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正文內(nèi)容

汽車涂裝異常分析及對策-wenkub

2023-02-25 19:30:56 本頁面
 

【正文】 大; ○車體溫度低; ○風速慢●設備、機器原因 對策●降低涂料稀釋劑的揮發(fā)速度或添加流平劑,以改善涂料的流動性●降低涂料粘度●選擇合適的壓縮空氣壓力,選擇出漆量和霧化性能良好的噴涂工具,使涂料達到良好的霧化●一次噴涂膜厚增加,改善漆膜流動性●降低噴涂環(huán)境溫度、風速,減慢溶劑揮發(fā)速度●降低被涂物的溫度●加強操作人員培訓、調(diào)整合適的噴涂速度、噴涂距離處置●輕微桔皮拋光即可(以 500~800~1000的砂紙水磨,再以中目 →細目 → 極細目研磨修正)●嚴重桔皮則需打磨后返工流掛 ○車體溫度高; ○噴槍不佳或清掃不良,導致霧化不良●涂裝作業(yè)時的原因○壓縮空氣壓力低●在涂液形成涂膜過程中,溶劑蒸發(fā)時在涂膜內(nèi)部產(chǎn)生對流現(xiàn)象。 ○噴涂壓力不足、霧化不良; ○噴涂溫度過高或稀釋劑揮發(fā)太快●設備、機器原因○空氣流通不良、漆霧過多、○噴涂環(huán)境的空氣潔凈度差,有灰塵、纖維等雜質(zhì)指觸干之前涂膜附著異物成凸狀顆粒引起的主要原因●環(huán)境原因現(xiàn)象及原因○確保壓縮空氣清潔,應無油無水○確保涂裝環(huán)境清潔,空氣中應無塵埃、油霧和漆霧等○嚴禁裸手、臟手套和臟擦布接觸被涂面,確保被涂面潔凈○舊涂層應充分打磨徹底、擦凈○改良涂料性能、提高涂料對縮孔的敏感性 ○所用涂料中混入水、油等○涂裝工具、工作服、手套不干凈●涂裝作業(yè)時的原因○周圍使用了有機硅類或蠟等物質(zhì),涂裝環(huán)境空氣不清潔(有灰塵、漆霧等) 烘干不良?★縮邊?★?★?★縮孔、凹陷、魚眼?★顆粒?★砂紙痕跡?★發(fā)白、白化顏色不均?★、露角?★擦傷?★引起的主要原因●環(huán)境原因○所用涂料的表面張力偏低,流動性差,釋放氣泡性差,本身對縮孔的敏感性大? 處置○縮孔之處必須完全打磨后進行修補涂裝?!瘛疖圀w清掃不良或清掃材質(zhì)容易掉纖維○底材沒有除去凸起物 ●材料導致的原因○涂料變質(zhì),出現(xiàn)析出、反粗、絮凝等異常○涂料的顏料或閃光材質(zhì)分散不良○涂料未過濾或過濾效果不好對策●定期清掃調(diào)輸漆室、噴涂室、晾干室和烘干室,徹底清除灰塵,確保涂裝環(huán)境潔凈●定期清掃送風系統(tǒng)、整理過濾無紡布、保證噴涂環(huán)境的空氣潔凈度●供漆管道上安裝過濾器、配置合適的過濾裝置●操作人員穿戴不掉纖維的工作服及手套●加強操作人員培訓,注意噴涂順序(從上至下、從里到外)●清潔被涂面的顆粒、塵埃、纖維等異物研磨后拋光處理。 ●涂面如桔子表皮狀凹凸不平如果其流動過早停止則會引起漆膜表面凹凸引起的主要原因 ○風速強●設備、機器原因○噴槍口徑?。?○吐出量過少○噴槍速度快; ? 現(xiàn)象及原因 ●干燥慢,流動性持久,成流動、流掛(和桔皮相反)引起的主要原因 ○噴槍口徑大; ○噴涂壓力低;○噴槍速度慢;○涂膜過厚●材料導致的原因引起的主要原因 ○升溫過急、表面干燥過快●涂裝作業(yè)時的原因○涂膜過厚 ○膩子的底孔●材料導致的原因○涂料的流動性差砂紙痕跡 ○一次上膜過厚;○底漆涂料干燥不足 現(xiàn)象及原因●○濕度高;○脫脂不良(研磨顆粒、手印、汗、指紋剝離劑); ○耐水性不良的底材;○溶解力不良的稀釋劑對策及處置 處置●晴天時膨脹或會消失,此系一時的現(xiàn)象●如濕度變高水份滲透后,則會再發(fā)生,以針刺之,檢查發(fā)生的部位
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