精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)培訓課件-wenkub
2023-02-06 15:18:51 本頁面
【正文】 ⑧ ⑨ 10 10 8 11 9 10 10 瓶頸 不平衡時產(chǎn)生庫存 工廠中生產(chǎn)線工位生產(chǎn)能力不均衡示例： 工位③能力最低易造成生產(chǎn)瓶頸，工位④能力最大易產(chǎn)生庫存，這種能力不均會引起浪費。如下圖： 混流生產(chǎn)的均衡化 ? 均衡化生產(chǎn)概念 均衡化生產(chǎn)也稱平準化生產(chǎn)，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍與對應(yīng)產(chǎn)品的平均銷售節(jié)拍一致。 定義： 生產(chǎn)總量不均衡 產(chǎn)品產(chǎn)量出現(xiàn)波動 人和設(shè)備要依照生產(chǎn)量的高峰期做準備 產(chǎn)量減少時，容易產(chǎn)生人員、庫存等浪費 總量均衡的重要性 ?總量均衡案例分析 某月某產(chǎn)品的實際需求量為 400臺，一月生產(chǎn) 20天，每日生產(chǎn)量的需 求不同，最高日 30臺 /日，最低日 10臺 /日，如圖所示 。 短期 波動 對于短期內(nèi)需求有小幅度波動，當需求量增大時可以采取加班方式，需求量減少時則提早結(jié)束生產(chǎn)。 因而要權(quán)衡產(chǎn)能損失與庫存浪費的最佳平衡點。假若每月工作日為 20天，則傳 統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排為前 10個工作日先將 X產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，然后 6天生產(chǎn) Y產(chǎn)品，最后 4天生產(chǎn) Z產(chǎn)品。 一個月 20天每天重復 1次，共 20次，就可以每天生產(chǎn)出 X、 Y、 Z產(chǎn)品，產(chǎn)品積壓與短缺的情況將大大減少生產(chǎn)資源利用率也將提高。 改進后的日生產(chǎn)安排 如果進一步細化生產(chǎn)單位， 1天內(nèi)產(chǎn)品 X、 Y、 Z按照 5： 3： 2的比 例輪番生產(chǎn)。 從表中可知，每天按 X、 Y、 Z各自批量生產(chǎn)，則各個零件波動 較大。 改進后的零部件消耗數(shù)量 產(chǎn)品 批量 A零件 B零件 C零件 X 5 62 41 31 Y 3 Z 2 X 5 62 41 31 Y 3 Z 2 X 5 62 41 31 Y 3 Z 2 按品種均衡就是要在一定的周期內(nèi)各品種出現(xiàn)比率是均等的，并 且時間、周期盡可能縮短，盡量細化觀察標準，如下圖，這樣使產(chǎn)品 瞬時生產(chǎn)數(shù)量波動盡可能控制到最小程度。 案例一： ? 品種均衡的作用 未均衡的裝配線生產(chǎn) （ 1）如果按照準時化的生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)，當后工序裝配線裝配 B型車 時，需要使用 B部件，則生產(chǎn) A部件的生產(chǎn)線等待，反之亦然，這樣就造 成了等待的浪費。 產(chǎn)生中間庫存 （ 4）若對后工序進行品種均衡，按照 “A—B—A—B—A…” 循環(huán)順序進行生產(chǎn)，這樣可消除庫存和等待，同時生產(chǎn)能力配置可減少 50%。整個裝配線需要按最大節(jié)拍 （生產(chǎn) a車型）配置人員，但當最小節(jié)拍 (生產(chǎn) b車型）時則會產(chǎn)生 等待，從而造成人員浪費。 ?實施均衡化的優(yōu)點 ?零部件使用量穩(wěn)定 ?設(shè)備和人力負荷穩(wěn)定化 ?在制品和庫存大大減少 ?提高了對市場的反應(yīng)速度 ?使工人操作更加熟練 ?重視事前訓練，避免實際操作中錯誤的出現(xiàn)。 ?如果要結(jié)束某種特定類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，必須事先 通知供應(yīng)商，并對相關(guān)損失進行補償。假設(shè)一天工作時間為 8小時，則產(chǎn)品 X、 Y、 Z節(jié)拍分別為 , 16min ,24min，各產(chǎn)品平均節(jié)拍為 。假設(shè)每天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品， X需要 50個， Y需要 30個， Z需要 20個，依照均衡化生產(chǎn)計劃的方式， X、 Y、 Z的生產(chǎn)比率為 5： 3： 2，最小生產(chǎn)批量按照每個循環(huán)生產(chǎn) 10個產(chǎn)品，一天共 10次循環(huán)，生產(chǎn)節(jié)拍 480min/100=。具體步驟如下例： ABC分類法 例： 某條生產(chǎn)線生產(chǎn) 10種規(guī)格產(chǎn)品，如下表： 產(chǎn)量信息與 ABC分析 產(chǎn)品 日產(chǎn)量 /件 生產(chǎn)量累計 /件 比率 生產(chǎn)總量 /件 a 500 500 33% 合計 800 平均 400 b 300 800 53% c 200 1000 67% 合計 450 平均 150 d 150 1150 77% e 100 1250 83% f 70 1320 88% 合計 250 平均 50 g 60 1380 92% h 50 1430 95% i 40 1470 98% j 30 1500 100% 1)對各規(guī)格產(chǎn)品進行 ABC分析 ，設(shè)定 A為 50%以上的生產(chǎn)量， B為 20%~50%的生產(chǎn)量， C為未滿 20%的生產(chǎn)量。先確定 A、 B、 C三類產(chǎn)品的每天平 均生產(chǎn)量，然后再具體安排各產(chǎn)品。 均衡化計劃周期表 產(chǎn)品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 a 800 400 400 400 80
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