生產(chǎn)與運作管理jit準(zhǔn)時化生產(chǎn)制培訓(xùn)課程-wenkub
2023-02-08 13:31:15 本頁面
【正文】 5個要素） 1. 水平裝載 2. 拉式系統(tǒng) 3. 可視系統(tǒng) 4. 密切的供應(yīng)商關(guān)系 5. 減少加工工序 2023/2/8 27 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 水平裝載 ? JIT系統(tǒng)強調(diào)穩(wěn)定、水平的混合式日進(jìn)度安排，這是一種基于生產(chǎn)率的生產(chǎn)安排。它已經(jīng)變成了所有組織成員在努力改進(jìn)整個系統(tǒng)的過程中對作業(yè)改進(jìn)的無盡要求。 ? 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題必須盡快處理 ? 日本公司成功地建立了由工人和管理者組成的、例行公事般處理問題的小組。 ?使用脫線緩沖區(qū)，儲存來自生產(chǎn)區(qū)的不常用安全存貨，減少阻塞，避免連續(xù)轉(zhuǎn)換。 如何增加生產(chǎn)的柔性？ 增加生產(chǎn)柔性的方法： ?通過減少轉(zhuǎn)換時間減少停工期。它同時也是低成本生產(chǎn)的關(guān)鍵。 2023/2/8 16 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 質(zhì)量改進(jìn) 加工中的質(zhì)量事故會使有序進(jìn)行的工作流產(chǎn)生中斷，因此， JIT對質(zhì)量提出了很高的要求，即發(fā)現(xiàn)和消除問題起因，對質(zhì)量進(jìn)行永無休止地改進(jìn)。 （ 2）整頓（ Seiton） ? 把要的東西放置于適當(dāng)?shù)奈恢茫褂脮r能隨時取得。其 主要優(yōu)點 有：換產(chǎn)時間少，設(shè)備布置緊湊、利用率高，易于交叉培訓(xùn)操作員。因此，必須減少換產(chǎn)時間，使換產(chǎn)工具、設(shè)備和換產(chǎn)過程簡易標(biāo)準(zhǔn)。 2023/2/8 8 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 例： 標(biāo)準(zhǔn)的部件和工作方法 ? 一個生產(chǎn) 10種產(chǎn)品的工廠 ——產(chǎn)品由 1000種元件組成 ——可以將其產(chǎn)品重新設(shè)計為由100種不見組成，但每天的需求更多了。它由 4塊基本部分組成： 1. 產(chǎn)品設(shè)計 2. 過程設(shè)計 3. 人員與組織要素 4. 制造計劃與控制 迅速 與 簡易 是處理這些基本部分的兩條基本思路 2023/2/8 7 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 一、產(chǎn)品設(shè)計 產(chǎn)品設(shè)計的 3個要素是 JIT系統(tǒng)的關(guān)鍵： 1. 標(biāo)準(zhǔn)部件 2. 模塊化設(shè)計 3. 質(zhì)量 與迅速和簡易有關(guān)，可以提高重復(fù)性，從而提高生產(chǎn)率。標(biāo)準(zhǔn)化用戶的商品不使用 JIT，這種商品的制造商更應(yīng)使用 MTS模式而非 MTO模式。 2023/2/8 4 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 理想 JIT由各種口號與唯心主義目標(biāo)組成 ， 諸如一批量 、 零庫存 、 零缺陷等 。 ? 加工廢品 ——形成不必要的生產(chǎn)步驟與廢料。 在 JIT理念中，浪費包括： ? 過量生產(chǎn) ——包括制造資源的過度使用。 JIT的出發(fā)點：不斷消除浪費，進(jìn)行永無休止的改進(jìn)。這樣的系統(tǒng)不存在等候加工的空閑產(chǎn)品，也沒有等待加工產(chǎn)品的空閑工人。 2023/2/8 2 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 167。 Just In Time 適品 ? 等候時間 ——需要一段時間，不增值。 ? 低效工作方法 ——暗指糟糕的生產(chǎn)布局與物料移動模式，增加在制品存貨。 JIT容易使用和維護(hù) ，能增強競爭優(yōu)勢 。 2023/2/8 5 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 三 、 JIT目標(biāo) JIT的最終目標(biāo)是一個平衡系統(tǒng)，即一個貫穿整個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。 質(zhì)量是實現(xiàn) JIT的保證。 ? 因為每天對部件的需求上升了，工人每天所做的標(biāo)準(zhǔn)工作任務(wù)也增多了。 方法： 采用多用途設(shè)備或附件，如帶 有許多軸的機器 ； 采用成組技 術(shù)。 “ U” 型布局事例 2023/2/8 13 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 5 6 7 乙 1 2 3 4 甲 入口 出口 1 3 2 4 5 6 7 8 5 6 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 工人 1 工人 3 工人 5 工人 4 工人2 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 B = 機器 “U”型生產(chǎn)線聯(lián)合布置 “U”型布置 2023/2/8 14 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 實現(xiàn)制造單元意味著對車間進(jìn)行重新布置與整理，并開展“ 5S”活動，推行 定置管理 。 （ 3）清掃（ Seiso） ? 將工作環(huán)境內(nèi)的灰塵、垃圾、異物等消除干凈，達(dá) 到整齊清潔的環(huán)境。 JIT有時通過自動檢測減少缺陷，可以用機器也可以用人進(jìn)行操作。投資自動化的錢可以來自 JIT系統(tǒng)所帶來的低庫存。 ?對關(guān)鍵設(shè)備采用 預(yù)防性措施 ，減少故障和停工期。 ?為重要客戶預(yù)留生產(chǎn)能力。同時管理者積極支持參與問題解決過程。 2023/2/8 25 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 ? 傳統(tǒng)會計對間接成本分配的方法是以直接人工小時為基礎(chǔ)分配的。 ? 它需要平滑式生產(chǎn)，即通過小批量使每人的日工作量相對一致，這時 JIT系統(tǒng)的效率最高。 ? JIT使用拉式系統(tǒng)：對工作轉(zhuǎn)移的控制取決于下一道工序 ；每個工作崗位都在自己需要時把上道工序的鏟除拉過來 ；最終作業(yè)鏟除則由顧客需求或時間計劃總表拉出。如果系統(tǒng)太緊，也可增加看板使系統(tǒng)恢復(fù)平衡 ? 理想的看板卡片數(shù)計算公式： bDTN )1( ???N——容器總數(shù) D——在用工作中心的計劃使用量 T——補充零部件的平均等候時間加一容器零部件的平均生產(chǎn)時間 χ——管理者設(shè)置的政策變量，反映系統(tǒng)潛在的無效性（越接近 0，系統(tǒng)越有效） b——一個標(biāo)準(zhǔn)容器的容量（應(yīng)該不超過日使用量的 10%） 式中： 2023/2/8 37 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 密切的供應(yīng)商關(guān)系 買方 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 買方 傳統(tǒng)的 分層的 2023/2/8 38 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 減少加工工序 傳統(tǒng)制造系統(tǒng)常帶有許多不增值的固有事務(wù)，哲學(xué)事務(wù)分為后勤、平衡、質(zhì)量、變革 4類。相關(guān)成本為涉及其中的人工與參與支持活動的人工 ? 質(zhì)量事務(wù) 包括確定與溝通規(guī)格說明，監(jiān)督、記錄和重復(fù)活動。 JIT通過減少事務(wù)數(shù)量與頻率降低事務(wù)成本！ 2023/2/8 39 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 JIT目標(biāo)及其構(gòu)成部分總結(jié) 消除中斷，使系統(tǒng)具備柔性 減少換產(chǎn)與交貨時間 消除浪費，使存貨最小 配套目標(biāo) 平衡、快速流動 最終目標(biāo) 產(chǎn)品設(shè)計 ?標(biāo)準(zhǔn)部件 ?模塊設(shè)計 ?質(zhì)量 過程設(shè)計 ?小批量 ?減少換產(chǎn)時間 ?制造單元 ?限制在制品 ?質(zhì)量改進(jìn) ?生產(chǎn)柔性 ?極低庫存量 人員 /組織要求 ?員工如資產(chǎn) ?經(jīng)過交叉培訓(xùn)的員工 ?不斷改進(jìn) ?成本會計 ?領(lǐng)導(dǎo)能力 /項目管理 制造計劃與控制 ?水平裝載 ?拉式系統(tǒng) ?可視系統(tǒng) ?密切的供應(yīng)商關(guān)系 ?減少加工工序 基本部分 2023/2/8 40 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 評論： JIT系統(tǒng)需要工人、管理部門和賣方的合作精神。這一切都需要對合作的重要性進(jìn)行正確的評價，還需要
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