一般包括以下幾個步驟： 通過運用產(chǎn)品規(guī)劃矩陣，發(fā)掘顧客的產(chǎn)品需求、或者是這些需求表現(xiàn)出來的技術(shù)特征。 一個典型的 QFD流程一般包括以下幾個步驟： 通過運用零部件展開矩陣，將次級系統(tǒng)需求轉(zhuǎn)化為低級的產(chǎn)品 /零部件需求和屬性。 執(zhí)行 QFD的預(yù)期效益 在產(chǎn)品開發(fā)的全過程傳遞顧客的需求； 盡早明確開發(fā)設(shè)計目標，有助于提前考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)或制造方法； 改進部門之間的協(xié)作和聯(lián)系，促進并行工程的開展，但要求組員有奉獻和敬業(yè)精神，要求具備堅強的領(lǐng)導(dǎo)核心和一心一意的成員； 在早期進行低成本設(shè)計，有助于顯著地降低企業(yè)的管理費用（成本削減一半）； 有效地減少后期的設(shè)計更改，有助于提高設(shè)計可靠性，縮短研制周期（時間縮短 30％，生產(chǎn)率提高 200％）； 執(zhí)行 QFD的預(yù)期效益 突顯與產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)的主要問題，有助于優(yōu)化資源配置效率； 使產(chǎn)品乃至整個企業(yè)更具競爭優(yōu)勢； 可以激發(fā)員工的工作熱情； 為開展其他方面的工作提供有益的信息（試驗設(shè)計、故障模式與影響分析、故障樹分析）。在各個階段，方式是最重要的。在該階，對產(chǎn)品的生產(chǎn)要求形成了，從第 3階過渡來的方式成為本階的要求，這樣決定的生產(chǎn)方式將使公司生產(chǎn)的產(chǎn)品能滿足顧客要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。第一階總是必須完成，而完成其他三個階段應(yīng)根據(jù)當前情況的目標，即： 確定部件特性，過程特性和生產(chǎn)特性是否有益 。 質(zhì)量屋 單元 1： “ 什么 ” —— 可以是顧客需求、產(chǎn)品特性、部件特性、過程特性，一般將其數(shù)量保持在 10個以下，為便于識別，將什么進行編號 i＝ 1， 2， nr 單元 2：重要性 —— 先對每一 “ 什么 ” 規(guī)定絕對重要性 I絕對－什么－ i ；絕對重要性按升序?qū)κ裁催M行排列， g＝ 1， 2，3， … ,ng， 1表明最次要； ng最重要，他被計為 I絕對－什么－最大 。為更好對 “ 什么 ” 分數(shù)差異的顯著性，競爭者和公司的排序都可以用相對重要性加權(quán)。 單元 6：關(guān)系矩陣 —— 至此每個什么和如何聯(lián)系成一個矩陣，每個關(guān)系是 wij， I為行數(shù)， j為列數(shù)。 單元 10：相關(guān)性和 —— 每個如何的相關(guān)性和 Sj。 式中 I相對－如何－ j在單元 2中計算，而 Wij在 單元 6中計算。有些甚至包括改進各種如何的相對難度，并以此作為進一步分析關(guān)鍵如何的方法。競爭性評估主要是反映同類院校圖書館之間各項服務(wù)指標需求實現(xiàn)上的差異程度，同時也反映本館在信息服務(wù)能力上的優(yōu)勢和弱點以及需要進一步改進的地方。質(zhì)量規(guī)劃指識別哪些質(zhì)量標準適用于本項目，并確定如何滿足這些標準的要求。 高校圖書館服務(wù)質(zhì)量規(guī)劃矩陣 服務(wù)質(zhì)量實施關(guān)系矩陣 根據(jù)規(guī)劃目標的相對重要度構(gòu)建服務(wù)實施關(guān)系矩陣，具體措施是將用戶質(zhì)量需求合理地轉(zhuǎn)換為質(zhì)量實施過程，用 0~5 級量表闡述兩者的關(guān)聯(lián)程度，由此確定服務(wù)實施過程中的重點方向。第 i 項服務(wù)質(zhì)量
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