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塑料成型工藝與模具設(shè)計第20章(專業(yè)版)

2025-02-22 15:15上一頁面

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【正文】 圖 206噴射成型 1-樹脂 2-噴槍 3-玻璃纖維粗紗 噴射成型 1. 方法 生產(chǎn)浴房隔間 、 浴盆 、 船殼 、 汽車覆蓋件 、 家俱以及各種容器和儲罐等 。 將加熱模具放入到塑料粉末槽中 , 流動沸騰狀態(tài)的塑料粉末遇到模具表面即發(fā)生熔融浸涂成型過程 , 浸涂后取出模具進(jìn)行加熱處理 , 使塑料粉末完全熔融然后冷卻 , 脫模得到制品 。 適于粘度比較小 、 熱穩(wěn)定性比較好的熱塑性塑料 , 如聚酰胺 、 聚乙烯 、 增塑聚氯乙烯等 。 模具材料 : 根據(jù)塑料品種 、 制品質(zhì)量及生產(chǎn)批量大小 , 可采用鑄鐵 、 鋼材 、 鋁合金 、 型砂 、 硅橡膠 、 塑料 、玻璃 , 甚至水泥和石膏等材料制模 。 高壓成型 2. 板材層壓成型 11 成型工藝: 基材浸漬樹脂干燥后 , 卷于加熱的管上;然后放到模具中 , 通過壓力機(jī)壓制 , 得到層壓管制品 。 優(yōu)點: 層壓制品綜合了樹脂和基材兩者的性能 , 強(qiáng)度高 、 質(zhì)量輕 、 不易受潮 。 ( 4) 切邊 對層壓制品脫模之后帶有的毛邊予以切除 。 靜態(tài)澆注成型 1. 用途 (1)液態(tài)原料配制 由雙 A型環(huán)氧樹酯和硬化劑及填料通過交聯(lián)反應(yīng)固化為制品 。 2. 特點 23 離心澆鑄成型 立式設(shè)備:成型軸向尺寸大的制品 。 此過程中 , 凝膠中的液相將全部揮發(fā) , 聚合物顆粒將完全粘結(jié)在一起形成十分均勻的單一連續(xù)固相 。 4. 分類 38 ( 2) 干法纏繞成型: 將玻璃纖維 ( 或織物 )事先經(jīng)過預(yù)浸和干燥 , 而后在模具上進(jìn)行纏繞成型 。 10% )、 質(zhì)地均勻純凈 , 無殘余應(yīng)力 、 光亮度好 、高度透明 , 2) 生產(chǎn)速度慢 , 需用大量溶劑 , 成本較高 。 ? 制品厚度比中空吹塑均勻 , ? 內(nèi)部很少殘余應(yīng)力 , 不容易出現(xiàn)變形或凹陷等缺陷 。 2. 用途: 采用聚氯乙烯塑料成型中空塑料制品 。 2. 典型工藝過程 靜態(tài)澆注成型 21 ( 4) 后處理 目的 :消除制品中的殘余應(yīng)力 。 2. 工藝過程 13 低壓成型 4. 用途 可以生產(chǎn)大型層壓制品 , 不需大型壓力設(shè)備 。 要求: 樹脂與基材間具有良好的粘附和濕潤能力 ,兩者都有良好的物理力學(xué)性能和工藝性能 。 為了改善層壓板材的表觀質(zhì)量 , 可以在疊料兩面分別疊上 2~ 4張樹脂含量較多的表面專用片材 , 并在表面涂上脫模劑 ( 如硬脂酸鋅等 ) 。 分類: 靜態(tài)澆鑄 、 離心澆鑄 。 3) 離心澆鑄工藝比較復(fù)雜 。 4. 工藝過程 “ 膠凝 ” 指聚合物不斷吸收分散劑并同時發(fā)生溶脹的過程 。 2. 特點 37 生產(chǎn)各種大型玻璃鋼制品 , 如各種儲罐 、 箱體 、壓力容器 、 增強(qiáng)管道 、 飛機(jī)整流罩以及火箭殼體等 。 43 。 : 用于粘度很高 、 流動性極差的聚四氟乙烯和超高相對分
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