現(xiàn)場改善案例介紹-wenkub
2023-02-03 06:08:47 本頁面
【正文】 合計 224 總查檢數(shù)： 3000 ?結(jié)論： 根據(jù)柏拉圖分析，累計影響度 %之前兩項為： A： 干燥溫度低 B： 干燥時間短 因此要針對 A： 干燥溫度低； B： 干燥時間短； 做要因分析再下對策 . 累計影響度（%） 012345678A B C D E F 100 柏拉圖 白點(diǎn)不良率（%） 六：特性要因分析 蒸汽溫度低 蒸汽管保溫不良 料 不按標(biāo)準(zhǔn)操作 缺乏學(xué)習(xí)意愿 欠缺操作技能 人 法 機(jī) 控溫儀表正偏差 A 為保干燥溫度低 教材不適切 訓(xùn)練不足 訓(xùn)練不足講師水平低 計劃未執(zhí)行 學(xué)習(xí)障礙 討厭講師 督導(dǎo)不夠 未及時獎懲 管材導(dǎo)熱系數(shù)低 汽源壓力低 環(huán) 溫度大 氣溫低 Sensor正偏差 變送器正偏差 蒸汽閥門作動滯后 閥選型偏小 控制參數(shù)不合適 換熱管徑小 生銹 材質(zhì)差 換熱管傳熱性能不好 堵塞 換熱不夠 換熱管總長短 溫控程序不恰當(dāng) 結(jié)論： A干燥溫度低的要因為： A1蒸汽閥控制參數(shù)不合適 A2換熱管長度不夠 A3蒸汽管路保溫不良 B干燥時間短的要因為： B1干燥床板驅(qū)動馬達(dá)無調(diào)速 B2生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng) B 為何干燥時間短 料 不按標(biāo)準(zhǔn)操作 缺乏學(xué)習(xí)意愿 欠缺操作技能 人 機(jī) 教材不當(dāng) 訓(xùn)練不足 講師水平低 計劃未執(zhí)行 學(xué)習(xí)障礙 討厭講師 督導(dǎo)不夠 未及時獎懲 環(huán) 減速機(jī)減速比偏小 床板移動偏快 馬達(dá)無調(diào)速 干燥床偏短 造型不當(dāng) 保養(yǎng)不力 配件質(zhì)量差 故障停車多 控制參數(shù)不當(dāng) 生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng) 原材庫存高 成品庫存不足 計劃不當(dāng) 市場需求旺 產(chǎn)率偏高 法 七 （計量值） SBR油含量分析 之探討（規(guī)格： 177。 ） 數(shù)據(jù)表 單位： % 測定值 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 X1 X2 X3 X4 X5 X R 履歷： 查 檢 人： 查檢時間： 5月 1日 — 5月 10日 查檢周期：每天 查檢時間： 8： 0017： 00 測定工具：化驗 %油含量標(biāo)樣 查 檢 數(shù)： 5標(biāo)樣 記錄方式：查檢表 八、直方圖解析（規(guī)格： 177。 管制圖畫 R?X2.UCL= CL= LCL=0 28UCL= CL= LCL= 0 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 十、改善對策實施計劃 改善對策實施計劃 不良 項目 要因細(xì)分 對策提出 檢討 提 案 人 實施計劃 效果 費(fèi)用 可行性 期間 得分 順位 試行日期 負(fù)責(zé)人 SBR油含量分析可靠度低 11每周一 2班用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校正分析天平 5 5 5 5 20 1 顧擁軍 5/20 葉飛 12每班用標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗證天平，偏差超過 0。 改善后，原主要影響項目“干燥溫度低”“干燥時間短”仍是白點(diǎn)不良率的主要影響項目，因此需要研究進(jìn)行進(jìn)一步改善。 %） 解： 組數(shù) = 全距 =－ = 組距 =≈ 最小境界值 － = 次數(shù)分配表 750 ?組號 組界 中心值 劃記 次數(shù) 1 － 2 2 － 正 6 3 － 正 9 4 － 正正正 15 5 － 正正 1
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