流線化生產(chǎn)培訓課程-資料下載頁
2025-01-17 05:12本頁面
【正文】 Layout調(diào)整三人五機 52 六 .制造的原點 思考 (自學 ) . “ 及時化”為目標 ,杜絕制造過早或不及 . 來料店面 ，向生產(chǎn)線直接供料 (SSTS). 尾 向客戶發(fā)運成品。 5. 建立材料 店面 ,實行看板管理 ,確保準確的時間 和準確的數(shù)量。 。 ，產(chǎn)量靈活性、帄衡供應鏈。 。 ，實現(xiàn)拉動式物流。 ，確定料架與容 器的存放數(shù)量及制造順序。 53 。 生產(chǎn)總成本 : 勞動力和管理費僅僅是總成本的一部分 原材料 /采購件 勞動力 /管理費 維護擔保 裝卸運輸 其他 25% 5% 5% 60% 5% 直接勞動 12% 材料 ,物料 54 “非常 及 時”為目標，力爭在必要時間，必要地點， 得到必要物品。使生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕浪費、過量制造，提高生產(chǎn)效率。 55 來料店面 ，向生產(chǎn)線直接供料 (SSTS). 尾 向客戶發(fā)運成品。 來料區(qū) 備料區(qū) 成品區(qū) NPS B線 成品區(qū) 備料區(qū) 備料區(qū) 備料區(qū) NPS A線 備料區(qū) 56 5. 建立材料 店面 ,實行看板管理 ,確保準確的時間 和準確的數(shù)量。 後工程 材料 店面 產(chǎn)品 取卡 需要的產(chǎn)品 拉動 a b c d e f g h I j k 前工程 只制造必需 的補充 產(chǎn)品的拉動僅僅作為需要 現(xiàn)邊郵箱 57 狀態(tài)不明 配 件 ? ? ? ? 哪個先用 ? 4 3 2 1 配 件 物 流 最先進來的先用 ! (FIFO First in First out)。 狀態(tài)明了 ? 58 過去 CT = 12 Seconds 單一生產(chǎn)線 裝配車間 CT = 48 Seconds CT = 48 Seconds CT = 48 Seconds 庫存 現(xiàn)在 Component Cell Component Cell CDR = 48 Seconds CT = Cycle Time 周期 CT = Cycle Time 周期 CDR = Customer Demand Rate 客戶需求率 Note: CTcell = CDRcustomer CDR = 24 Seconds CT = 48 Seconds CT = 48 Seconds CT = 48 Seconds ，產(chǎn)量靈活性、帄衡供應鏈。 裝配車間 裝配車間 裝配車間 裝配車間 裝配車間 59 (DTD)時間小于客戶需求間隔。 過去 : 響應的時間比客戶需求的要長 . 現(xiàn)在 :響應的時間比客戶需求的要短 . 工廠排計劃 Lead Time 客戶訂單 客戶交貨期 從庫存中搬運 Dockto Dock 時間 需用時間 DocktoDock 線尾理貨區(qū) 客戶訂單 客戶交貨期 需用時間 工廠排計劃 Lead Time 時間 60 。 ? 單件過程 Single Piece Flow ? 分批過程 Batch Processing Process A Process B Process C Process A Process B Process C 單件等待時間＝ (工序批量數(shù)－ 1) x工序節(jié)拍 x 工序數(shù) 單件等待時間為零 相同狀況：每個工序操作節(jié)拍 1分鐘，三人操作。 相同結(jié)果：每分鐘出 1個 （忽略批量運輸時間〕。 在制品數(shù) = 工序批量數(shù) x 工序數(shù) 在制品數(shù) = 0 ~ 工序數(shù) 1 制造質(zhì)量反應時間快。 制造質(zhì)量反應時間慢。 無 在 制 品 質(zhì)量 問 題。 有 在 制 品 質(zhì)量 問 題。 更換制造程序時間長。 更換制造程序時間短。 不同結(jié)果比較 61 優(yōu)點： 縮短反應時間，便于控制質(zhì)量。 減少物流等待時間。 加快資金周轉(zhuǎn)。 。 時間跨度 ? 單件過程 Single Piece Flow（ 一物流） Process A Process B Process C 整個過程 12 分鐘 完成一件僅花 3 分鐘 . 現(xiàn)金 生產(chǎn)指令 ? 分批過程 Batch Processing 整個過程 30分鐘，完成一件是 30分鐘 . Process A Process B Process C 生產(chǎn)指令 現(xiàn)金 10分鐘 minutes 時間跨度 10分鐘 minutes 10分鐘 minutes 62 操作工位拉動式布置 當 補充料 ?顯露時 發(fā)料員接到 重新補充的信號。 向操作者發(fā)出制造的信號 Feed Me 零件 A Feed Me 零件 B 零件 A 工作站 零件 B 工作站 操作臺面 半成品完成區(qū) 為下道工序準備好的在制件 當操作信號發(fā)出時， 操作者拉動零部件。 等待拉動進入下一工序 在制造中 結(jié)束 開始 U型制造單元拉動式狀態(tài) ，實現(xiàn)拉動式物流。 完成更多完成品 63 工位器具顯示 哪個零件是下一個. 哪一個零件 是下一個？ 制造過程 制造過程 ，確定料架與容 器的存放數(shù)量及制造順序。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 64 敬請指教 ! 65 演講完畢，謝謝觀看！
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