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正文內(nèi)容

第7章質(zhì)量檢驗與不合格品管理-文庫吧

2025-01-29 21:48 本頁面


【正文】 體。 檢 驗 計 劃 內(nèi) 容 ?質(zhì)量檢驗計劃的內(nèi)容 ①設(shè)計檢驗流程圖; ②設(shè)臵檢驗站,作出人員配備、培訓(xùn)、資格認證事項的安排; ③制定質(zhì)量缺陷嚴重性分級表; ④進行技術(shù)標準補充說明; ⑤編制增添、完善檢測手段計劃; ⑥編制檢驗指導(dǎo)書。 檢 驗 計 劃 的 編 制 繪制檢驗流程圖 ( 1)檢驗流程圖 檢驗流程圖是在生產(chǎn)過程中確定檢驗活動流程、檢驗工序設(shè)臵、選定檢驗方式和程度及其相互關(guān)系的表達方式。 檢驗流程圖繪制,通常是參照工藝流程圖,即在工藝流程圖上,標出所需的檢驗標識符號,即可作為檢驗流程圖。 檢 驗 計 劃 的 編 制 ( 2)檢驗流程圖的標識符號 質(zhì)量檢驗流程圖的標識符號一般有順序符號和檢驗符號兩類。 可用有關(guān)標準規(guī)定的符號。也可自行作出規(guī)定。 ①順序符號 : ( 見教材 ) 檢 驗 計 劃 的 編 制 ② 檢驗符號: 進廠檢驗 E 外觀檢驗 N 工序檢驗 P 全數(shù)檢驗 L或100% 中間檢驗 Zh 抽樣檢驗 SP或 n/ c 最終檢驗 Z 控制圖 w 完工檢驗 ZF 測量 A 成品檢驗 ZP 試驗 I 合格證驗收 C 調(diào)試 X 理化檢驗 M 質(zhì)量審核 O 感官檢驗 S 檢 驗 計 劃 的 編 制 設(shè)臵檢驗站 ①進貨檢驗站 進貨檢驗站負責(zé)原材料、輔料、外協(xié)件和外購配套件的進廠和出庫檢驗。 ②工序檢驗站 根據(jù)生產(chǎn)車間的規(guī)模大小,一般在一個車間可設(shè)立一個或幾個工序檢驗站,具體任務(wù)是負責(zé)指定范圍內(nèi)的工序首件檢驗、巡回檢驗和跨車間加工零件的中間檢驗。 ③成品檢驗站 成品檢驗站一般設(shè)在總裝車間,負責(zé)成品性能、產(chǎn)品包裝、成品入庫和出庫的檢驗等。 檢 驗 計 劃 的 編 制 檢驗站一般要明確下列事項以及配備必須的資料和用品: 、零件或工序的那些質(zhì)量特性; 、工藝文件、通用技術(shù)條件和檢驗指導(dǎo)書等技術(shù)資料; 量檢驗標準; ; 、檢驗報告單和檢??; 、檢驗工作程序和各類檢驗員工作標準等。 檢 驗 計 劃 的 編 制 產(chǎn)品缺陷嚴重性分級 對產(chǎn)品缺陷嚴重性分級,可達如下目的: (1)把產(chǎn)品的設(shè)計要求、工藝要求、制造要求與用戶使用要求綜合加以考慮,為合理地確定檢驗方式、檢驗程度和檢測手段提供依據(jù); (2)可使檢驗員明確檢驗重點,把精力放在可能產(chǎn)生致命缺陷和嚴重缺陷的質(zhì)量特性檢驗上,認真仔細檢驗,嚴格把關(guān); (3)為恰當(dāng)?shù)卮_定質(zhì)量缺陷的處理權(quán)限、處理程序以及掌握處理的寬嚴程度提供依據(jù)。 檢 驗 計 劃 的 編 制 致命缺陷 ( A):在產(chǎn)品安全性方面,缺陷直接影響產(chǎn)品安全,導(dǎo)致發(fā)生安全事故;或在產(chǎn)品功能方面,肯定會影響產(chǎn)品的主要功能;或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面,會產(chǎn)生必然的影響。 嚴重缺陷 (B):在產(chǎn)品安全性方面,缺陷可能影響產(chǎn)品安全、可能導(dǎo)致發(fā)生安全事故;或在產(chǎn)品功能方面,肯定會影響產(chǎn)品的一般功能;或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面,可能會有影響;或肯定會造成裝配困難;或肯定會對下道工序造成很大困難;或缺陷明顯,嚴重影響產(chǎn)品外觀。 檢 驗 計 劃 的 編 制 一般缺陷 (C):可能會造成裝配困難;或會對下道工序造成困難;或?qū)Ξa(chǎn)品外觀影響較大。但在產(chǎn)品安全性方面,一般不會影響產(chǎn)品安全;或在產(chǎn)品功能方面,一般不會影功能;或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面,一般不會有影響。 輕微缺陷 (D):對產(chǎn)品安全、功能、壽命、可靠性、裝配都無影響,但可能會對下道工序造成困難;或?qū)Ξa(chǎn)品外觀有點影響。 檢 驗 計 劃 的 編 制 通常對致命缺陷不得采用抽樣檢驗,必須實行 100%檢驗,甚至再加 100%復(fù)核檢驗,即期望致命缺陷一個都不能有,只要發(fā)現(xiàn)一個致命缺陷,即判定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品為不合格。 檢 驗 計 劃 的 編 制 進行技術(shù)標準補充說明 1.進一步明確某些缺陷詞的含義 例如,產(chǎn)品外觀缺陷的“劃傷”、“磕碰”、“斑點”和“銹蝕”,設(shè)計上往往沒有具體要求。 2.進一步明確并完善標準或技術(shù)要求 對標準或技術(shù)要求上易混淆之詞要作出補充解釋;對缺少技術(shù)要求的要提出補充;對無法測量的質(zhì)量特性項目,要提出改用其他代用特性作檢驗;對有些定性的質(zhì)量特性項目,凡能定量的都要定量,使其具體化,以便于貫徹執(zhí)行。 3.準備實物樣品 例如,零件表面拋光、油漆的顏色和光澤尤為重要。 4.澄清分歧 對標準在解釋與執(zhí)行上有分歧的,要提出并由制定部門予以澄清。例如,螺帽、螺釘擰緊程度應(yīng)規(guī)定扭矩值;孔徑用塞規(guī)還是用內(nèi)徑表測量要作明確規(guī)定。 檢 驗 計 劃 的 編 制 編制人員和檢測手段計
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