第八章質(zhì)量成本管理-wenkub
2023-02-06 16:09:52 本頁面
【正文】 系統(tǒng)性的問題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。日本企業(yè)的成功，使全面質(zhì)量管理的理論在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生巨大影響。o 1960年代中 北大西洋公約組織（ NATO）制定了 AQAP質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn) ——AQAP 標(biāo)準(zhǔn)以 MILQ9858A等質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本。 8全面質(zhì)量成本管理的發(fā)展o 1960年代初 朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念 ——他們提出，為了生產(chǎn)具有合理成本和較高質(zhì)量的產(chǎn)品，以適應(yīng)市場(chǎng)的要求，只注意個(gè)別部門的活動(dòng)是不夠的，需要對(duì)覆蓋所有職能部門的質(zhì)量活動(dòng)策劃。在這種情況下，美國費(fèi)根鮑姆博士于 60年代初提出全面質(zhì)量管理的概念。代表人物：阿曼德 與此同時(shí)，美國貝爾研究所提出關(guān)于抽樣檢驗(yàn)的概念及其實(shí)施方案，成為運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論解決質(zhì)量問題的先驅(qū)，但當(dāng)時(shí)并未被普遍接受。上述幾種做法都屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。溫斯洛 設(shè)計(jì)質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)的功能符合顧客需求的程度 ?質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足消費(fèi)者的程度，包括設(shè)計(jì)質(zhì)量和一致質(zhì)量兩個(gè)基本方面 3質(zhì)量的意義提高質(zhì)量可以節(jié)省大量的費(fèi)用。通用電氣公司這家由大發(fā)明家愛迪生創(chuàng)辦的百年老店是 “ 世界上最值錢的公司 ” 和 “ 全球最成功的公司 ” 。 它提出的 “ 質(zhì)量管理，人人有責(zé)” 的公司信條深人人心，世代相傳，成效巨大。提高質(zhì)量可以防止低收入。泰勒 ——“ 科學(xué)管理之父 ” 20世紀(jì)前，產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗(yàn)來保證，屬于 “操作者的質(zhì)量管理 ”。 6 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。以數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論為基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的推廣應(yīng)用始自第二次世界大戰(zhàn)。費(fèi)根堡姆： —— 全面質(zhì)量控制之父、質(zhì)量大師 20世紀(jì) 50年代以來 ,隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量從注重產(chǎn)品的一般性能發(fā)展為注重產(chǎn)品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等。他提出，全面質(zhì)量管理是 “ 為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上、并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，并把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量方面的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效體系 ” 。o 朱蘭、費(fèi)根堡姆的全面質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受。所不同的是， AQAP引入了設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的要求。日本質(zhì)量管理學(xué)家對(duì)質(zhì)量管理的理論和方法的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。為此而開發(fā)了包括 “ 看板 ”” 在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。質(zhì)量改進(jìn)的步驟本身是一個(gè) PDCA循環(huán)，即計(jì)劃（Plan），實(shí)施（ Do）， 檢查（ Check），處置（ Action） o （ 4） QFD— 質(zhì)量功能展開：它是把顧客對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具，用來指導(dǎo)產(chǎn)品的健壯設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證。o 1980年代 菲利浦 .克勞士比提出 “零缺陷 ”的概念。o —— 被稱為 “零缺陷之父、世界質(zhì)量先生、偉大的管理思想家 ”12o 1987年 ISO9000系列國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)問世 —— 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)o 1987年版的 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)很大程度上基于BS5750。13質(zhì)量成本概念的產(chǎn)生和發(fā)展o 20世紀(jì) 50年代初，美國通用電氣公司質(zhì)量管理專家 .費(fèi)根堡姆首先明確提出質(zhì)量成本的概念 o 20世紀(jì) 80年代，費(fèi)根堡姆進(jìn)一步發(fā)展了質(zhì)量成本的內(nèi)涵 o 質(zhì)量成本：質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費(fèi)者需要而產(chǎn)生的一切損失。?不可修復(fù)的廢品損失?可修復(fù)廢品的返修損失?返工后或矯正后的產(chǎn)品重復(fù)檢測(cè)和試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)費(fèi)用?由于產(chǎn)品質(zhì)量事故引起的停工損失?產(chǎn)品降級(jí)損失外部缺陷成本是指在產(chǎn)品交用戶后，因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷引起的一切損失費(fèi)用。o 從成本控制的角度考察還可以分為可控成本和結(jié)果成本兩類 。 2） 194940元中， 40%用于企業(yè)發(fā)現(xiàn)的次品，剩余 60%屬于顧客發(fā)現(xiàn)的次品的花費(fèi)。 5）已知管理人員一年工作 50周，每周工作 5天，每天工作 8小時(shí)，全年工資為 64
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