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汽車焊裝夾具設(shè)計-wenkub

2023-02-06 14:09:35 本頁面
 

【正文】 ( 4)工件裝夾時的裝夾點要分布均勻 ( 5)工件裝夾選擇適當(dāng)位置 ( 6)壓緊力要均勻 ( 7)壓緊點要放在墊鐵與工件的中間 四、零件加工流程 3)加工前的二次驗證 ( 1)工件與編程所用的圖紙是否一致 ( 2)工件原點是否與編程一致 ( 3)加工時正面與反面所用的坐標(biāo)是否一致 ( 4)打孔時所使用的刀具是否是程序所用刀具 4)加工后的驗證 檢查完成情況與圖紙是否一致,有無遺漏。 ?單元中的非標(biāo)件需要出零件圖,并標(biāo)注公差、表面加工精度等相關(guān)技術(shù)要求。 ?引出單元中的序號,整理單元的零部件明細(xì)表,展開明細(xì)表中的部件,整合相同的零件,并對標(biāo)準(zhǔn)件和國標(biāo)件進(jìn)行說明。 ?完成主視圖的二維轉(zhuǎn)化,再選擇轉(zhuǎn)化其他方向視圖及軸側(cè)圖。 ?完成標(biāo)準(zhǔn)件選擇后,進(jìn)入到草圖平面,繪制非標(biāo)件,包括 GAUAGE、 CLAMP及自制件等 。 弧焊:連續(xù)焊 10毫米 /秒 凸焊螺母、植釘: 5秒 /個 涂膠:連續(xù)涂膠 20毫米秒,涂膠膠點 2秒點。 夾具公司根據(jù)整車廠提供資料將完成夾具的設(shè)計制 造,如下圖所示 一、工藝分析流程 數(shù)模 焊接圖、涂膠圖等 裝配數(shù)模 夾具清單 確定工件擺放姿態(tài) 焊鉗選型、建模 初編工藝卡 指導(dǎo)生產(chǎn) 焊點分析 建模完成 焊接操作性檢查 修改焊鉗模型 二維圖檢查 確定裝焊順序 計算動作節(jié)拍 MLP、 MCP 生產(chǎn)線節(jié)拍 二維出圖 加工制造 一、工藝分析流程 其中動作時間的計算參考標(biāo)準(zhǔn)如下: ? 裝件時間:小件 2秒,大件 5秒; ? 夾緊、松開時間:每級 2秒; ? 夾具舉升、旋轉(zhuǎn)時間:各 5秒; ? 滑臺平移(氣動):根據(jù)平移距離按平均 /秒的速度計算;(一般行程 ) ? 輸送線升降時間:根據(jù)升降高度按平均 /秒的速度計算:(一般行程 ) ? 輸送線前進(jìn)、后退時間:根據(jù)升降高度按平均 8米 /分鐘的速度計算;(一般升降高度 4米) 一、工藝分析流程 ?焊接時間的參考計算; 點焊: 3—— 5秒每點,根據(jù)焊接部位、焊鉗大小操作方便性確定。一般中小夾具:每點 4秒,地
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