物流改善-wenkub
2023-03-02 17:32:39 本頁面
【正文】 般零部件應(yīng)統(tǒng)一放置在工序的一個地方。 (7) 其他；如意外防護、進出庫管制、溫濕度、爆炸、火災(zāi)、地震天災(zāi)等損壞的防治及安全上的措施均應(yīng)列入儲存作業(yè)要點中，并訂立各種制度和辦法加以管制，使保管區(qū)儲存作業(yè)更完善。符合質(zhì)量驗收的流程和程序要求； (2) 盤點作業(yè)應(yīng)在各儲區(qū)中分別進行，其中以保管區(qū)內(nèi)種類最多，作業(yè)也最復(fù)雜，故而應(yīng)考量便利性； (3) 基於物流中心內(nèi)貨品品項繁多，且大小丌一，故儲位及儲架位置應(yīng)視情況適時調(diào)整； (4) 保管區(qū)內(nèi)的儲存，應(yīng)承接預(yù)備儲存時管理的重點，注重顏色管理、目視管理、看板管理并加以整理、整頓使貨品儲存分類，區(qū)隔劃分，并標(biāo)示清楚，以防止混淆 (5)散裝之貨品盡可能擺設(shè)在料架上或儲物柜中。例如，標(biāo)簽號碼： B10S15R72L3，其意義及采用如下： (如圖 23) 而 B10 – BLDG:：指廠房建筑物儲存區(qū)域，由 ―1‖開始標(biāo)號。 ?一般物品：干燥、整潔，易拿取。 (5) 通道寬度：在大廠房中，主要通道可能是 —，一般來說， 過，再加上人員的步行；人行通道及內(nèi)部通道是 25—35公分，但移動較受限制。 保管用面積 分揀、流通加工用面積 重視 保管 職能 重視 分揀 配送 職能 原料倉庫 成品倉庫 碼頭 /貨場 庫存中心 物流配送中心 補給站 （二）倉儲管理的范圍 二、倉儲管理 進貨 入庫 分揀 出貨 配送 回收 卸貨置場 保管倉儲 分揀區(qū)域 準(zhǔn)備區(qū)域 線邊區(qū)域 空箱置場 溢料區(qū) 不合格區(qū) 收貨區(qū) 收貨區(qū)的管理 (1) 設(shè)置卡車卸貨區(qū) /等待區(qū) ,制定裝卸貨的安全操作規(guī)程，并加以張貼 (2) 快速接收貨品，確保裝卸效率（ 15分鐘），填寫入庫單； (3) 直送 /直投件依據(jù)補貨單迅速補貨至分揀 /配送區(qū) (4) 經(jīng)常性的 5S檢查 項次 品名 /規(guī)格 供應(yīng)商 貨品編號 單位 存儲位置 預(yù)計進貨數(shù)量 № 實進貨數(shù)量 № 作 業(yè) 內(nèi) 容 整 理 ，有無浪費？ ，訂定標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)分擺放標(biāo)示 ，指定權(quán)責(zé)單位處理 ，避免大量積壓 、搬運工具、料架、容器應(yīng)立即處理 、報表、資料 整 頓 (要區(qū)分月份別 )貼在所裝容器上，以利先進先出作業(yè)之執(zhí)行 ，并加以處理 ？ ？ ？ 倉儲區(qū)的管理 一 ? 空間的最大化使用 二 ? 勞力及設(shè)備的有效使用 三 ? 儲存貨品特性的全盤考慮，即對儲存貨品的材積、重量、包裝單位等品項規(guī)格及腐蝕性、溫濕度條件、氣味影響等物性 求徹底 解，來達到對貨品能按特性適當(dāng)儲放 四 ? 貨品的有效移動，倉儲區(qū)進行的大部份活動是貨品的搬運，要多數(shù)的人力及設(shè)備來進行物品的搬進與搬出，因此人力與機械設(shè)備操作應(yīng)達到經(jīng)濟和安全的程度 五 ? 貨品品質(zhì)的確保 ? 因為儲存的目的即在保存貨品直到被要求出貨的時刻，所以在儲存時必須保持在良好條件下，以確保貨品品 六 ? 良好的管理 ? 清楚的通道、乾凈的地板、適當(dāng)且有次序的儲存及安全的運行都是良好管理所關(guān)心的問題，將使得工作條件變得有效率及促使工作士氣的提高 規(guī)劃布局的基本要求 空間分配最重要的因素是通道的設(shè)置及寬度，因此，良好通道的設(shè)計應(yīng)注意以下重點： (1) 流量經(jīng)濟：所有的人、物移動皆“有路可行”。 生產(chǎn)線最優(yōu)布局，整個供應(yīng)鏈、物流商，使前后工序距離最近。 請注意，這里的 “單件” ，不要生硬的理解為數(shù)量上的 “一” ，可以理解為 “單位一” ，單位一的大小是可以持續(xù)改進的。CSPS系列培訓(xùn)之 物流改善 目 錄 一、物流基本原則 二、倉儲管理 三、工廠物流改善 四、包裝改善 五、物流目視化 六、物流評價與持續(xù)改善 一、物流基本原則 （一）準(zhǔn)時制（ JIT）與拉式原則 ? 必要的產(chǎn)品 ? 必要的時間 生產(chǎn) ? 必要的數(shù)量 JIT １． 工序的流動化 ２． 根據(jù)必要數(shù)量決定節(jié)拍 ３． 后工序拉動式 ? JIT的基本原則 KANBAN ? 實現(xiàn) JIT 管理、改善的工具 〔 后工序拉動 〕 均衡化生產(chǎn)： 以 1個流為原則 〔 種類 ? 數(shù)量的平均化生產(chǎn) 〕 ? 可能實現(xiàn) JIT的 大前提 〔 不進行批量生產(chǎn) 〕 （縮短生產(chǎn)過程周期） （節(jié)拍＝開工時間 /必要數(shù)量） （削減庫存）：看板方式 一、物流基
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