【正文】 or the Law公司樹立家庭般的美風(fēng)；5.發(fā)揮溫情友愛的精神，在1.alltospiritualAlwayswarmatbuild4.practicaltimes.stayand2.tocontributingfaithful4P（杜絕浪費(fèi)）員工與事業(yè)伙伴解決問題（持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)）多數(shù)企業(yè)只涉及到了“流程 ”使工作標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)人員與團(tuán)隊精神6.5S防錯 一體化的物流7.（連續(xù)的流程）3.只運(yùn)用了精益生產(chǎn)的工具，缺乏對精益理念的深層次的理解精益生產(chǎn) 推行精益生產(chǎn)失敗的原因 工自下而上3).（ 2）董事會經(jīng)營管理者中層管理者基層管理者 /技術(shù)團(tuán)隊一 工自上而下4321 最高決策層對推行精益生產(chǎn)缺乏長期的理念，過分注重短期的財務(wù)目標(biāo)或股東利益；最高決策層缺乏代代相傳的、表現(xiàn)一致的經(jīng)營理念和領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)管理層變換頻繁，經(jīng)營理念不能長期保持一致，并貫徹始終關(guān)注短期的績效指標(biāo)和業(yè)績甚于長期的發(fā)展CEO:線 運(yùn)用目視化管理使問題無處藏身8.使各制造流程工作負(fù)荷水準(zhǔn)均衡化5.尊重、發(fā)展及激勵公司員工與團(tuán)隊11.可能的選擇，并快速執(zhí)行決策9.通過改進(jìn)使企業(yè)能夠持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)14.豐田模式的 4個模塊Problem4P（杜絕浪費(fèi)）員工與事業(yè)伙伴解決問題（持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)）Problem減少浪費(fèi)8.穩(wěn)定的及標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)4.工序內(nèi)建品質(zhì)1.問 5次為什么9.節(jié)拍生產(chǎn)工藝策劃5.準(zhǔn)時化生產(chǎn)2. ：14Series Training 7TheManagement系列培訓(xùn) 雙螺旋結(jié)構(gòu)圖磷酸與糖基位于雙螺旋外側(cè) 一個流 快速換模6.發(fā)生問題，立即停機(jī)10.豐田理念及精益企業(yè)文化2.生產(chǎn)均衡化5.持續(xù)改進(jìn)精益工具 精益管理理念二 .結(jié)構(gòu)）（美） Jeffery不急于作決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有尊重、激勵與幫助供應(yīng)商2.只使用可靠的、經(jīng)過充分測試的技術(shù)1.犧牲短期的財務(wù)目標(biāo)也在所不惜長期理念 4個模塊（ 4P（ 1）1).線 工自上而下21 經(jīng)營管理層沒有對推行精益生產(chǎn)作出足夠的承諾；對推行的困難性缺乏思想準(zhǔn)備；經(jīng)營管理層不了解精益生產(chǎn)體系，只能從外部聘請專業(yè)咨詢顧問做短期的推行培訓(xùn)，缺乏長期的實施計劃；缺乏持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化來維持精益生產(chǎn)21 一線員工沒有參與持續(xù)改進(jìn)一線員工被排除在分析問題，解決問題之外沒有為一線員工提供技術(shù)支持和幫助沒有為一線員工自己解決問題提供資源沒有為一線員工提供足夠的培訓(xùn)，提高工作技能和解決問題的技能213（ 3）4).推行精益生產(chǎn)失敗的原因 主要工具 精益管理理念1.拉動式生產(chǎn)體系4.自動化8.措施11.以及目視管理3.三現(xiàn)主義7.實施拉動式生產(chǎn)制度，以避免生產(chǎn)過剩運(yùn)用目視化管理使問題無處藏身的層次5).結(jié)構(gòu)四 . 豐田公司的訓(xùn)誡、經(jīng)營理念（豐田創(chuàng)始人：豐田佐吉）1.tototheAlwayscreative,ahead3.andAlwaysaworkandhavematters,betimes.Five永遠(yuǎn)忠于你的職責(zé)，至誠投 尊崇神佛，并記得在任何時候都心懷報恩感激 。Industriesthelaw,ofandandinisthetraditionregionItandthose2. 經(jīng)營理念Basic Philosophy1. 尊重法律：秉承公平性和透明性；2.2. 尊重他人：豐田公司尊重當(dāng)?shù)氐娜嗣?，文化和傳統(tǒng)，不論是在那個 corporateworksregionalsocialstrivesandclean,highIndustriesproductactivitiesfor5. Respect for Employeesotheritsseeksclimatesothetheir使員工和公司能夠充分發(fā)揮 1第 做有益于公司，公司員工，顧客及整個社會的事做有益于顧客的事顧客第一，為顧客創(chuàng)造附加價值別讓決策傷害到信任與相互尊重以誠信待人，贏得員工，客戶，事業(yè)伙伴的信任依靠自我與責(zé)任感來決定自己的命運(yùn)依靠自我，相信自己的能力，不依賴別人模塊一： 長期理念第 企業(yè)應(yīng)該有一個優(yōu)先于任何短期決策的目的和理念，使整個企業(yè)的運(yùn)作與發(fā)展互相配合著朝向這個比賺錢更重要的共同目的。要有責(zé)任。與 身為一家獨(dú)立公司，對員工的穩(wěn)定與福祉作出貢獻(xiàn)。福特汽車公司的使命1.長期理念 1.2.3.4.5.例 1： (著眼于長期的思維）流程 結(jié)構(gòu)）模塊二： 正確的流程一定能產(chǎn)生優(yōu)異的結(jié)果2.只使用可靠的、經(jīng)過充分測試的技術(shù)模塊二： 流程 （杜絕浪費(fèi)）第二項管理原則建立無間斷的操作流程，以使問題浮現(xiàn)多數(shù)流程中，有 90%是浪費(fèi)。creativity未能發(fā)揮的員工創(chuàng)造性的浪費(fèi)第一項浪費(fèi)： OverproductionProduction Overthe的對策? 以客戶的訂單為中心，建立彈性生產(chǎn)體系? 建立單件流生產(chǎn)線 （ Kanban的浪費(fèi)（ ExcessThinking應(yīng)將庫存盡一切可能降為零；重要零部件只保留最小的安全庫存1. 庫存是必要的； 可以防止短缺， 有效緩解供需矛盾；2. 所有產(chǎn)品都應(yīng)該 有庫存；3. 超過最小庫存 也沒有關(guān)系；庫存：原材料，在制品的浪費(fèi) theproblemFlow)? 實行看板管理；? 生產(chǎn)負(fù)荷均衡化；? 生產(chǎn)線布局改變，組成 U形生產(chǎn)線第二項管理原則第三項浪費(fèi)： conveyance)精益生產(chǎn)的思想：產(chǎn)品無論如何搬運(yùn)，也不會產(chǎn)生附加價值。搬運(yùn)是必需的，不使用人工，用傳送帶搬運(yùn)，就不是浪費(fèi)；第二項管理原則為什么搬運(yùn)是浪費(fèi)？增加物料在空間的移動時間，降低勞動生產(chǎn)率占用搬運(yùn)設(shè)備資源多耗費(fèi)人力，增加成本搬運(yùn)過程中，可能造成產(chǎn)品的碰撞損壞，造成不合格品搬運(yùn)浪費(fèi)第二項管理原則消除搬運(yùn)的浪費(fèi)可能的原因：216。工人坐著進(jìn)行作業(yè)216。生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)216。沒有均衡化的生產(chǎn)， 所需要的原材料，而且只是供應(yīng)這筆訂單所需要的工，制造，組裝，包裝，按照顧客要求的數(shù)量完點(diǎn)，方式等）立即交付個客戶。建立單件流的生產(chǎn)流程傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式1.再包裝，交付 100臺電腦200分鐘200分鐘100分鐘100分鐘 2.piece生產(chǎn)完 再包裝，交付 1臺電腦節(jié)拍： 2分鐘2分鐘1分鐘 1分鐘從開始，到完成 1臺成品需要 4分鐘完成 100臺需要 time生產(chǎn)節(jié)拍 /one的益處1234提高了產(chǎn)能，創(chuàng)造了更高的生產(chǎn)力消除了生產(chǎn)過剩與庫存，降低了庫存成本消滅了在制品，騰出了更多的廠房空間創(chuàng)造了真正的靈活彈性生產(chǎn)機(jī)制5 加強(qiáng)了質(zhì)量管理，建立了工序內(nèi)建品質(zhì)6 改善了安全性7 縮短了工作時間，提高了員工士氣可以很容易地看出哪是生產(chǎn)瓶頸，哪個人效率低，以便采取措施所有的工序都連在一起，沒有工序間的在制品，不需要擴(kuò)充廠房公司的資金可以用于其它更需要的地方和項目生產(chǎn)周期大幅縮短，可以更快速地根據(jù)客戶的需求改變產(chǎn)品的內(nèi)容每一道工序都可以實現(xiàn)自檢或互檢，可以快速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并立即解決減少了物流，減少了搬運(yùn)，必然會提高安全性員工可以有更多的時間關(guān)注流程，提出改進(jìn)建議，并看到自己努力的結(jié)果，必然會提高員工的成就感和滿意度第三項管理原則實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)制度，以避免生產(chǎn)過剩公司的存貨越多， …….,銷售訂單的信息快速地被整合進(jìn)生產(chǎn)線的 只領(lǐng)取那些已經(jīng)用完的零部件4.supermarket豐田的拉動式模式是受美國 Piggly（ 1） .（ 2） .（生產(chǎn)均衡化）嚴(yán)格按訂單生產(chǎn)（ buildtoorder）的負(fù)面影響嚴(yán)格按顧客訂單生產(chǎn)，只生產(chǎn)顧客需要的數(shù)量，是精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)，但是顧客是難以預(yù)測的。900人500臺， 1200人420臺， 前后對比前 后1.對上游流程也會造成不均衡的要求5.平衡員工與機(jī)器設(shè)備的使用4.管理原則建立立即暫停以解決問題，從一開始就重視品質(zhì)管理的文化……..,一開始就必須做得正確 在生產(chǎn)線上修理一下，再繼續(xù)使用吧2.停機(jī)過一次 立即采取措施（臨時或永久）；4.防止經(jīng)常停機(jī)的常用措施216。是賦予人類智慧的機(jī)器設(shè)備，知道在發(fā)生問題是自動停機(jī)，2.（ andon)： 即時信息顯示216。措施或（ mistakeproofing或 device），又叫 ！防錯設(shè)施（ 增加了一個變化的種類，除了偶爾會被使用，但大多數(shù)時間？標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè) 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)Standardizedworkisbywork.workerswhatwayjob,parttakes,constantlyideasAfterthisoutstandardtheyorinTheisaachievequickly.標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)是一個作業(yè)（或工作）的控制系統(tǒng)，是由那些從事這些作業(yè)的人們設(shè)計和改進(jìn)的。然后，他們用文字或圖表寫出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書；或者他們請工程師或經(jīng)理來幫助寫出來。Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè) 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)Aahowbeconsistentbest,currentensuresimplementedAtprovideswhichcan是為了確保作業(yè)執(zhí)行時的一致性執(zhí)行。1） 3）用于指導(dǎo)自動化程度高而操作相對獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范。與 只是一個書面的說明是精益的管理理念2.讓人們思考 ““層級操作員 操作員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)216。小組長的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 216。非 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ： 12.容 時間 或啟動工作 10分鐘 每天一次4 參加生產(chǎn)主管主持的各小組的生產(chǎn)例會 30分鐘 每天一次5 與主管一起進(jìn)行現(xiàn)場管理（人機(jī)料法環(huán)） 每天多次6 與主管討論本小組的目標(biāo)責(zé)任，及改進(jìn)措施 30分鐘 每天一次7 本小組的巡回檢查及監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守情況 每天多次8 記錄每段時間節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)表現(xiàn)，分析生產(chǎn)波動的原因，并采取措施；每天多次9 確認(rèn)第二天的生產(chǎn)計劃，并做好事先的準(zhǔn)備 30分鐘 每天一次10 必要時，修改生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)11 必要時，培訓(xùn)操作員工第三層： 核對出勤人數(shù)；10分鐘 每天一次2 按照當(dāng)日生產(chǎn)計劃，及時進(jìn)行各小組的人員調(diào)整分配； 30分鐘 每天一次3 檢查各小組當(dāng)日生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 小組長缺勤或暫時離崗時的頂崗；11.生產(chǎn)經(jīng)理的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)216。容 時間 （每天或每周） 30分鐘4 抽查現(xiàn)場管理的情況（人機(jī)料法環(huán)） 10分鐘 每天一次5 與各生產(chǎn)主管討論車間的目標(biāo)責(zé)任，及改進(jìn)措施 30分鐘 每周一次6 抽查一個小組一段時間節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)表現(xiàn)，分析生產(chǎn)波動的原因，并采取措施；10分鐘 每天一次7 參加公司的每天生產(chǎn)管理會議 30分鐘 每天一次216。生產(chǎn)主管缺勤或暫時離崗時的頂崗；9.日常的管理工作；如何推進(jìn) 5S在解決問題時使用活動掛圖，當(dāng)人們看著墻上設(shè)計得當(dāng)?shù)膱D表時，便能進(jìn)行有效討論，若得去查看電腦螢?zāi)?，會使員工的注意力從工作場所轉(zhuǎn)移到電腦螢?zāi)弧?？整理整頓清掃清潔躾SEI RISEI TONSEI SOUSEI KE TSUSHI TSU KE整理整 頓清 掃清 潔修養(yǎng)日語 日語讀音 /英語 漢語大意什么是 5S？整理 … 1. 把要的和不要的東西進(jìn)行區(qū)分 2. 處置掉不要的東西 3. 工作場所不要放置不要的東西 整頓 … 1. 把需要的東西整理好 ，任何人都能夠迅速取出，立即使用清掃 … 1. 清掃一切 垃圾、灰塵，廢料 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)， 使問題無處藏身清理它，使它可被看見 隱藏起來，不要讓 別人 看見比 豐田強(qiáng)調(diào)穩(wěn)定性、可靠性和可預(yù)測性，因此非常謹(jǐn)慎避免在事業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品中使用未經(jīng)測試的技術(shù)，也不愿意在沒有詳細(xì)說明對一項技術(shù)