質(zhì)量管理教學課件-wenkub
2023-02-10 03:03:25 本頁面
【正文】 持續(xù)改進的目標 PPM (Parts per million) 缺陷水平 廢品降低率可靠性和質(zhì)量目標 關鍵術語和基本概念APQP階段 1： 計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細表關鍵術語和基本概念? 由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗確定KPCs/KCCs? 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設想? 可靠性目標 /要求的確定? 類似零件的失效模式及后果分析 KPCs/KCCsKPCs? 是一種產(chǎn)品特性，當其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時，會引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī)? 可由顧客或跨部門小組確定KCCs? 未減少 KPC的變差，必須加以控制的過程特性APQP階段 1： 計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品保證計劃關鍵術語和基本概念將設計目標轉(zhuǎn)化為設計要求? 概述項目要求? 可靠性，耐久性和分配目標和 /或要求的確定? 新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的評定? 失效模式的評定? 制定初始工程標準的要求APQP階段 1： 計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM管理者支持關鍵術語和基本概念 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。? 包括不得向顧客透露這類消息。APQPAdvanced ProductQuality PlanningAccording to AIAG’s (QS9000) APQP Manual.APQP的目的 ?? ? 制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達到顧客滿意 .? ? 及時完成關鍵任務 .? ? 按時通過生產(chǎn)件批準 .? ? 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范? ? 持續(xù)改進 .目標APQP的益處 ?? ? 引導資源使顧客滿意 .? ? 促進對所需更改的早期識別 .? ? 避免晚期更改 .? ? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 .? ? APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟每個 APQP是唯一的? 產(chǎn)品 和 程序 不同? 顧客 需求 和 期望 的時間和順序不同? 產(chǎn)品的 復雜程度? 新的? 更改的質(zhì)量策劃循環(huán) PDCA? PLAN 首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應著手的問題點），得出解決這次問題的方案? DO 首先在小范圍內(nèi)改變設定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行? CHECK 判定所希望的效果達成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題? ACT 如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始 P階段PDCA 所用工具和技術理論基礎? 組織 多功能 小組? 定義 范圍? TeamtoTeam 信息溝通? 培訓? 同步工程? 控制計劃 階段? 樣件? 試生產(chǎn)? 生產(chǎn)小組組成多功能 小組? 工程 （典型的領導者）? 質(zhì)保? 采購? 工程制造? 原料控制? 銷售 /營銷資源可能包括顧客和供應商的參與確定范圍? 任命 一名項目小組組長? 確定 小組成員的作用和責任? 確認和了解 顧客（內(nèi)、外部）及其期望? 評估 項目可行性 （設計、性能要求和制造過程）? 確定 成本、時間安排和應考慮的限制條件? 確定 需要從顧客那里得到那些幫助? 確定 報告的程序和方法? 設計 開發(fā)計劃 （如果項目進行）TeamtoTeam 信息溝通? APQP方法的使用? 理解 “我們?nèi)绾蜗駡F隊一樣工作 ”? 顧客團隊? 內(nèi)部團隊? 定期會議? 供應商團隊? 鼓勵供應商使用 APQP和 QS9000培訓? 顧客需求和期望? 團隊工作? 過程基本技巧? 開發(fā)技巧? APQP方法? FMEA ? APQP? PPAP包括顧客和供應商? 顧客是開發(fā)項目的發(fā)起者? 供應商有義務組成多功能小組進行開發(fā) 過程的管理? 供應商期望他的分供商履行同樣的職能控制計劃 Control Plans? 樣件 – 在制造過程中，對尺寸測量和材料 與性能試驗的描述。顧客的特殊要求CustomerSpecific Requirements? 顧客可能有特殊要求，開始 APQP之前應首先了解這些特殊要求。APQP階段 2： 產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產(chǎn)品 設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程 設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出 /批準Concept Initiation/Approval項目批準Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION目的? 使設計接近定型? 對設計進行驗證，以保證達到全部要求? 對生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進行評估APQP階段 2： 產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸入? 設計目標? 可靠性和質(zhì)量目標? 初始材料清單? 初始過程流程圖? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單? 產(chǎn)品保證計劃? 管理者支持 APQP階段 2： 產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出? 設計責任部門的輸出? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 設計責任部門的輸出? DFMEA? 可制造性和裝配的設計? 設計驗證? 設計評審? 樣件制造 控制計劃? 工程圖樣? 材料規(guī)范? 圖樣和規(guī)范更改 APQP階段 2： 產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 ? 新設備、工裝和設施要求? 特殊產(chǎn)品和過程特性? 樣件控制計劃? 量具 /試驗裝置的要求? DFMEA的更新? 小組可行性承諾和管理者支持 可制造性和裝配設計關鍵術語和基本概念 是一種同步技術過程，用來優(yōu)化設計功能，可制造性和易于裝配之間的關系APQP階段 2： 產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT V
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