【正文】 、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域 要整理； 要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所； 不斷清掃，保持清潔； 注意上級(jí)的指示，并積極配合。 桌子或柜子 ①、破舊的書籍、報(bào)紙； ②、破桌墊、臺(tái)墊和椅墊； ③、 老舊無用的報(bào)表、賬本 ； ④、損耗的工具、余料、樣品； ⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服； 墻壁上（目視板上）的 ①、蜘 蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬； ②、過期的海報(bào)、公告物、標(biāo)語； ③、無用的提案箱、卡片箱、掛架； ④、過時(shí)的公告物、標(biāo)語、信息； ⑤、損壞的提示牌、燈箱、時(shí)鐘； ⑥、破損的文件袋； ⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。 五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) ㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品” 所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。 四、推行要領(lǐng) ㈠、整理的推行要領(lǐng) 對(duì)你的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查 ，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； 清除不需要物品； 制定廢棄物處理方法； 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； 每日自我檢查。 效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流。 步驟六：局部推進(jìn) 5S 選定樣板區(qū)。 5S活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種： 一種是由 5S推進(jìn)小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng) 5S 推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施；其二是先對(duì)車間（部門）現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行5S 知識(shí)培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況，擬定本部門 5S 執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng) 5S 推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識(shí)，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。方針一旦制定，要廣為宣傳。 IE部為 ，主持日常工作。 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故； ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。 5S—— 素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美） 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。 3S—— 清掃 定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。 1S—— 整理 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。 為配合公司導(dǎo)入 IE、 ERP和新的管理革新同 20xx年實(shí)行重要的跨度年特廣泛地開展 5S活動(dòng)，讓全體員工確切了解 5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司 IE（工業(yè)工程）部特組織編寫并發(fā)行《 5S推行手冊(cè)》。 “5S”推行手冊(cè)草案 XX 制衣有限公司 IE 部編 目 錄 1．前言 2． 5S 的定義與目的 3． 5S 的效用 4．推行步驟 5．推行要領(lǐng) 6．“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) 7．公司各級(jí)員工在 5S 活動(dòng)中的職責(zé) 8． 的檢查要點(diǎn) —— 辦公室 9． 的檢查要點(diǎn) —— 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 10．開展五分鐘 ／十分鐘 5S 活動(dòng) 11． 的評(píng)分計(jì)算方法 12． 的評(píng)比 13． 推展手法（實(shí)施技巧） 14．文件的 15． 檢查內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn) 16．現(xiàn)場(chǎng)管理制度 17． 的常用表格 前 言 人，都是有理想的。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會(huì)，常行動(dòng)，并循序漸進(jìn)、持之 以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。 目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。 ①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； ②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn) 目標(biāo)。 企業(yè)方針、目標(biāo) Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 服務(wù) T 技術(shù) M 管理 5S（基石） 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 公司各部門（或生產(chǎn)廠）必須指派一位員工為現(xiàn)場(chǎng)管理（聯(lián)絡(luò)）員。如： ● 全員參與 ，持續(xù)不斷改善，消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“零”庫存 ，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo)，作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過程中成果的檢討。 步驟四：教育 公司對(duì)管理人員、每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育： ①、 5S的內(nèi)容及目的； ②、 5S的實(shí)施辦法； ③、 5S的評(píng)比辦法； ④、到兄弟廠參觀或參加交流會(huì)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)（由公司總經(jīng)理組織）。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)： ①、空間的浪費(fèi)； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)； ③、布料或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)； ④、放置處變得窄小； ⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)； ⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。 ㈢、清掃的推行要領(lǐng) 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。清掃是要用心來做的。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來改正。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，例如 1 個(gè)月、 3 個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、服裝的零配件、設(shè)備等。 吊（掛）著的 ①、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； ②、不再使用的配線、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部門牌； ⑥、過時(shí)的標(biāo)識(shí)； ⑦、破損的文件袋。 七、 5S 的檢查要點(diǎn) —— 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時(shí)清理，區(qū)分“要”與“不要”； 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠； 桌面、柜子、臺(tái)面及抽屜等是否定時(shí)清理； 茶杯、私人用品及衣物等 是否定位擺放； 資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放； 平車、針車、打棗車、手推車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)； 塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放； 潤滑油、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識(shí)； 1作業(yè)場(chǎng)所是否予以劃分，并標(biāo)示場(chǎng)所名稱； 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理； 1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示； 1通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車等）； 1不良品、報(bào)廢品、返修 品是否定位放置并隔離； 1易燃品是否定位放置并隔離； 1制動(dòng)開關(guān)、動(dòng)力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌； 1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時(shí)清除； 1廢料、余料、呆料等有沒有隨時(shí)清除； 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； 2飲水機(jī)是否干凈； 2垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈； 2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃； 2工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔、干凈； 2長(zhǎng)期置放（ 1周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵； 2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ)； 2地上、 門窗、墻壁是否保持清潔； 2下班后是否清掃物品并擺放整齊； 2是否遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無故缺席）； 工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 3服裝穿戴是否整齊現(xiàn)象； 3工作服是否干凈、整潔，無污洉； 3干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理； 3使用公用物品、區(qū)域是否及時(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等）； 3停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理； 3能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。 ●加權(quán)系數(shù) K： ①、 K1：代表整理整頓的困難度，主要考慮責(zé)任區(qū)域設(shè)備、物品的多少，物品輕重，地方多少，物品進(jìn)出的頻率，K＝ K1＋（ K2 K3）＋ K4 3 ＋ K1 K2 K3 K4 2 面積比率＝ 責(zé)任區(qū)面積數(shù) 5S 活動(dòng)總面積（或全廠面積數(shù)） 整理整頓 的難易度。 例： 人數(shù)比率 ～ ～ ～ K3 1 ④、 K4：素養(yǎng)系數(shù)，主要參照該組的人數(shù)比率。 連續(xù)二個(gè)季度獲得第一名，可永久保存“第一名”錦旗。 十二、 5S 推展手法（實(shí)施技巧） ㈠、定點(diǎn)攝影 定義：站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將改善 前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對(duì)比照片在目視板上揭示出來。 紅牌的形式：①、紅牌尺寸：大約長(zhǎng) 13 厘米，寬 10 厘米，將標(biāo)牌涂上紅 色；②、紅牌表單：（如下表） 責(zé)任單位： 編號(hào)： 項(xiàng) 目 區(qū) 分 □物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺(tái) □機(jī)器 □地面 □墻壁 □門窗 □文件 □檔案 □看板 □辦公設(shè)備 □運(yùn)輸設(shè)備 □更衣室 □廁所 紅牌原因 問題現(xiàn) 象描述 理 由 發(fā)行人 改善期限 改善責(zé)任人 處理方案 處理結(jié)果 效果確認(rèn) □可（關(guān)閉） □不可（重對(duì)策） 確認(rèn)者： 紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象：①、工作場(chǎng)所中不要的東西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清潔的設(shè)備；④、衛(wèi)生死角。 目視板管理的“三定原則”： ①、定位：放置場(chǎng)所明確；②、定物：種類名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。 目視管理的分類： ①、目視管理的物品管理。 ③、目視管理的設(shè)備管理。 ⑤、目視管理的安全管理。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。首先，必須要有各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置圖。附件箱、零件貨架的編號(hào)必須同零件帳、卡、目錄相一致；③、工具箱的定置要求。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化；④、倉庫的定置要求。庫存帳本應(yīng)有序號(hào)和物品目錄，注意賬物相符；⑤、檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置要求。 產(chǎn)品識(shí)別 識(shí)別內(nèi)容：名稱、類別、型號(hào)、供應(yīng)商、管理編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品、試制品等）。 環(huán)境識(shí)別 通 道：識(shí)別人行道、機(jī)動(dòng)車道、消防通道及特別通道等； 區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點(diǎn)等； 設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等； 環(huán)境識(shí)別一般通過顏色、各類標(biāo)識(shí)牌來區(qū)別。 ②、 現(xiàn)物 管理的最重要的概念是“總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng)”，解決問題要求你找到事實(shí)真相。當(dāng)你這樣做時(shí)，隱藏的 原因?qū)?huì)出現(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。但為什么會(huì)發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對(duì)“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實(shí)”進(jìn)行確認(rèn)。③、便利性和通用化。⑤、明確責(zé)任。 十 三、文件的 5S 文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式，是公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。 4．清潔：①．專人管理；②．責(zé)任分明。 3．在首頁建立目錄表，必要時(shí)每一類設(shè)一張位頁，便于迅速尋找。 2． 相關(guān)區(qū)域劃分 標(biāo)識(shí)： 類 別 區(qū) 域 線 標(biāo)識(shí)牌 字體 顏色 寬度 線型 待檢區(qū) 藍(lán)色 50 mm 實(shí)線 藍(lán)色 白色，黑體 待判區(qū) 白色 50 mm 實(shí)線 白色 黑色，黑體 合格區(qū) 綠色 50 mm 實(shí)線 綠色 白色，黑體 不合格區(qū) 、 返修區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 黃色 白色，黑體 廢品區(qū) 紅色 50 mm 實(shí)線 紅色 白色，黑體 WIP區(qū)、培訓(xùn)區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 工位器具定置點(diǎn) 黃色 50 mm 實(shí)線 物品臨時(shí)存放區(qū) 黃色 50 mm 虛線 “臨時(shí)存放”字樣 3． 工位器具 ①． 工位器具按定置管理圖的要求擺放，配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。 ③． 工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 7． 消防器具 現(xiàn)場(chǎng)消防器具按要求定點(diǎn)擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好 （如可采用“防呆措施”等） 。 9． 現(xiàn)場(chǎng)維修 現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時(shí)清理場(chǎng)地，達(dá)到工完料凈，場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)原貌。 b) 裁片和半成衣區(qū) 、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)：標(biāo)識(shí)牌規(guī)格為 8003504mm ，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍(lán)字，字體為黑體，字高