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塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)第20章-wenkub

2023-02-13 15:15:55 本頁(yè)面
 

【正文】 樹(shù)脂硬化到要求程度之后 , 進(jìn)行適當(dāng)修整便可得到制品 。 ( 5) 后烘 如果層壓制品脫模后存在硬化程度不足 ( 欠熟 ) 現(xiàn)象時(shí) , 可進(jìn)行后烘處理 , 即對(duì)制品再次進(jìn)行加熱保溫 , 促使其進(jìn)一步硬化 。 為了改善層壓板材的表觀質(zhì)量 , 可以在疊料兩面分別疊上 2~ 4張樹(shù)脂含量較多的表面專(zhuān)用片材 , 并在表面涂上脫模劑 ( 如硬脂酸鋅等 ) 。 ( 2) 涂敷樹(shù)脂 方法:浸漬或涂拭 要求:涂敷均勻 、 無(wú)雜質(zhì) , 樹(shù)脂含量和硬化程度符合規(guī)定要求 。 簡(jiǎn)介 6 樹(shù)脂: 酚醛樹(shù)脂 、 環(huán)氧樹(shù)脂 、 有機(jī)硅樹(shù)脂 、 氨基樹(shù)酯或不飽和聚酯等 。1 普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材 楊永順 主編 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 第 20章 特殊塑料成型工藝 2 主要內(nèi)容 3 4 層壓成型 5 定義: 用涂有樹(shù)脂的基體片材 ( 基材 ) 按一定數(shù)量疊合在一起 , 經(jīng)過(guò)加熱 、 加壓使之成為層合板 、層合管或?qū)雍习舻鹊募庸し椒?。 要求: 樹(shù)脂與基材間具有良好的粘附和濕潤(rùn)能力 ,兩者都有良好的物理力學(xué)性能和工藝性能 。 8 1. 基體片材制備 高壓成型 ( 3) 烘干 目的:除去涂敷樹(shù)脂過(guò)程中附著在基體材料上的水分或溶劑 。 ( 2) 裝機(jī)熱壓 將疊裝好的層壓?jiǎn)卧迫雽訅涸O(shè)備的工作空間 , 然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行熱壓成型 。 對(duì)于硬化速度很慢的環(huán)氧酚醛層壓板 , 后烘是必不可少的工序 。 2. 工藝過(guò)程 13 低壓成型 4. 用途 可以生產(chǎn)大型層壓制品 , 不需大型壓力設(shè)備 。 液態(tài)原料: 聚合物溶液 、 單體經(jīng)初聚或縮聚而成的漿料 、 單體與聚合物形成的混合溶液 。 基本概念 17 將液態(tài)原料澆入靜置的模具 , 使其完成聚合或交聯(lián)反應(yīng)并按模腔形狀和尺寸固化成為塑料制品的方法 。 2. 典型工藝過(guò)程 19 靜態(tài)澆注成型 2. 典型工藝過(guò)程 ( 2) 成型準(zhǔn)備 包括清洗模具 涂拭脫模劑 安放嵌件 預(yù)熱模具等 ( 3) 澆鑄成型 概念 :澆鑄成型指將液態(tài)原料澆入模腔 , 并使其通過(guò)聚合或交聯(lián)反應(yīng)固化成為制品的過(guò)程 。 2. 典型工藝過(guò)程 靜態(tài)澆注成型 21 ( 4) 后處理 目的 :消除制品中的殘余應(yīng)力 。 2. 典型工藝過(guò)程 靜態(tài)澆注成型 22 將液態(tài)原料澆入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的模具中 , 利用離心力迫使液態(tài)原料充滿(mǎn)旋轉(zhuǎn)體模腔并固化成為制品 。 4) 設(shè)備投資較高 , 模具一般使用鋼材 。 生產(chǎn)軸套 、 齒輪坯 、 滑輪 、 轉(zhuǎn)子以及管材等旋轉(zhuǎn)體制品 。 2. 用途: 采用聚氯乙烯塑料成型中空塑料制品 。 2) 將配好且經(jīng)過(guò)脫泡的塑料糊澆入凹模型腔 ,并使整個(gè)型腔內(nèi)壁均為糊料濕潤(rùn) , 塑料糊灌滿(mǎn)型腔后應(yīng)停留一段時(shí)間 ( 約 15~ 30s;厚制品可
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