【正文】 的 分 類 六、按檢驗(yàn)技術(shù)手段分類 (一 )理化檢驗(yàn) 利用物理的、化學(xué)的技術(shù)手段，采用理化檢驗(yàn)用計(jì)量器具、儀器儀表和測(cè)試設(shè)備或化學(xué)物質(zhì)和試驗(yàn)方法，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)而獲取檢驗(yàn)結(jié)果的檢驗(yàn)方法。破壞性檢驗(yàn)如零件的強(qiáng)度試驗(yàn)，紡織品或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等。 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 主 要 功 能 (一 )鑒別功能 (二 )“把關(guān)”功能 (三 )預(yù)防功能 (四 )報(bào)告功能 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 步 驟 檢驗(yàn)的準(zhǔn)備 測(cè)量或試驗(yàn) 記錄 比較和判定 確認(rèn)和處置 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 三 種 形 式 。 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 基 本 任 務(wù) (1)按程序和相關(guān)文件規(guī)定對(duì)產(chǎn)品形成的全過(guò)程包括原材料進(jìn)貨、作業(yè)過(guò)程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各階段、各過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、作業(yè)文件的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量符合性檢驗(yàn)，以確認(rèn)其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。經(jīng)對(duì)照比較，確定每項(xiàng)檢驗(yàn)的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的要求。 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 基 本 概 念 質(zhì)量檢驗(yàn)的定義 : 質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 基 本 概 念 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn) (1)一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預(yù)期的使用要求和政府法律、法規(guī)的強(qiáng)制性規(guī)定，都要對(duì)其技術(shù)性能、安全性能、互換性能及對(duì)環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量特性。 (3)質(zhì)量檢驗(yàn)是要對(duì)產(chǎn)品的 — 個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過(guò)物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量，取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。 (2)對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品給予接受、放行、交付，并出具檢驗(yàn)合格憑證。 。進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)后，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)該樣品進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，而且一般都喪失了原有的使用價(jià)值。 (二 )感官檢驗(yàn) 依靠檢驗(yàn)人員的感覺(jué)器官進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)或判斷的檢查。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃是在新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品投入生產(chǎn)時(shí)就應(yīng)制定出來(lái)，作為指導(dǎo)各檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員工作依據(jù)的一種計(jì)劃 。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 繪制檢驗(yàn)流程圖 （ 1）檢驗(yàn)流程圖 檢驗(yàn)流程圖是在生產(chǎn)過(guò)程中確定檢驗(yàn)活動(dòng)流程、檢驗(yàn)工序設(shè)臵、選定檢驗(yàn)方式和程度及其相互關(guān)系的表達(dá)方式。也可自行作出規(guī)定。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 檢驗(yàn)站一般要明確下列事項(xiàng)以及配備必須的資料和用品： 、零件或工序的那些質(zhì)量特性； 、工藝文件、通用技術(shù)條件和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)資料； 量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； ； 、檢驗(yàn)報(bào)告單和檢印； 、檢驗(yàn)工作程序和各類檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)等。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 一般缺陷 (C)：可能會(huì)造成裝配困難；或會(huì)對(duì)下道工序造成困難；或?qū)Ξa(chǎn)品外觀影響較大。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充說(shuō)明 1．進(jìn)一步明確某些缺陷詞的含義 例如，產(chǎn)品外觀缺陷的“劃傷”、“磕碰”、“斑點(diǎn)”和“銹蝕”，設(shè)計(jì)上往往沒(méi)有具體要求。例如，螺帽、螺釘擰緊程度應(yīng)規(guī)定扭矩值；孔徑用塞規(guī)還是用內(nèi)徑表測(cè)量要作明確規(guī)定。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)是產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程在某些重要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)上的具體化，是指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)的規(guī)程性文件 。 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)可用圖、表的形式，也可以用文字描述的形式。要做到有技術(shù)要求，就要有檢測(cè)手段。 它實(shí)際上是一種圖表式的質(zhì)量控制計(jì)劃。 (案例見(jiàn)教材 ) 標(biāo) 識(shí) 與 可 追 溯 性 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)涉及生產(chǎn)物流的全部過(guò)程，包括原材料、輔料、半成品、成品等。 ? 返修 ：為使不合格產(chǎn)品（包括以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用）滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。 ? 偏離許可 ：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前，偏離原規(guī)定要求的許可。經(jīng)標(biāo)識(shí)的不合格品，應(yīng)采取嚴(yán)密的隔離措施（如鎖入廢品箱），防止不合格品的非預(yù)期使用或安裝。 2）不合格品的評(píng)審應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持原因不找出不放過(guò)、責(zé)任不查清不放過(guò)、糾正措施不落實(shí)不放過(guò)的“三不放過(guò)”原則，未履行批準(zhǔn)手續(xù)的，不得進(jìn)行下道工序或交付（簡(jiǎn)稱“轉(zhuǎn)序”）。 6）產(chǎn)品交接后發(fā)現(xiàn)的外觀質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)具體責(zé)任單位（責(zé)任者）查不清時(shí)，由產(chǎn)品所在（接收）單位負(fù)責(zé)。 不 合 格 品 管 理 ?（三）不合格的分類與質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)（見(jiàn)后：檢驗(yàn)計(jì)劃） ? 1．不合格的分類 ?不合格是指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性未滿足要求（規(guī)范）。而軸徑小超差的一根只會(huì)稍微降低曲軸使用壽命，不會(huì)發(fā)生惡性故障，仍可處理使用。 不 合 格 品 管 理 ? 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)，可以達(dá)到如下目的： 1）把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、工藝要求、制造要求與用戶使用要求綜合起來(lái)加以考慮，為合理地確定檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)程度和檢測(cè)手段提供依