【正文】 立柱基礎(chǔ)定位軸線，要用墨斗彈出明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。25 噸吊車吊點設(shè)置在鋼柱長度大約 1/2 處。（3）鋼柱臨時固定及校正方法。調(diào)整時需 3 人操作，一人移動鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測。3）鋼柱校正：①標(biāo)高調(diào)整。③鋼柱固定。人工攪拌時需用力均勻，攪拌時間不少于 5min，達(dá)到所需的流動度。（1）綁軋、起吊。3）鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。較長梁的安裝，應(yīng)用沖釘將梁的兩端孔打緊、對正，然后再用普通螺栓擰緊。吊車梁安裝必須在鋼柱找正固定且柱間支撐安裝固定后進(jìn)行，安裝前應(yīng)復(fù)測牛腿上吊車梁安裝位置的標(biāo)高和支座偏差，選擇合適規(guī)格尺寸的墊板。2） 、吊裝機具采用 50T 汽車吊的方式就位，吊裝時盡量保持梁的水平起升，以保證平穩(wěn)，待吊車梁的中心線與牛腿上的定位中心線對準(zhǔn)，并將其與柱連接后方可脫34 / 68鉤。登高（2m 以上）作業(yè)時必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高掛低用。 屋面墻面維護(hù)系統(tǒng)安裝工程 彩鋼板安裝順序及要求 （1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸.2）板材宜隨進(jìn)度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。上面及周圍必須用防水布覆蓋，并且保溫棉底部須距地面 20cm 以上,并保護(hù)好保溫棉上的出廠標(biāo)識。加工后的板材放置位置靠近起吊。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。禁止將鋼板拖行。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗收；安裝壓型板前的檢查（1）材料：材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運單、裝箱單對到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時向廠家提出書面聲明，書面文件.（2）安裝圖：開始安裝前，安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問，請與設(shè)計院或廠家聯(lián)系。3．采用焊接的檁條，應(yīng)在焊接前，按照圖紙要求，詳細(xì)核對檁條的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無誤后方可施工，焊接前可將檁條臨時固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時調(diào)整檁條的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認(rèn)無誤后，可進(jìn)行焊接施工。對預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同時，檢查對角尺寸、位置是否和圖紙相符。展開保溫棉。保溫棉橫向搭接時，將棉胎對緊，同時將貼面卷起，用釘書機每隔 30cm連接一點（或用膠帶連接飛邊） ，隨后進(jìn)行屋面或墻面板的安裝，進(jìn)度要保持一致。具體安裝要求如下：復(fù)合板屋面的固定：在橫坡每兩塊屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼板）一側(cè)與搭接側(cè)對接，對接后用自攻釘貫穿搭接測邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳 10 度左右，形成滴水線，同時天溝處壓型鋼板需外挑 50mm。每管封膠（300ml）約打 12m 長，封膠中心距板邊15mm 左右。請注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點構(gòu)造。墻面內(nèi)板豎向搭接為 50mm，無封膠。每安裝 56 塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時調(diào)整。應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。窗上下口處的收邊板的水平度；對與實際長度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；內(nèi)板在吊裝過程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補涂；安裝完畢后，應(yīng)對壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于 2 人/㎡螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。切割時，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。壓型鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在鋼板上作記號，不能與鉛，銅材料接觸使用。在安裝保溫棉時，請注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。土建施工過程中，派專人跟蹤配合。生活排水管采用 UPVC 管，TS 承口接口，膠合劑粘接。支架的制作安裝（1）鋼管水平安裝間距按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》施工，立管每層設(shè)管卡，安裝高度距地面 米。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。（2）管道的連接1）熱鍍鋅鋼管的螺紋連接：①管螺紋加工時根據(jù)管徑的不同，選用電動套絲機加工。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻。消火栓安裝（1）消防材料安裝前要檢查，所有消防產(chǎn)品都必須符合國家規(guī)范，要有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及消防部門出具的準(zhǔn)銷證；（2）普通消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。消防管道的試驗壓力為工作壓力的 倍，保持 30 分鐘無泄漏和變形，且壓力降不超過 。線路過長時按要求加接線盒。配管鋼管管口不得有毛刺，凹陷。（1）配電箱、柜安裝前應(yīng)對箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。明48 / 68裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。（2）插座面板的安裝不應(yīng)傾斜，面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞。接地系統(tǒng)本工程采用三相四線總近線，采用 TNCS 系統(tǒng)接地方式，在電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，在進(jìn)線箱旁設(shè)等單位聯(lián)結(jié)板（MEB） ，將 PEN 線與 MEB 端子板相接并引出 PE 線，將公共設(shè)施的金屬管道與 MBE 板連接，MEB 板宜直接短捷地與本建筑用做接地的金屬（利用基礎(chǔ)鋼筋）連通，MEB 線均采用 40X4 扁鋼在墻內(nèi)或地面內(nèi)暗敷，MEB 端子板應(yīng)加罩，防止無關(guān)人員觸動。 編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃和階段性進(jìn)度計劃，明確各階段工期控制點，以總進(jìn)度為基礎(chǔ)，總計劃為龍頭，實行長計劃，短安排，通過月、周計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，全面展開流水施工。 協(xié)調(diào)好土建專業(yè)與水、電、暖、專業(yè)的交叉施工，各專業(yè)工種力求配合默契，銜接及時。 管理職責(zé)明確各級人員的崗位職責(zé),按照質(zhì)量體系要素進(jìn)行嚴(yán)格分工,各部門人員各司其職,使質(zhì)量體系有效運行。⑴施工規(guī)范工程施工前，技術(shù)部會同項目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)該工程施工組織設(shè)計、方案及工程進(jìn)度計劃，由技術(shù)部按照有效規(guī)范清單，準(zhǔn)備能覆蓋工程施工全過程的有效版本規(guī)范，按計劃和工程實際需要提前將規(guī)范發(fā)至各有關(guān)人員手中。 質(zhì)量體系圍繞質(zhì)量目標(biāo)制定質(zhì)量預(yù)控，開展質(zhì)量策劃，保證質(zhì)量體系有效運行。 經(jīng)理部與相關(guān)人員及各專業(yè)施工隊簽定工期獎罰合同，嚴(yán)格履行合同條款。 由生產(chǎn)經(jīng)理組織工程部、技術(shù)部、物資部和施工班組落實網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度，強化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，并強化各工序的跟蹤檢查，確保各段水平流水、立體交叉施工。所有的焊接必須由持證焊工施工，焊接后用肉眼和焊接檢驗尺檢測焊接質(zhì)量。（3）燈具、開關(guān)、插座應(yīng)按圖紙要求的方式安裝，接線正確，需要接地保護(hù)的應(yīng)加接地，同時燈具安裝牢固，以防脫落。電線、電纜的敷設(shè)電線在敷設(shè)前，先將鋼管清理干凈，同時檢查電線的絕緣后方可敷設(shè)電線。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。配電箱的安裝配電箱、控制箱按甲方所定生產(chǎn)廠家的柜型，按設(shè)計的要求進(jìn)行生產(chǎn)。材料堆放及運輸本工程材料統(tǒng)一堆放在材料庫房里，分類存放，貼明標(biāo)簽，專人管理。動力照明系統(tǒng)工藝流程接地工藝流程建筑物基 礎(chǔ)鋼 筋接地 接地電阻測試 隱蔽 驗收其它金屬構(gòu)件等接地 接地總調(diào)試預(yù)制彎管切管 測定箱盒位置及固定 管路連接地線焊接 線路檢查絕緣測試 檢查開關(guān)、燈具等器具槽鋼基礎(chǔ) 配電盤柜檢查 安裝箱、盒防腐處理 接線 安裝試驗調(diào)整送電運行 驗 收47 / 68電氣工程預(yù)留預(yù)埋在工程的預(yù)埋、預(yù)留中，預(yù)留的套管要大小合適、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，防水套管要加止水片，止水片的厚度與高度要合乎要求，預(yù)留的鋼管彎曲度不能大于 90℃，其連接采用套管。46 / 68（3）消火栓必須密封嚴(yán)實，不得有滲漏且容易開啟。試驗壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。管件和管道應(yīng)同心連接，不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。管道安裝（1）安裝要求管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動支架；當(dāng)管道存在垂直位移時，采用彈簧吊架。室內(nèi)消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。配合階段（1）工程施工前從地下層開始，繪制預(yù)留孔洞標(biāo)準(zhǔn)圖，標(biāo)明預(yù)留位置、孔洞尺寸、標(biāo)高；（2）編制預(yù)埋材料預(yù)算，繪制預(yù)埋件加工圖和填寫加工計劃單，及時備料；（3）在土建施工過程中核實每個預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高。1建筑物的立面高度超過 15m 時，先安裝靠近屋面的墻板。壓型鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。吊上屋面當(dāng)天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風(fēng)刮走。不得在靠近其它鋼板的地方切割。 安裝中的注意事項在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、43 / 68不帶紋底的軟鞋。同屋面一樣，封膠使用時的方法參見本節(jié)四）第 9 條。 開洞處理施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進(jìn)行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。正確的打釘位置墻面內(nèi)板的固定和外板相同，固定螺釘每肋一顆（波谷里） 。41 / 68墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個肋，無封膠，壓型板縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為 150mm，均需施封膠一道。在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點材料，以免發(fā)生滲漏。與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接，搭接長度200mm。注意：在安裝保溫棉時，必須將棉氈之間完全緊密到位，避免冷橋的出現(xiàn)。將保溫棉端部固定。保溫棉的鋪設(shè)，請嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保證防腐的要求。并及時將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。（3）盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運。并找好起吊平衡點后吊運。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標(biāo)出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。安裝放線　　由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。現(xiàn)場加工的注意事項：36 / 68（1）現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。7）當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。4）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。焊機拆裝由專業(yè)電工完成，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；，線路禁止帶負(fù)荷接斷電；，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；、追逐打鬧。 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)措施，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場作業(yè)，施工人員必須正確使用個人防護(hù)用品。（2） 、吊裝前的檢查吊裝前對構(gòu)件按照圖紙明細(xì)進(jìn)行校核和外觀檢查，清理表面雜物，校核制作尺寸，復(fù)核并在構(gòu)件上清晰標(biāo)注安裝定位線。2）第一榀鋼梁吊完與鋼柱連接后再與所有抗風(fēng)柱都連接牢靠后才能摘鉤，剩下依此類推第二榀梁與第一榀鋼梁用屋檁或系桿連接，連接位置宜選在離抗風(fēng)柱較近的位置處。（2）鋼梁臨時對位、固定。2）確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度不小于 45176。灌注完畢后，經(jīng) 12h 便要澆水養(yǎng)護(hù)，24h 達(dá)到一定強度后可拆模，繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。④灌注無收縮砂漿。②鋼柱垂直度調(diào)整。2）臨時固定。當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方 200mm 時，使其穩(wěn)定，對準(zhǔn)杯口，緩慢下落，下落過程中避免柱腳磕碰到杯口里面混凝土。鋼柱的起吊方法，擬采用雙車回轉(zhuǎn)法起吊。1）吊點設(shè)置。鋼柱吊裝前，先在柱身安好爬梯、拴好纜風(fēng)繩，清除柱身泥土等雜物，確認(rèn)牢固無誤后，方可進(jìn)入下步工作。（1）本工程鋼柱基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ)，柱底標(biāo)高以二次抹灰與鋼墊板結(jié)合調(diào)整。（2）鋼構(gòu)件配套供應(yīng)指示單，由施工方根據(jù)現(xiàn)場實際，指定專人負(fù)責(zé)，提前提出。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。柱身板平面度 H(b)/150、構(gòu)件進(jìn)場外觀檢查記錄構(gòu)件編號 檢查項目