qc小組活動培訓工具篇-wenkub
2023-02-06 16:30:45 本頁面
【正文】 屑料清理費時 沖壓作業(yè)效率低 光線不足 2 外殼沖剪模 托料架不當 4 隔板抽孔脫料困難 1 導 柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達 座脫料困難 5 固定梢設(shè)置不當 12 第一章 老七種工具簡介 五 、 分層法 ?按照一定的 類別 ， 把收集到的數(shù)據(jù)加以 分類整理 的一種方法 。 ?注意幾點： ?用在對現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今后作分析 ； ?對需調(diào)查的事件或情況， 明確項目名稱 ； ?確定資料 收集人、時間、場所、范圍 ； ?數(shù)據(jù) 匯總統(tǒng)計 ； ?必要時對人員進行 培訓 ； 5 第一章 老七種工具簡介 項目 收集人 XXX 日期 地點 記錄人 XXX 班次日期 廢 品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 老七種工具簡介 二、排列圖 ?用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。1 QC小組活動培訓 （工具篇） 2 前 言 ?當前企業(yè)應(yīng) 具備 質(zhì)量 意識、問題意識、改進意識、參與意識， 尋 求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。其原理是 80%的問題僅來源于 20%的主要原因。 ?注意幾點： ?確定 分層的 類別 和調(diào)查的對象； ?設(shè)計收集數(shù)據(jù)的表格； ?收集和記錄數(shù)據(jù)； ?整理資料并繪制相應(yīng)圖表； ?比較分析 和 最終的推論 ； 13 第一章 老七種工具簡介 分層法示例 某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。 ?控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量 )；橫軸代表按時間順序(自左至右 )抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線 (記為 CL)、上控制界限 (記為 UCL)和下控制界限 (記為LCL)三條線 (見下圖 )。 ?計 算總平均 ?計算極差的平均 R ?計 算控制界限 ?X控制圖 :中心線 (CL)= X ?控制上限 (UCL)= ?控制下限 (LCL)= ?R控制圖 :中心線 (CL)= ?控制上限 (UCL)= ?控制下限 (LCL)= X RAX 2? 2?RRD4320 第二章 新七種工具概述 一、新七種工具的來源： ?1972年日本科技聯(lián)盟 整理 出七個新手法； ?1977年在日本開始在企業(yè)中 推行 實施； ?1978年由日本 水野滋 、 近藤良夫 教授召開研討會 命名 為“品管新七大手法”； ?1979年日本科技聯(lián)盟 正式公布 品管新七大手法。 ?60年代由日本應(yīng)慶大學的 千住鎮(zhèn)雄 教授開發(fā)出來的，正式的全名叫做《管理指標間的關(guān)聯(lián)分析》。 36 第三章 關(guān)聯(lián)圖 報表作業(yè) 時間太長 作業(yè)疏忽 培訓不夠 部門聯(lián) 系不夠 回復(fù)時間長 未定回復(fù)時間 未追查回復(fù) 追蹤方式不好 部門距 離太遠 表格不佳 未分類 沒人專人 送報表 資料遺失 未簽收 追查表不明確 37 第四章 系統(tǒng)圖 一、定義： ?系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的 措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖， 以明確問題的重點， 尋找最佳手段或措施 的一種方法。 教養(yǎng)、整理、整頓、清掃 清潔 。 ?用于市場調(diào)查和預(yù)測 。 48 第五章 親和圖 三、親和圖特點 ?從 混淆的狀態(tài) 中，采集語言資料，將其 整合以便 發(fā)現(xiàn)問題 ； ?打破現(xiàn)狀， 產(chǎn)生新思想 ； ?掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認識； ?團體活動 ,對 每個人的意見都采納 ，提高全 員參與意識； 49 第五章 親和圖 四、親和圖類型 ?個人親和圖 ?主要由一人來進行，重點放在資料的組織上。 ?應(yīng)慢不應(yīng)急， 不適應(yīng)速戰(zhàn)速決 的問題和簡 單的問題。 56 第五章 親和圖 交期不準 品質(zhì)不合 包裝錯誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計劃不周 訂單日期太近 訂單臨時增加 通知生產(chǎn)太遲 參考 57 第六章 矩陣圖 一、定義： 從問題事項中，找出 成對的因素群 ，分別排列成行和列，找出其間 行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小 ，探討問題點的一種方法。 ?明確 制程不良與抱怨或制程條件間 的關(guān)系 。 ? 根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標記 。 68 第七章 PDPC法 二、適用范圍 ?方針管理中實施項目的 計劃擬訂 ； ?制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對策擬訂； ?重大事故 預(yù)測及防止 ； ?新產(chǎn)品、新技術(shù)的 開發(fā)主題的計劃決定 。 ?1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。 ?量產(chǎn)階段計劃制訂和管理 。 ?若各項工作提早或延后完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。 作業(yè)名稱 先行作業(yè) 時間 作業(yè)名稱 先行作業(yè) 時間A．基礎(chǔ)工程 2個月 G．內(nèi)壁作業(yè) B 2個月B．骨架組合 A 4個月 H．電路配線 B 1個月C．建具裝設(shè) B 3個月 I．內(nèi)壁油漆 FGH 2個月D．外壁工程 B 2個月 J．內(nèi)壁粉刷 C 2個月E．外壁粉刷 D 1個月 K．驗收交屋 EIJ 1個月F．配管作業(yè) B 2個月83 第八章 箭條圖 D 外壁工程 E 外壁粉飾 1 2 3 4 5 6 8 9 7
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