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正文內(nèi)容

【質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理小組活動(dòng)qcc活動(dòng)】-wenkub

2023-02-11 23:28:07 本頁面
 

【正文】 矩陣數(shù)據(jù)分析法和矢線圖。其特點(diǎn):沒有現(xiàn)狀和原因分析,但為了追求卓越,謀求更加理想的狀態(tài),找出最佳實(shí)施方案,是活動(dòng)的主要內(nèi)容。 ,通常以技術(shù)人員為主,針對(duì)技術(shù)關(guān)鍵問題開展活動(dòng),課題難度大、活動(dòng)時(shí)間長、需投入較多資源,經(jīng)濟(jì)效益顯著。 小組成立后需要注冊(cè)登記 (每年一次 )。 培養(yǎng)員工因應(yīng)未來挑戰(zhàn)的技巧。 小組可進(jìn)行不斷的改進(jìn)活動(dòng)。 以小組的方式共同工作將更具有效率 。 賦予員工權(quán)限,使小組有權(quán)可以 確定政策及執(zhí)行改革。 綿陽市 1979年召開了第一次 Qc小組成果發(fā)表會(huì),至今已舉辦了 28次,今年 8月將舉辦第 29次 Qc小組成果發(fā)表會(huì)。製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行Qc小組活動(dòng)在我國的開展 1978年 9月北京內(nèi)燃機(jī)總廠在學(xué)習(xí)日本推行全面質(zhì)量管理和開展 Qc小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,誕生了我國第一個(gè) Qc小組。當(dāng)年 12月該廠召開了第一次 Qc小組活動(dòng)成果發(fā)表會(huì)。製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行 在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。216。216。216。製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行QC小組之組成216。 製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行QC小組之 類型 (按課題類型分 ) ,通常以現(xiàn)場(chǎng)工人為主,以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境等為課題,開展活動(dòng)。製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行QC小組之 類型 (按課題類型分 ) ,通常以管理人員為主,以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的難題、提高管理水平為課題開展活動(dòng),課題有大有小,活動(dòng)范圍有時(shí)涉及多個(gè)部門,難度和效果也差別較大。製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行QC小組 活動(dòng)程序 ★ 遵循 PDCA循環(huán)的科學(xué)工作方法。此外還有一些簡易圖表,如:柱壯圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖等。 第三步:確定主要原因 。216。 第八步:遺留問題及下一步打算。在企業(yè)中,具體可針對(duì)下述內(nèi)容選題。 。 。 ,降低維修時(shí)間 。 。 。 創(chuàng)建青年文明號(hào)列車。 ooo 要解決的對(duì)象 指產(chǎn)品、過程、設(shè)備、作業(yè)等的名稱。現(xiàn)狀調(diào)查需要注意的問題: 。 (3).收集的數(shù)據(jù)要有時(shí)間性。 目標(biāo)設(shè)定的要求: 。 。 製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行  ? 圖 57 因果層次展開示意圖原因類別結(jié) 果第二層原因原因類別原因類別 原因類別第一層原因第三層原因製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行? 圖 66 中央集中型關(guān)聯(lián)圖問題 1 問題 21312148因素124765109311製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行?圖 67 單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖9101256因素 12374811問題1問題2製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行? 圖 68 焊縫質(zhì)量不良原因分析關(guān)聯(lián)圖焊絲材質(zhì)不對(duì)焊接預(yù)熱溫度低后熱保溫不嚴(yán)謹(jǐn)層溫未在較高溫度焊絲伸出長度不對(duì)缺少培訓(xùn)無相應(yīng)焊接經(jīng)驗(yàn)焊件表面清理不清焊機(jī)操作不對(duì)坡口尺寸不合要求 焊接材料不當(dāng)焊接電弧電壓不準(zhǔn)確 焊速不當(dāng)溫度控制不好機(jī)具出故障 C02出口壓力小C02氣體質(zhì)量不適宜焊接中斷長時(shí)間平穩(wěn)操作難 抗風(fēng)雨能力差焊縫成型粗糙斷續(xù)未融合立資操作焊槍角度不對(duì)時(shí)間控制不好外觀質(zhì)量差氣 孔製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行QC小組 活動(dòng)步驟    原因分析中應(yīng)注意的問題: ?。?.根據(jù)具體情況正確、恰當(dāng)?shù)剡x擇工具。 ★ 對(duì)收集來的全部末端原因,應(yīng)逐條到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。 。 5W1H的原則: What 什么 針對(duì)主要原因制定的對(duì)策 Why 目標(biāo) 對(duì)策實(shí)施后應(yīng)達(dá)到的目標(biāo) Who 責(zé)任人 誰負(fù)責(zé)執(zhí)行 (實(shí)施 ) Where 地點(diǎn) 在哪兒做 When 時(shí)間 何時(shí)完成 How 方法 實(shí)現(xiàn)對(duì)策的具體方法 製造發(fā)展室 操守 ?專業(yè) ?先識(shí) ?力行QC小組 活動(dòng)步驟 (1).對(duì)策和措施混在一起 (2).目標(biāo)攔中沒有定量的目標(biāo)值 (3).在對(duì)策表中使用抽象的詞語,如:加強(qiáng)、提高、減少、爭取、盡量等 (4).對(duì)策與要因不對(duì)應(yīng) (5).避免采用臨時(shí)性應(yīng)急對(duì)策 (6).對(duì)策是讓其他部門或其他人去完成,而
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