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正文內(nèi)容

品質(zhì)概念及管理手法-wenkub

2023-02-14 22:38:40 本頁面
 

【正文】 所提出的要求,即使是合理的,也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿!認為差不多就行 ,但就是很多的差不多,產(chǎn)生質(zhì)量問題??戳诉@些數(shù)據(jù),我們肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到 100%。 品質(zhì)小故事( 1) 4 品質(zhì)管理發(fā)展歷程 1:工藝品時代( 19世紀) 制定客戶規(guī)格 單片生產(chǎn) …每片都是唯一的, 變化的質(zhì)量, 少量存貨, 高昂的花費 /成本,為富人創(chuàng)造; ( 19世紀末期) 可互換的產(chǎn)品 –惠特尼公司,勞動力的分工 泰勒公司, 組裝線 福特公司,變化少福特公司 –勞動糾紛; (今天) 多品種, 小批量, 百萬分之的品質(zhì),雇傭勞動力 5 時間:大致二十世紀二十年代 ~四十年代 背景 : 大批量生產(chǎn)對零部件的互換性、標準化、通用化 要求越來越高 特點:建立專職品質(zhì)檢查,事后檢查。 品質(zhì)管理發(fā)展歷程 6 What is the Quality? 不斷改進觀念 (KVP) 用戶觀念 預防觀念 標準化的觀念 用戶滿意 零缺陷 質(zhì)量 =不懈地努力 來 盡可能好 地 滿足用戶的期望 這就是質(zhì)量! 7 理想的價值創(chuàng)造過程 K L K L K L K L K L 創(chuàng)造的價值100% 創(chuàng)造的價值100% 損失 K=供應商 /提供者 L=用戶 /接受者 零缺陷戰(zhàn)略 實際的價值創(chuàng)造過程 8 K L K L K L K L K L 0 0 0 0 0 0 + + + + + + 最終不合格的比例 K=供應商 /提供者 L=用戶 /接受者 零缺陷戰(zhàn)略 9 扁鵲論醫(yī) 一次周王召見扁鵲說:“寡人得知,當今世上你名氣最大,還有誰的醫(yī)術比你高的?” 扁鵲說:“我家世代為醫(yī),論醫(yī)術我大哥第一,二哥第二,我只能排名最后”。一般人以為他只能治輕微的小病,所以他只在我們的村子里才小有名氣。彌補得好,當然是聲名鵲起,但更多的時候是亡羊補牢,為時已晚。通過這件事,使得海爾全員的質(zhì)量意識大大地提高。心態(tài)決定狀態(tài)、思路決定出路。有一段時間,“女亭”閑置,“男亭“那邊寧可排隊也不往“女亭”這邊運動。規(guī)則是死的可人是活的,活人為什么要被死規(guī)則套住呢? 正是因為這樣,我們才會落后人家好多年。 層別法是一種系統(tǒng)概念,在于將相當復雜的資料進行分門別類并歸納 統(tǒng)計。 ㈠按原料、材料、零件的來源和批次層別; ㈡按設備的編碼或類別進行層別; ㈢按生產(chǎn)線別層別; ㈣按作業(yè)人員、班別層別; 層別法 24 ㈤按時間如早班、夜班、周別、月別等層別; ㈥按操作方法進行層別。 機床 設備 機器 工夾刀具 車床 沖床 磨床 銑床 工具 夾具 刀具 。 。小和尚很不服氣地問:“我撞的鐘難道不準時、不響亮?”老主持耐心地告訴他:“你撞的鐘雖然很準時、也很響亮,但鐘聲空泛、疲軟,沒有感召力。 b. 工作標準是員工的行為指南和考核依據(jù)。 c. 既然我們有了工作標準就應該很好的去執(zhí)行它,不要打折扣,不要等到領導認為你不能勝任工作才后悔! d. 所以公司、各部門、各崗位的培訓都是很重要的,為了讓員工知道該怎么做,就必須定好標準,作好培訓! 領導 請重視制度和培訓,這樣才能培養(yǎng)員工,您才不需要這么忙 員工 請遵守制度,這樣才能勝任工作,你才不會因怠工而被撤職。 ★制作方法: 問題點:不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。 這結(jié)果到底是什么原因造成的? 特性要因圖(魚骨圖) 29 (大骨) 在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖,在箭頭處表明特性。 (大箭 頭反向時稱為對策圖) 特性 特性 料 環(huán) 人 機 法 特性要因圖(魚骨圖) 30 (腦力激蕩法) 運用腦力激蕩法,尋找中小要因,一般以 3~ 5個為宜。 實施腦力激蕩的目的:運用集體的智慧,發(fā)揮集體的力量。 將所收集的要因,由參加討論人員確定,何者影響最大,并對最大的各個要因作出標記,畫單圈。所以它們決定將籠子的高度由原來的十公尺加高到二十公尺。 “很難說。 34 ★定義:根據(jù)歸集得數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象,有系 統(tǒng)地加以項目別(層別)分類,計算出各項目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)(如不良率 、損失金額)及所占的比例,在依照大小依次順序排列并進性累加計值 而形成的圖形。 ★繪制方法: 從結(jié)果分類:不良項目別、場所別、工序別 從原因分類:人、機、料、法、工序等 柏拉圖(排列圖) 35 ; (可考慮與其他手法配合使用); :橫軸表示需層別的項目,左縱軸可以以數(shù)量表示,右測 縱軸表示對應的百分比; ,最好是一個固定期間; ,并右大至小排列在橫軸上。 為多少,應放于最左側(cè)。 1. 檢查用檢查表的作法 ㈠逐條列舉需檢查的項目,并作出填入記號項目欄目; ㈡檢查項目應為“非做不可的工作”和“非檢查不可的內(nèi)容”; ㈢按照作業(yè)或檢查順序排列,必須是毫無遺漏可檢查出問題的檢查表。 C 油位 油鏡中線 儲氣罐壓力 ~ 7KG/CM 干燥溫度 T≤50 176。 ★ 制作方法: ,一般要求數(shù)據(jù)至少要 50個以上,并記錄數(shù)據(jù)總數(shù)( N); ,定出組數(shù)( K=1+) 可采用以下經(jīng)驗數(shù)據(jù) 組 數(shù) 數(shù)據(jù) N ~ 50 50~ 100 5~ 7 100~ 250 250以上 6~ 10 7~ 12 10~ 20 還 不 懂 直方圖 41 ( L)和最小值( S),計算出全距( R)。 ★ 直方圖的功用: ?評估和檢查工序能力; ?指出采取措施的必要; ?檢查執(zhí)行糾正措施是否有效; ?比較設備、物料、人員及供應商; 通常為 1 直方圖 42 某罐頭廠生產(chǎn)罐頭,罐頭容量規(guī)格為 310177。 我明白直方圖的外觀形態(tài)了! 直方圖形態(tài)分析 凹凸或鋸齒狀態(tài)直方圖 46 直方圖偏向規(guī)格的下限,并伸展至規(guī)格下限左側(cè)。 正常狀態(tài)下直方圖分析 上限 下限 分散度大的直方圖 中心偏左的直方圖 直方圖的左右兩端均超出規(guī)格界限,產(chǎn)生不良品,說明直方圖過于分散。表現(xiàn)為人員技術能力強。 ★功用:測定兩個變數(shù)之間是否存在相互關系,如果能夠以數(shù)學公式 表示時,則依此制定相應的標準。 ★常見散布圖分析: 看相關程度和相關方向 Y X (a)正相關(強) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? X (b)正相關(中) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? X (c)正相關(弱) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 散布圖 49 (g)負相關 (強 ) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? (h)負相關 (中 ) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?(i)負相關 (弱 ) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?Y X (f)無相關 ? ? ? ? ?
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