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公司裝焊廠房工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-02 13:04:33 本頁面
 

【正文】 m。5mm) ,報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,作好永久標(biāo)識和控制樁; 2) 、利用軸線網(wǎng)測放各工程樁樁位;3) 、高程點(diǎn)引入現(xiàn)場經(jīng)檢查(誤差177。20mm;水準(zhǔn)測量小于177。 測量放線(1) 、測量工程師利用規(guī)劃局給定的控制樁,使用全站儀,先放置四個(gè)角點(diǎn),經(jīng)復(fù)測合格(誤差177。(3)鋼筋混凝土灌注樁樁端部持力層為第六層強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖,設(shè)計(jì)樁長必須同時(shí)滿足 φ800 有效樁長 10m、φ600 有效樁長 8m 并且入巖深度不小于 2d 樁徑。13 / 68 地基與基礎(chǔ)工程 混凝土灌注樁根據(jù)場地條件和設(shè)計(jì)要求,采用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔,檢驗(yàn)合格后移走鉆機(jī),由吊車下入并固定鋼筋籠,下入導(dǎo)管,然后開始灌注混凝土,灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后,即完成一根灌注樁的作業(yè)。 臨水施工生產(chǎn)生活用水采用 D20~50 鋼管引至各工程附近及辦公生活區(qū)等。及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖12 / 68紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,組織圖紙會審。 技術(shù)準(zhǔn)備、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則 認(rèn)真了解分析工程性質(zhì),分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),編制分階段施工作業(yè)計(jì)劃;編制分階段施工資源計(jì)劃;嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo);協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系,作好組織協(xié)調(diào)工作;收集工程進(jìn)度控制信息,做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作,采取有效措施,保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。就本周內(nèi)項(xiàng)目施工生產(chǎn)過程中發(fā)生的有關(guān)問題進(jìn)行磋商并組織協(xié)調(diào)解決。通過日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)劃確保階段計(jì)劃、階段計(jì)劃確保總體控制計(jì)劃的控制手段,使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一日、每一周。⑴一級總體控制計(jì)劃表述各專業(yè)工程的各階段目標(biāo),提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和各相關(guān)承包商,采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理,實(shí)現(xiàn)對各專業(yè)工程計(jì)劃實(shí)施監(jiān)控及動9 / 68態(tài)管理,本次提供一級總控計(jì)劃。工程總工期目標(biāo)和階段控制目標(biāo)如下: 各階段目標(biāo)控制計(jì)劃總工期目標(biāo):計(jì)劃 2022 年 9 月 15 日開工、2022 年 5 月 1 日竣工、共 138日歷天數(shù)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下表: 項(xiàng)目施工部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:李永華 施工負(fù)責(zé)人:趙春財(cái)項(xiàng)目總工程師:巨文君質(zhì)技術(shù)組術(shù)質(zhì)質(zhì)量組量組:物物資供應(yīng)組工工程安全組:::施施工組組:7 / 68 總體施工順序和主要工作量 本工程為一個(gè)功能全面的單位工程,包括灌注樁、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)主體、彩板裝飾、及水暖電等分部工程。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我公司組建“項(xiàng)目經(jīng)理部” ,對工程施工實(shí)施項(xiàng)目管理。 本工程主鋼架鋼柱為格構(gòu)式,長細(xì)比較大,在吊裝時(shí)易產(chǎn)生扭曲和變形。1 / 68秦皇島動力設(shè)備物流有限責(zé)任公司裝焊廠房工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位:秦皇島市安裝工程有限公司編 制 人: 審 核人:審 批 人:2 / 68編制日期:2022 年 9 月 17 日目 錄………………………………………………………………………… 3……………………………………………………………………….. 4 工程概況……………………………………………………………………… 4 工程的難點(diǎn)與特點(diǎn)…………………………………………………………… 53. 施工部署…………………………………………………………………………6 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)………………………………………………………….6 總體施工順序和主要工作量………………………………………………….7 施工總進(jìn)度計(jì)劃……………………………………………………………….8 各種資源使用量計(jì)劃………………………………………………………… 9 施工組織協(xié)調(diào)…………………………………………………………………10…………………………………………………………………………11 技術(shù)準(zhǔn)備………………………………………………………………………11 生產(chǎn)準(zhǔn)備………………………………………………………………………12 大型機(jī)械的選用………………………………………………………………12………………………………………12 地基與基礎(chǔ)工程………………………………………………………………12 鋼結(jié)構(gòu)工程……………………………………………………………………21 屋面墻面維護(hù)系統(tǒng)安裝工程…………………………………………………33 給排水工程………………………………………………………………… 42 電氣工程 ……………………………………………………………………44…………………………………………………………………. 47 保證工期措施………………………………………………………………..47………………………………………………………………….48 安全保證措施………………………………………………………………..51 消防保衛(wèi)措施………………………………………………………………. 63 環(huán)境保護(hù)措施及文明施工管理……………………………………………..64 降低成本措施………………………………………………………………..65……………………………………………………………..653 / 688.(附表)施工進(jìn)度計(jì)劃…………………………………………………………689.(施工現(xiàn)場平面布置圖…………………………………………………………691. 1 施工圖 秦皇島廣建工程項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖等施工圖。6 / 68 本工程鋼結(jié)構(gòu)占主要部分,鋼材定貨及加工進(jìn)度是影響工程工期的一個(gè)主要因素,鋼構(gòu)件在加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行編號,保證加工精度和質(zhì)量要求,并盡量減少現(xiàn)場焊接量。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照公司總部協(xié)調(diào),各專業(yè)公司配合的公司項(xiàng)目管理模式,以 GB/T19002ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制,以便出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),以及對業(yè)主的承諾。 總體施工工藝流程 基礎(chǔ)施工流程 場地平整→測量放線(定軸線和樁位)→樁位成孔→下鋼筋籠→澆筑混凝土成樁→樁體養(yǎng)護(hù)→基坑開挖→基底處理→澆筑承臺→承臺養(yǎng)護(hù)。詳見附表《秦皇島動力設(shè)備物流有限責(zé)任公司裝焊廠房工程施工進(jìn)度計(jì)劃》 。⑵二級進(jìn)度計(jì)劃(月計(jì)劃)是以一級進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),進(jìn)一步的分解一級進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行流水施工和交叉施工的計(jì)劃安排,一般是以月度的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)承包商及其基層管理人員,具體控制每一個(gè)分項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工期。所有計(jì)劃管理均采用嚴(yán)格的動態(tài)管理,從而不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo),達(dá)到控制工程進(jìn)度的目的。 項(xiàng)目例會制度每周一安全例會;每天下午 16:3017:30 生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會 項(xiàng)目內(nèi)部協(xié)調(diào) 分包進(jìn)場前,進(jìn)行合同交底。、建立健全施工質(zhì)量保證體系,編制施工質(zhì)量計(jì)劃;跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況,采取有效控制措施,保證質(zhì)量計(jì)劃落實(shí)。并針對各分項(xiàng)工程組織經(jīng)理部相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等。 大型機(jī)械的選用從本工程的工程量、工期的綜合考慮,組織落實(shí)大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場條件,在條件具備后組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝、驗(yàn)收,保證及時(shí)投入使用。具體施工順序見工藝流程圖(圖二) 。(4)基礎(chǔ)鉆孔施工前,如地下有障礙物需清理,清理后必須回填粘土同時(shí)夯實(shí)達(dá)到原狀土密度后,再進(jìn)行鉆孔開鉆。5mm) ,報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,作好永久標(biāo)識和控制樁; (2) 、利用軸線網(wǎng)測放各工程樁樁位;(3) 、高程點(diǎn)引入現(xiàn)場經(jīng)檢查(誤差177。5mm。2mm)合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,埋設(shè)永久高程點(diǎn),并加以標(biāo)識保護(hù);4) 、誤差控制標(biāo)準(zhǔn):軸線小于177。5) 、整個(gè)測量放線過程均需復(fù)測、檢查、誤差控制在允許范圍,方可進(jìn)入下道工序,控制點(diǎn)、高程點(diǎn)埋沒牢固并加以保護(hù),定期復(fù)測校驗(yàn)。 2)主筋搭接接頭在同一截面不超過 50%。6)下設(shè)鋼筋籠時(shí)應(yīng)平穩(wěn),下設(shè)時(shí)要緩慢,避免碰撞孔壁,并按樁位中心點(diǎn)位置將籠頂上部固定。要求砼強(qiáng)度為 C30,砼坍落度要求為 18~22cm。 (8) 、砼試塊制作1)每根樁制作一組三塊砼試塊,試樣應(yīng)具代表性。根據(jù)本工程地質(zhì)情況,基坑開挖均采用無支護(hù)加固坑壁的形式。用人工清理,鑿除樁頭進(jìn)行檢測?;?坑 開 挖 完 成 以 后 , 坑 底 找 平 夯 實(shí) , 采 用 10cm 厚 C15 素 混 凝 土 墊 層 找 平 , 且其 頂 面 應(yīng) 不 高 于 基 底 高 程 , 混 凝 土 墊 層 邊 緣 要 伸 出 承 臺 10cm。進(jìn)場鋼筋必須報(bào)請監(jiān)理現(xiàn)場取樣做鋼材復(fù)檢實(shí)驗(yàn),合格后,方可使用。安裝前在模板表面涂刷脫模油,保證拆模順利并且不破壞砼外觀。模板與模板的接頭處,應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞,以防止漏漿。砼澆注前,要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。砼應(yīng)水平分層澆筑,并應(yīng)邊澆筑邊振搗,澆筑砼分層厚度為 30 cm左右,前后兩層的間距在 以上。砼澆筑完畢后,對砼面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平,待定漿后砼稍有硬度,再進(jìn)行二次抹面。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于 7 天,每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,派專人上水養(yǎng)生。拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后,方可進(jìn)行基坑回填,回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)的制作(1)放樣使用的度量工具,必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格,與現(xiàn)場安裝單位所采用的度量工具必須一致。(3)樣板常用厚度 ~ 的薄鐵皮制作,樣板的寬度宜為 20~40mm,厚度 ~ 。號料的尺寸偏差應(yīng)符合下表。同一組內(nèi)任意兩孔間 177。(2)剪切前必須檢查核對材料規(guī)格、號牌時(shí)符合圖紙要求。自動、半自動切割:≤177。 δ≤100, G≤25μm表面粗糙度 G切割邊緣不受拉力時(shí) G≤25μm當(dāng)板厚度 δ≤20 時(shí) B≤3%δ當(dāng)板厚度 δ20 時(shí) B≤2%δ平面度不受外力作用的自由邊 B≤3%δ垂直度 ≤3%δ直線度 ≤2切割線偏移 ≤124 / 68氣割面上的熔化度 外緣塌邊寬度 ≤手工切割面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。(5)機(jī)械剪切。機(jī)械剪切的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:機(jī)械剪切允許偏差表偏差名稱 極限偏差(mm) ≤3000 3000長度偏差 177。長度偏差 177。邊緣加工后的尺寸偏差及表面粗糙度應(yīng)符合下表規(guī)定。 177。 無限制有墊板的根部間隙 R 177。(7)矯正與修整。④ 矯正后的質(zhì)量偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:構(gòu)件成型允許偏差表偏差名稱 極限偏差(mm)26 / 68局部彎曲矢高 板厚≥14 時(shí),f1≤,板厚14時(shí),f1≤邊緣彎曲矢高 弧長/3000 且不大于 角鋼肢的不垂直度 Δ≤(肢長)/100疤痕深度 板厚≤20 時(shí)≤2)修整。② 連接件,接觸面上的毛刺飛邊,焊瘤飛濺等影響接觸面密貼的突出物,必須徹底清除。制成的螺栓孔,應(yīng)為正圓形,并垂直于所在位置的鋼板表面,孔周邊應(yīng)無毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕跡,切屑應(yīng)清理干凈。施工前應(yīng)按規(guī)定作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。 177。0 177。 177。1)組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格。3)組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。5)涂裝要求:涂裝前必須除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的油漆膜,還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的粗糙度。涂裝的遍數(shù)、涂層的厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,28 / 68本工程設(shè)計(jì)厚度為應(yīng)為 125μm,其允許偏差為25μm,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5μm。頂緊接觸面應(yīng)有 75%以上的面積緊貼,用 塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于 25%。2)構(gòu)件主要零件的放樣、下料、切割及坡口制作等按圖紙要求和焊接規(guī)程(JGJ8191)進(jìn)行檢驗(yàn)。① 檢查焊接的操作人員資質(zhì)等級,是否按照焊接工藝中的要求操作,現(xiàn)場是否有廠專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制及檢測。如檢查出問題,應(yīng)填報(bào)《質(zhì)量問題報(bào)表》 ,對有問題的焊縫,按規(guī)程“低合金鋼的焊接,同一處返修不得超過兩次”的原則處理。④ 制孔:孔的位置和直徑控制在允許誤差范圍內(nèi)。⑦ 檢查構(gòu)件上的焊工標(biāo)識。2)構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場。(3)現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)1)檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測報(bào)告記錄、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。30 / 68柱身彎曲矢高 H/1500、柱連接處的截面尺寸 177。進(jìn)場鋼柱、鋼梁下必須加墊木,并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。31 / 6鋼結(jié)構(gòu)的安裝(1)鋼構(gòu)件供應(yīng)要遵循鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程,配套運(yùn)送。(4)轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件至現(xiàn)場時(shí),要注意控制當(dāng)天構(gòu)件的運(yùn)送節(jié)奏。清除基礎(chǔ)表面混凝土灰渣,設(shè)
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