美的集團ie改善基礎知識培訓-wenkub
2023-03-02 15:38:50 本頁面
【正文】 先要明確各工序生產(chǎn)能力 ? 從開始到最后，要考慮全體的流程 ? 不要追求部分的效率 ? 設備能力 、 大小要和生產(chǎn)線構想合在一起考慮 ? 準備時間的縮短 ? 要把生產(chǎn)線外的在制品進行定量并要有規(guī)定管理 庫存 ? 在制品的浪費 （ 改善的著眼點 ） 6 動作的浪費 不必要的動作 、 無價值的動作 、 遲緩的動作。 ③ .資金占用。 原因 是 ??? 如果作業(yè)方式改善 1名人員對應 2個工位 能力就能提高 做本來不必要的多余工作也屬等待的浪費！ ? 進行時間測定，要將操作等待時間明確化 （ 要明顯看見的操作等待很少 ） ? 1人作業(yè)的場合，應縮短瓶頸工程的時間和 增加生產(chǎn)線外的輔助作業(yè) ? 2人以上作業(yè)的場合，應糾正作業(yè)的順序， 短縮瓶頸工程的時間和增加生產(chǎn)線外的作業(yè) ? 操作設備臺數(shù)的增加 等待的浪費 （改善 的 著眼點） 取 、 放 、 搬運 、 計數(shù)和重復搬運。 而是我們在現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)浪費、消除浪費 的一系列活動。 這需要開展徹底地謀求 成本降低 的活動。 原因是 ??? 改為流水生產(chǎn)線生產(chǎn)可 消除工序間的移動 和重復搬運的浪費 從制品放置架移到作業(yè)放置臺上，從倉庫到現(xiàn)場搬運均屬于浪費！ 烘箱前暫時保管 烘箱前取制品 進烘箱 出烘箱送往下工程 搬運 搬運 搬運 ? 通過生產(chǎn)布局的修正，消除搬運，縮短距離 ? 通過逐步流水生產(chǎn)線化來消除物品暫放的浪費 ? 通過生產(chǎn)線來消除工序間搬運 搬運的浪費 （ 改善的著眼點 ） 4. 加工方法造成的浪費 平時無意中做的工作是真的必要嗎？ 原因是 ??? 浪費的顯現(xiàn)化和其 對策是必要的！ （ 是不是必要的 工作 ？） 設備的運行中會產(chǎn)生附加價值，而能多產(chǎn)生一點點附加價值的地方有很多 ! 無效的距離 其它如 ： ? 返工 ? 夾、取間隔紙 ? 通過工
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