失敗模式及效應(yīng)分析(fmea)-wenkub
2023-02-06 16:32:59 本頁(yè)面
【正文】 QC is okRepairRepair any test failures or visible defects制造業(yè)例子Start TestOperator Starts Test and follows SOP DisposeApply “Tested by” and NP Labels. Disconnect Move? Furnace (U)? 115 v cable (S)? 24 v cable (S)? Door clip (S)? Ampclamp (S)? Test Parameters (C)? ETQC (S)? Scanner (S)? Runbar (S)? Operator (C)? Test Procedure (S)? Furnace Fail (U)? Repair Procedure (S)? Operator Training (C)? Test Label (C)? ETQC (S)? Product Literature (C)? Rating Nameplate (S)? Label Application (C)Input Type Input Type36CE 矩陣?yán)?這是來(lái)源于先前流程圖的因果矩陣，其中關(guān)鍵輸入已按總分進(jìn)行分類?我們 僅 將排在前面的幾項(xiàng)放入 FMEA進(jìn)行初步分析37FMEA 工作表在進(jìn)入實(shí)例之前，讓我們看看 FMEA工作表然后將此表中的信息轉(zhuǎn)入 FMEA 表格此工作表的目的在于將團(tuán)隊(duì)的注意力集中在 FMEA的輸入上，而不是評(píng)分評(píng)分在基本輸入完成后進(jìn)行FMEA ( Worksheet tab )381. 對(duì)每個(gè)流程輸入，確定其可能出錯(cuò)的方式 （失敗模式）我們將僅對(duì)由因果矩陣圖選出的頭幾個(gè)關(guān)鍵輸入變量，即熔爐、操作員和電子化全面質(zhì)量檢測(cè) (ETQC)進(jìn)行分析我們先列出流程步驟 “Connect”種的 “熔爐 ”392. 對(duì)輸入的失敗模式，確定其效應(yīng)這些效應(yīng)是下一流程步驟的內(nèi)部需求或最終客戶需求403. 識(shí)別每個(gè)失敗模式的潛在原因在大多數(shù)案例中，一個(gè)失敗模式會(huì)有一個(gè)以上的原因，不過(guò)在此練習(xí)中，我們采用簡(jiǎn)單化的處理414. 列出每一原因的當(dāng)前控制措施為每個(gè)失敗模式 /原因列出我們是怎樣來(lái) 預(yù)防 原因或 偵測(cè) 失敗模式的。1六西格瑪方法論失敗模式及效應(yīng)分析 (FMEA)2目標(biāo)? 理解 FMEA的用途? 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源? 介定不同類型的 FMEA? 學(xué)習(xí)制作流程 FMEA的步驟? 創(chuàng)建一個(gè) FMEA3流程改善指引控制階段對(duì)流程能力及穩(wěn)定性進(jìn)行持續(xù)驗(yàn)證確定流程控制計(jì)劃分析階段完成初步的 FMEA 并評(píng)估控制計(jì)劃完成多變量分析以識(shí)別潛在關(guān)鍵輸入審核數(shù)據(jù)并區(qū)分關(guān)鍵輸入變量的優(yōu)先順序測(cè)量階段計(jì)劃項(xiàng)目并識(shí)別關(guān)鍵流程輸入 /輸出變量進(jìn)行短期流程能力分析并建立控制計(jì)劃對(duì)基本的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行量具研究改善階段用 DOE驗(yàn)證關(guān)鍵輸入確定最優(yōu)運(yùn)行窗口更新控制計(jì)劃定義階段4定義 FMEA? 一種結(jié)構(gòu)化的方法 : 識(shí)別產(chǎn)品或流程失效的方式 估計(jì)與特定原因相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn) 對(duì)應(yīng)采取的減少風(fēng)險(xiǎn)的措施進(jìn)行排序 評(píng)估設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 (產(chǎn)品 ) 或當(dāng)前控制計(jì)劃 (流程 ) ? 主要作用 : 識(shí)別產(chǎn)品或流程可能失效的方式，并消除或減少
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