【正文】 EM 幸福 7. 因?yàn)槭嵌嗥贩N小批量生產(chǎn)，在庫(kù)存和更換作業(yè)程序時(shí)會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。 5. 作業(yè)的分工不明確，所以人的不同導(dǎo)致作業(yè)有很大差異。 3. 因人不同致使指示方法有差別。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的 問(wèn)題點(diǎn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的 1. 4M+1E不一致引起結(jié)果（產(chǎn)品質(zhì)量）不一致。 ② 選出管理所需要的條件。 ③ 工作方法如果有不合適的地方，要加以改善。 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是以各道工序的各項(xiàng)作業(yè)為對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)。 4 一旦找到問(wèn)題發(fā)生的原因，就要把現(xiàn)象的東西整理為原理原則性的東西。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 在現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題的思考辦法 (續(xù) ) 第一階段 為什么產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)不一致 那是因?yàn)?M+1E不一致 找出原因 觀察不合格產(chǎn)品 觀察現(xiàn)場(chǎng) 觀察步驟 4 觀察各道工序，找出問(wèn)題點(diǎn)。 HLEAN SYSTEM 幸福 要引入現(xiàn)場(chǎng)主義解決問(wèn)題的方法，建立起追蹤問(wèn)題的職場(chǎng)體質(zhì)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 4. 產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中制造的 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中制造的這一觀點(diǎn)無(wú)論在什么企業(yè)都被提倡，可是，實(shí)際上很多企業(yè)在檢查時(shí)都疏忽了這一點(diǎn)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 難以實(shí)現(xiàn)自?xún)P化的生產(chǎn)線 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 再次啟動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 ① 需要檢驗(yàn)產(chǎn)品 ② 產(chǎn)品合格率低下 ① 恢復(fù)生產(chǎn)需要花費(fèi)時(shí)間。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 可以進(jìn)行自?xún)P化的生產(chǎn)線 運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn)線停止運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn)線停止運(yùn)轉(zhuǎn) ① 停止頻次少。 ⑤ 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)化不完善，沒(méi)有形成一種偏離標(biāo)準(zhǔn)就作為異常而停止生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)體系。 ① 經(jīng)常發(fā)生機(jī)器設(shè)備故障和異常停止?fàn)顩r。 1. 想到把人和機(jī)器分開(kāi)使用，認(rèn)識(shí)到人類(lèi)的優(yōu)越性； 2. 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 可以實(shí)現(xiàn)自?xún)P化的改善體質(zhì) ? 通常， 5W1H是指（什么時(shí)候，什么地方、誰(shuí)、干什么、為什么、怎么樣）。但是，許多企業(yè)都是繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，先取得不合格產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，等待將發(fā)生狀況進(jìn)行 VTR攝影后，再去實(shí)施改善，這樣改善舊遲滯了。 ? 在長(zhǎng)年進(jìn)行種種消除浪費(fèi)的改善活動(dòng)的過(guò)程中，“準(zhǔn)時(shí)化”和“自?xún)P化”這兩大支柱的基本思想以一種相互融合的形式在豐田成長(zhǎng)起來(lái)。 ? 停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，停止生產(chǎn)線的流動(dòng)，物品的流通就不會(huì)順暢。 可以實(shí)現(xiàn)省人化。 解決問(wèn)題 查找問(wèn)題原因的時(shí)間滯后，很難把握真正的原因。 自動(dòng)化 自?xún)P化 機(jī)械停止 只要人不切斷開(kāi)關(guān)，就會(huì)繼續(xù)生產(chǎn)。 ② 現(xiàn)物：觀察現(xiàn)物和發(fā)生問(wèn)題的場(chǎng)所。但是，在“人性化的自動(dòng)化”的場(chǎng)合，發(fā)生問(wèn)題時(shí)，及其設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所以沒(méi)有必要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的設(shè)備監(jiān)視人員，同樣可以達(dá)到省人化的效果，節(jié)省工時(shí)數(shù)。 ? 機(jī)械停止就意味著生產(chǎn)線的停止。 ? 準(zhǔn)時(shí)化把各道工序間的物流看出是河流，盡量使其沒(méi)有混濁的地方，將其改善為沒(méi)有時(shí)間差、沒(méi)有浪費(fèi)的物流 ? 與此相反，自?xún)P化卻把重點(diǎn)放在了“阻止流動(dòng)”上。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ TPS 3—自?xún)P化 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 永不停止的生產(chǎn)線是好還是壞？ —— 大野耐一 豐田汽車(chē)工業(yè)副社長(zhǎng) （ 1975年 —1978年） HLEAN SYSTEM 幸福 在豐田，將人類(lèi)的智慧 ——判斷力賦予機(jī)器，在機(jī)器上安裝了“能夠能夠判斷機(jī)器作業(yè)狀況好壞的裝置”，一旦發(fā)生問(wèn)題，傳感器就會(huì)感知到異常，自動(dòng)停止機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)線一旦停止，就應(yīng)立刻趕到發(fā)生問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行改善活動(dòng)。 ? 并且，因?yàn)槭窃跊](méi)有時(shí)間差的狀況下迅速趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，所以更容易了解問(wèn)題的真正原因，以便加以解決。 ③ 現(xiàn)實(shí)：仔細(xì)觀察所發(fā)生問(wèn)題的狀況，聽(tīng)取作業(yè)人員的意見(jiàn)。 機(jī)器自己感知到異常，根據(jù)自身的判斷自動(dòng)停止。 因?yàn)檠杆仝s到發(fā)生問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，所以很容易把握真正的原因。 HLEAN SYSTEM 幸福 但是，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是為了使問(wèn)題在產(chǎn)生時(shí)可以迅速解決，以免殘留延續(xù)到后面的工序。 ? 機(jī)械具有高性能化和量產(chǎn)化，如果只是依賴(lài)人，在發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品之前就會(huì)生產(chǎn)出大量的產(chǎn)品。 ? 像豐田這樣立刻停止生產(chǎn)線并加以改善，可以向顧客保證質(zhì)量。不過(guò)，在豐田就是通過(guò)反復(fù)問(wèn)“為什么”來(lái)查找問(wèn)題發(fā)生的真正原因。 定期檢查（油壓、氣壓、更換刀具、添加油、質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題等） 自?xún)P化的基本思想 HLEAN SYSTEM 幸福 ② 沒(méi)有能力在生產(chǎn)過(guò)程中保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常發(fā)生不明原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量不合格問(wèn)題。 ⑥ 生產(chǎn)線自動(dòng)停止時(shí)，指示燈和警報(bào)裝置等卻沒(méi)有反應(yīng)。 ② 有迅速恢復(fù)生產(chǎn)的實(shí)力（包含微調(diào)整）。 ② 沒(méi)有能力找出發(fā)生異常的原因 ① 生產(chǎn)線停止頻率過(guò)高。無(wú)論多么努力地去檢查，都不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值，只不過(guò)產(chǎn)生了更大的浪費(fèi)。 ? 現(xiàn)場(chǎng)主義解決問(wèn)題的關(guān)鍵就在于如何抓住現(xiàn)場(chǎng)，迅速采取行動(dòng)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 在現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題的思考辦法 產(chǎn)品輸入 產(chǎn)品輸出 活用現(xiàn)場(chǎng)觀察法 4M 作業(yè)人員（ Man） 作業(yè)方法（ Method） 材料、零件（ Material） 機(jī)械、設(shè)備（ Machine） 用眼睛不易發(fā)現(xiàn) 用眼睛很難發(fā)現(xiàn) 環(huán)境（ Environment） 通過(guò) 4M+1E 生產(chǎn)產(chǎn)品 產(chǎn)品 不合格產(chǎn)品產(chǎn)生是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量不一致。 4通過(guò)排除法縮小為題點(diǎn)范圍。 HLEAN SYSTEM 幸福 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化，不僅以各道工序的各道作業(yè)為對(duì)象，更是以生產(chǎn)整體為對(duì)象。 ? 將被標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)方法制定成文件，就形成了標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。 ③ 使選擇條件穩(wěn)定。 1. 確定作業(yè)方法。 3. 為了有效促進(jìn)作業(yè)，使命令、指導(dǎo)、指示、監(jiān)督都簡(jiǎn)單化。 5. 明確作業(yè)的分工，盡量確保各作業(yè)者之間（個(gè)部門(mén)之間）的作業(yè)確實(shí)被準(zhǔn)確實(shí)施。 7. 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)提高通用性和兼容性。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 各道工序的作業(yè)