某汽車ford的ppap培訓(xùn)-wenkub
2023-02-04 14:06:17 本頁面
【正文】 Cpk或 Ppk達(dá)到 或更大時(shí) , 或 直到從顧客那里獲得完全批準(zhǔn)為止。 – 供方必須將存在的任何 非穩(wěn)定過程 通報(bào)顧客， 且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。 PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 /質(zhì)量指數(shù)力 – Cpk 穩(wěn)定過程的能力指數(shù) – 長(zhǎng)期 – Ppk 性能指數(shù) – 短期 – Cpk 僅適用于穩(wěn)定過程 ! – SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制 (參見 SPC參考手冊(cè) ) PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 / 接受準(zhǔn)則 – 對(duì)于穩(wěn)定過程，評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則 : ? 指數(shù) 能滿足顧客要求 ? (指數(shù) ) 目前可接受，但需要進(jìn)一步改善 ? 指數(shù) 不滿足接受準(zhǔn)則。 ? 工程規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)。 ? 試驗(yàn)的日期，材料分承包方的名稱。 ? 所測(cè)量的零件中一件作為標(biāo)準(zhǔn)樣件。 ? 6. 過程 FMEA – 供方必須按照 QS9000的要求進(jìn)行過程 FMEA。 PPAP 過程要求 ? 4. 設(shè)計(jì) FMEA (設(shè)計(jì)實(shí)效模式及后果分析 ) – 供方負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析。 PPAP 過程要求 ? 1. 設(shè)計(jì)紀(jì)錄 – 供方必須具備所有的可銷售的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)紀(jì)錄，包括：部件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)資料。 PPAP 過程要求 ? 任何結(jié)果若不滿足顧客規(guī)范要求，供方則不提交零件、文件和 /或紀(jì)錄。 – 產(chǎn)品需來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件，如：裝配線、多腔沖模、鑄模、工具等的每一個(gè)工位需進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。 – 供方的過程具有潛在的能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來滿足顧客要求的產(chǎn)品。 應(yīng)用 ? PPAP 必須適用于內(nèi)部或外部 散裝材料、產(chǎn)品材料、產(chǎn)品或服務(wù)的供方現(xiàn)場(chǎng) — 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的產(chǎn)品必須符合 PPAP，除非顧客正式提出放棄 —只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目 ? 有關(guān) PPAP的所有問題應(yīng)向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提出 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 PPAP要求的時(shí)間 ? 供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn) : ? 新的零件或產(chǎn)品（如；以前從未提供給指定顧客的特殊零件、材料，或顏色 ) ? 對(duì)于以前提交零件不符合的糾正； ? 由于工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)規(guī)范或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化。 PPAP 過程要求 PPAP 過程要求 ? 供方提交的每一個(gè)零件都必須完成下面的文件和要素。 ? 如果供方不能滿足這些要求中的任何一項(xiàng)，顧客為了確定合適的糾正措施必須與顧客聯(lián)系。 – 對(duì)于所有電子版本的資料，供方必須制作一份硬拷貝來確定所進(jìn)行的測(cè)量。 – 設(shè)計(jì) FMEA必須符合第三版 QS9000的要求。 – 同一份設(shè)計(jì)或過程 FMEA可應(yīng)用于類似的零件或材料的生產(chǎn)過程。 PPAP 過程要求 ? 7. 尺寸結(jié)果 – 輔助文件必須表明 : ? 變更水平 ? 圖紙日期 ? 供方名稱及零件名稱 – 尺寸結(jié)果應(yīng)使用選定的表格。 – 對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必須從分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和 /或服務(wù)。 ? 試驗(yàn)進(jìn)行的日期 ? 實(shí)驗(yàn)的地點(diǎn)（若不在室內(nèi)） – 所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量。與適當(dāng)?shù)念櫩痛? （ STA 工程師）聯(lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn) 行評(píng)審。 PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 / 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 –供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 . PPAP 過程要求 9. 初始過程研究 /不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 ?如果過程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。 PPAP 過程要求 ? 10. 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 – 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如；量具的重復(fù)性、再現(xiàn)性研究 (見 MSA 參考手冊(cè) )。（見 APQP參考手冊(cè)） 福特 : ? 生產(chǎn)零件提交以前，控制計(jì)劃必須得到顧客的認(rèn)可。 PPAP 過程要求
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