經(jīng)典_精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)-wenkub
2023-02-12 04:52:11 本頁面
【正文】 ，實現(xiàn)看板管理的基礎(chǔ)。因此，要盡可能地減少這種不均衡的產(chǎn)生，即消除不平均現(xiàn)象的均衡化。4 均衡化生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn)概念 總量均衡 品種均衡 均衡生產(chǎn)實施 本章要點 均衡化生產(chǎn)概念 Muda 浪費 Mura 不均衡 Muri 負(fù)荷過重 ?浪費、負(fù)載過重與不均衡概念 杜絕浪費 是精益生產(chǎn)方 式的核心。 ? 批量生產(chǎn)均衡化案例 批量生產(chǎn)的不平衡 為避免浪費，后道工序不應(yīng)采用集中連續(xù)的順序裝備同一產(chǎn)品，而應(yīng)采用在某一時間單位內(nèi)各品種出現(xiàn)的比率均等的順序進(jìn)行裝配（采用混流生產(chǎn)），即均衡化生產(chǎn)。 采取混流生產(chǎn)、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間、一個流生產(chǎn)、準(zhǔn)時采購、全面品質(zhì)管理等管理手段和方法來實現(xiàn)。這樣，總產(chǎn)量沒有減少， 人員以及生產(chǎn)要素卻可以減少 1/3，成本也就隨之降低。 對于周期性的大幅波動，則需要重新進(jìn)行總量均衡配置生產(chǎn)要素，而進(jìn)行產(chǎn)品總量均衡的周期由產(chǎn)品特點及工廠管理能力而定： 產(chǎn)品需求量波動頻繁 則調(diào)整也應(yīng)頻繁進(jìn)行， 工廠管理能力強 則可以在需要的時候及時調(diào)整； 如果不強 則只能允許浪費的存在或供不應(yīng)求。 20 產(chǎn)量 /臺 日期 振幅 20% 1 2 3 4 5 n 總量均衡允許的產(chǎn)量波動幅度 總之，生產(chǎn)總量均衡可以防止兩種浪費： ?工廠在不同時期不均衡造成的浪費 ?不同工序之間不均衡產(chǎn)生的浪費 品種均衡 某工廠某月有三種產(chǎn)品 X、 Y、 Z需要生產(chǎn)。 案例： ? 品種均衡的概念 品種均衡就是 在一個單位期間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品組合平均化 ，是各種產(chǎn)品在不同單位期間不產(chǎn)生波動，在生產(chǎn)各種產(chǎn)品時所需前工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。 某月生產(chǎn)計劃 品種 總量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 X 1000 Y 600 Z 400 50個 /日 30個 /日 20個 /日 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)的方法可以節(jié)省作業(yè)轉(zhuǎn)換時間，但是，與市場需求會出現(xiàn)很大差異。 這樣，對顧客的服務(wù)與對企業(yè)資源的利用情況就會更好，不僅使得在 更短的周期內(nèi)產(chǎn)品種類出現(xiàn)的比率是均衡的，而且使在這些產(chǎn)品的生 產(chǎn)中消耗的前工序的零部件數(shù)量盡可能小地波動。 各產(chǎn)品零件構(gòu)成 產(chǎn)品名稱 A零件 B零件 C零件 X產(chǎn)品 10 2 3 Y產(chǎn)品 2 5 2 Z產(chǎn)品 3 8 5 改進(jìn)前每天各產(chǎn)品零件消耗數(shù)量 產(chǎn)品 批量 A零件 B零件 C零件 X產(chǎn)品 50 500 100 150 Y產(chǎn)品 30 60 150 60 Z產(chǎn)品 20 60 160 100 如果 1天內(nèi)產(chǎn)品 X、 Y、 Z按照 5： 3： 2的比例進(jìn)行輪番生產(chǎn)， 1/10個 工作日重復(fù) 1次，則 1/10個工作日內(nèi)各個零部件的消耗速率就相同 。裝配線和部件線的生產(chǎn)節(jié)拍都是 4min,生產(chǎn)部件 A和 B的工序都 需要兩名操作工。但是后工序的裝配線在使用其中一種部件時，另一種部件 會有中間庫存。 a車型作業(yè)時間是 ， b車 型 ， c車型 。 b）均衡后 據(jù)美國有關(guān)資料統(tǒng)計，即使在美國這樣工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，在工業(yè)裝配生產(chǎn)中平均要有 5%10%的生產(chǎn)時間是浪費在平衡延遲上。 ?考慮設(shè)計通用的工裝、夾具來整合不同的產(chǎn)品，以配合適當(dāng)?shù)臋C器設(shè) 備，一般以引入應(yīng)用柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（ FMS）和成組技術(shù)（ GT）的生產(chǎn)機 器配置技術(shù)為宜。 均衡生產(chǎn) 是指每天要以一定的節(jié)拍循環(huán)地生產(chǎn)多個品種 ? 均衡生產(chǎn)排產(chǎn)計劃 定義 ：生產(chǎn)節(jié)拍是指連續(xù)生產(chǎn)出 2個產(chǎn)品所需要的時間間隔。 均衡化生產(chǎn)的生產(chǎn)節(jié)拍 產(chǎn)品 月產(chǎn)量 /件 日產(chǎn)量 /件 工作時間 /min 生產(chǎn)節(jié)拍 /min X 1000 50 480 Y 600 30 480 16 Z 400 20 480 24 合計或平均 2023 100 輪排圖就是 生產(chǎn)中各品種及生產(chǎn)數(shù)的排列圖 ，它形象地描述了各 品種的生產(chǎn)排列。 有自由位的輪排圖 自由位就是不指定具體產(chǎn)品的調(diào)整位，用自由位的時間來應(yīng)對生產(chǎn)過程時間的調(diào)整，增加生產(chǎn)安排的靈活性。以 100的倍數(shù)等容易辨識的單位，構(gòu)成生產(chǎn) 批量，使管理單純化。在均衡化計劃周期表的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)一步均衡化，安排每日產(chǎn)品投入生產(chǎn)線的順序計劃，此時，可以參照輪排圖的做法。 使用裝載均衡箱的看板循環(huán)過程： 指定座 對于像涂裝、電鍍等采用批量生產(chǎn)的工序，可采用指定座的方法進(jìn)行生產(chǎn)均衡化。 改進(jìn)后的指定座 傳統(tǒng)方式會出現(xiàn)如下問題： ?以批量的方式到前工序領(lǐng)取零部件，從而形成較多的在制品庫存； ?涂裝以后采取批量堆積搬運的方式，容易造成擦傷，是不良品增多； ?涂裝工序沒有形成流程化，妨礙整體效率提高。 分支線 表示 X， 2min/個 表示 Y， 1min/個 一汽紅旗轎車焊接車間通過學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理，推行均衡化生產(chǎn)， 將四門兩蓋工段的大批量生產(chǎn)改善為小批量混流生產(chǎn)。 ?在制品多，壓合處有 12輛份的前后蓋儲備，烘干爐的儲備是車門72輛份、前蓋和后蓋各 36輛份。 ?過量生產(chǎn)導(dǎo)致大量的資金被積壓。 改善方案
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