流線化生產(chǎn)培訓(xùn)課程-wenkub
2023-02-05 05:12:48 本頁面
【正文】 18 三 .流線化 生產(chǎn)八原則 (小批量流 ). 經(jīng)由單件流動的方法 ,將 浪費 ” 顯現(xiàn)化 ” 的思想與技術(shù) . 以一人一臺的“手送”方式為主的單件流動生產(chǎn)線 做一個、傳送一個、檢查一個，將制品經(jīng)過各加工工序而做成完成品。 少人化 24 省力化 ,省人化 ,少人化 ? : 通過改善 ,使各制程的 C/T降低 ,則為省力化 . 省力化一般通過使用傳送工具 (例如 :滑槽 .輸送帶 .滾筒 .臺車 )和夾 (治 )具來實現(xiàn) . 人數(shù)還是 4人 . 25 ? : 在省力化的基礎(chǔ)上 ,將兩個或兩個以上工序合并 ,從而達到減少人力的效果 ,則為省人化 .省力化一般不會節(jié)省成本 ,省人化可以節(jié)省成本 . 人數(shù) 由 4人 降為 3人 . 26 ? : 根據(jù)需求數(shù)不同 , 可靈活調(diào)整生產(chǎn)線人數(shù)的生產(chǎn)方式 . 市場需求量 :12支 市場需求量 :10支 市場需求量 :6支 生產(chǎn)力都沒有變 :2支 /人 27 . :TPS的作業(yè)方式是 :作業(yè)員的姿態(tài)必須符合一人多製程的作業(yè)方式的要求 ,即一面走動 ,一面進行作業(yè) . :管理者必須對此點有充分的認識 ,並且能夠與作業(yè)員做耐心解釋 .例如 :母親在廚房作飯的方式 坐著作業(yè)能談得上 邊走邊做嗎 28 . 怎樣理解設(shè)備的 ” 小柔快流 ”? 大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。 IO一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。 四 .PQ及 PQPR分析應(yīng)用 34 P – Q 分析 (Q) 生產(chǎn)量 產(chǎn)品 (P) A 群體 (產(chǎn)品別專線佈置 ) B 群體 (類似製程共用配置 ) C 群體 (定位別配置 ) 製品 a b c d e f g h i 35 依 PQ 分析所作的生產(chǎn)方式與佈置的關(guān)係 A 群 B 群 C 群 生產(chǎn)方式 少品種 多量生產(chǎn) 中品種 中量生產(chǎn) 多品種少量生產(chǎn)或個別生產(chǎn) 佈置的型 產(chǎn)品別佈置 (產(chǎn)品別專線佈置 ) 產(chǎn)品群別佈置 (類似製程共用配置 ) 機能別佈置或固定位置佈置 流程分析 單純工程分析 多品種單純工程分析 從至圖 36 多品種工程分析表 普通車床 六腳車床 鑽床 銑床 研磨 檢查 1 A 1 2 3 4 2 B 1 2 4 3 5 6 3 C 1 2 3 4 4 D 1 2 3 4 產(chǎn)品名 工程名 37 PQPR CHART (Part Quantity/Process Route Analysis) (產(chǎn)品數(shù)量 /製造過程表 ) 產(chǎn)品名 (零件號 ) 數(shù)量 % of Total Running Total 工程 1 工程 2 工程 3 工程 4 工程 5 工程 6 A 500 % X X X X X X B 400 % X X X X X X C 300 % X X X X D 200 % X X X X X X E 150 % X X X F 50 % X X X X X X 總數(shù) 1600 100% PQPR Chart : 1. 幫助確認產(chǎn)品族 (Product family)包含哪些產(chǎn)品 2. 幫助確認眾多產(chǎn)品中哪些具有相同製程順序 3. 顯示共用資源 4. 容易依據(jù)產(chǎn)品 (料件 )數(shù)量繪出柏拉圖，並依 80/20 原 則顯示主要製程 38 D一部主要客戶廠牌 PQ圖 39 D一部主要客戶廠牌 PQPR分析 (加工 ) 40 D一部主要客戶廠牌 PQPR分析 (磨包 ) 41 五 .GS流線化改善案例 問題點： 生產(chǎn)線不連續(xù) ,價值流有停滯 ,影響 L/T 改善対策 ：將線尾合併的線內(nèi) .layout重新規(guī)劃 線 尾 入 庫 區(qū) 搬運至入庫區(qū)(20m) 改善前 改善後 原流程 :聽異音 ,磅重 , 清管 ,上膠塞 ,AQL全部集結(jié)在線尾區(qū) .造成搬運 ,在制浪費 改善案例 1 – 產(chǎn)線連接 ,線尾 AQL. 42 改善結(jié)果 : 270M2, 布 2條新 PUT線 (面積節(jié)省 2440M2) 改善案例 2 – 產(chǎn)線 Layout 43 搬遷後的 PUT線 (從 E棟 2樓搬到 A棟 1樓 ) PUT線全貌 PUT 磨光線 PUT 包裝線 改善案例 2– 產(chǎn)線 Layout(第一次改善 ) 44 改善前 : SI(室 )抽驗前倉 +成品倉面積為 : 476㎡ 改善案例 2 – 產(chǎn)線 Layout(第一次改善 ) 45 改善案例 2 – 抽驗前倉 ,SI驗貨室 ,成品倉近線化 46 改善案例 2 – 產(chǎn)線 Layout(現(xiàn)在 ) 47 改善案例 3– LAYOUT改善 磨光 B線（廠牌： LOTUS HB） 工位變動：改善成效：項目 調(diào)整前 調(diào)整后 附檔作業(yè)人數(shù) 17 16 減少 1 人規(guī)格不良率 2 5 . 3 0 % 1 1 . 8 0 % 降低1 3 .5 %作業(yè)時間 10 9 縮短1 小時產(chǎn)出 631 814 增加1 8 3 支PPH 3 . 7 1 5 . 6 5 提升1 .9 4制表：鐘心制表時間： 2 0 1 0 . 0 2 . 2 6成效1. 將外觀 QC 取消，作業(yè)員自檢；2. 包膠入線，量角度、規(guī)格 QC 移至 A 1 6 工位后，減少后工序油 A5 ～小板精機
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