【正文】 模式下的擴展企業(yè)模型 擴展企業(yè)的 X模型 工藝路線設計裝配設計產(chǎn)品和工藝設計制 造MRP、 MRPIIJIT、 OPT生產(chǎn)計劃與控制CADCAM市場營銷與銷售供應商 用 戶供應鏈管理的產(chǎn)生–傳統(tǒng)制造模式下的擴展企業(yè)模型供應鏈管理合作設計產(chǎn)品模式用戶驅動的設計用戶訂單執(zhí)行與控制供應鏈管理的產(chǎn)生–擴展企業(yè)的 X模型數(shù)據(jù)庫成品入庫計劃執(zhí)行供應商 分銷商訂貨控制成本估算主生產(chǎn)計劃物料管理能力需求計劃能力調(diào)整任務投放產(chǎn)品構思 設計工藝計劃NC編程制造商Inter、 EDI M R P II J I T C A D C A P P生產(chǎn)控制工況數(shù)據(jù)收集庫存控制生產(chǎn)數(shù)量、時間及成本檢查NC、 CNC、 DNC機床和機器人控制傳送控制裝配控制設備維修質(zhì)量保證OPT TM TM入庫或送工作地到貨檢驗送貨計劃生產(chǎn)計劃訂貨單出庫銷售合同銷售計劃運輸售后服務供應鏈管理的產(chǎn)生? 擴展企業(yè)的 目標 縮短物料加工、信息處理、產(chǎn)品開發(fā)、信息基礎設施建設周期 提高對產(chǎn)品上市時間的要求，開展基于時間的競爭 采用更廣泛的產(chǎn)品周期的概念 形成更為有效的組織和系統(tǒng)? 擴展企業(yè)的特征 核心企業(yè)集中體現(xiàn)核心競爭力的商業(yè)活動，對非核心業(yè)務通過外包給外部產(chǎn)品供應商和服務提供商。 供應鏈管理涵蓋整個物流的職能領域過程，167。 供應戰(zhàn)略影響、決定了整個供應鏈的成本和市場占有份額。*注： 國內(nèi)有人將 Supply Chain翻譯為 “供需鏈 ”，國外也有人使用 Supply/Demand Chain一、供應鏈的概念? 供應鏈結構示意圖供應商 制造商 倉儲和配送中心 客戶供應鏈基本概念??供應鏈基本概念? 供應鏈示例 (IBM歐洲 公司 )制造 制造 制造制造制造制造制造訂貨計劃企業(yè)計劃生產(chǎn)計劃MRP集中采購生產(chǎn)計劃 直接銷售地方分銷中心銷售渠道用戶訂單市場調(diào)查與分析預測供應商信息庫存在制品供應鏈基本概念二、供應鏈的結構模型供應鏈系統(tǒng)的分層結構供應鏈基本概念案例： HP打印機供應鏈? HP公司成立于 1939年， 1988年打印機進入市場，銷售部門分布在 110個國家，總產(chǎn)品超過 22023類；? Deskjet打印機是 HP的主要產(chǎn)品之一，過去由位于 5個不同地點的分支機構負責該打印機的生產(chǎn)、裝配和運輸，生產(chǎn)周期為 6個月；? 為保證顧客訂單 98% 的即時滿足率，各成品配送中心要保持 7周的庫存量；? 采用訂貨型 (MaketoOrder)生產(chǎn)組織方式，制造中心采用JIT方式，目標是滿足分銷中心的安全庫存；? 其它不確定性因素，如供應商的交貨質(zhì)量、內(nèi)部業(yè)務流程等。? 供應鏈管理不是供應商管理的別稱，而是一種新的管理策略，它把不同企業(yè)集成起來以增加整個供應鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作。 運作計劃與控制167。La Londe和Masters (1994)供應鏈戰(zhàn)略包括： “…… 供應鏈上的兩個或更多企業(yè)進入一個長期協(xié)定，…… 信任和承諾發(fā)展成伙伴關系， …… 需求和銷售信息共享的物流活動的整合， …… 提升對物流過程運動軌跡控制的潛力。 2)供應鏈管理強調(diào)戰(zhàn)略決策。Cooper et al (1997)供應鏈管理是 “…… 一種管理從供應商到最終客戶的整個渠道的總體流程的集成哲學。? 供應鏈對企業(yè)資源管理的影響是一種資源配置的創(chuàng)新。? 物流周期長： 以麥片粥為例，從工廠到超級市場，途經(jīng)一連串各有庫房的批發(fā)商、分銷商、集運人，居然要走 104天。 如果物流費用降為 15%, 我們每年可節(jié)約 實施供應鏈管理的意義? 我國庫存占 GDP的比例大 → 庫存大– 2023年我國庫存為 4萬億元占我國 GDP的 50%? 物流對資金周轉率的影響 → 周轉慢– 資金周轉率 =年銷售額 /庫存成本167。 供應商能力變化167。 物流成本為總成本的 40%167。 ..B1BnC1C2CkD1D2Dm組織 能力C1 集成供 應鏈 管理 企 業(yè) 內(nèi)部供 應鏈 管理 戰(zhàn)略 ，企 業(yè) 外部供 應鏈 的管理 戰(zhàn)略C2 團隊 工作 強 調(diào) 通 過團隊 模式 進 行 問題 的有效解決機制，增加共同高效工作的能力C3 敏捷 組織結 構 跨功能、流程的廣 義 的生 產(chǎn)組織結 構，用以支持 業(yè)務 流程供應鏈運作的框架? 集成化供應鏈管理模式業(yè)務重組 面向對象過程控制集成化計劃 顧客化需求調(diào)整適應性協(xié)調(diào)性評價 價值增值性創(chuàng)造性團隊同步性評價 滿意度評價信息共享 顧客化策略集成化供應鏈管理作業(yè)作業(yè)回路回路策略回路性能評價回路供應鏈設計思想與原則一、了解供應鏈以前存在的問題及改進方向沒引進供應鏈管理機制供應商 廠家過緊的交貨期 所有商品庫存過量 苦于壓價廠 家 自認為了解顧客 錯認為生產(chǎn)出來就能賣出技術先行型產(chǎn)品開發(fā)降低成本的限度批發(fā)及物流復雜的流通渠道剩余商品的庫存保管 業(yè)內(nèi)地位較低受零售業(yè)限制 零售商 壓低商品價格錯認為便宜就能賣出 追求硬件 引進供應鏈管理的機制供應商 信息廠 家批發(fā) ,流通零售 ,顧客 顧客全全面面管縮理短庫時存間共顧享客信滿息意 服 務合刺作激開新發(fā)的產(chǎn)需品求業(yè)低務成流本程運重行構不能掌握顧客真正需求不停生產(chǎn)滯銷產(chǎn)品以顧客需求為基礎的全面最佳?從客戶著眼?用客戶的眼睛看?創(chuàng)造新的利益?平等的合伙關系供應鏈設計思想與原則二、實施供應鏈管理需要解決的問題– 供應鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低– 缺乏對用戶服務的明確定義– 信息系統(tǒng)效率低– 庫存控制策略過于簡單– 配套企業(yè)訂單完成缺乏協(xié)調(diào)– 運輸渠道分析不夠– 庫存成本評價不正確– 組織間的障礙– 產(chǎn)品 /流程設計不完整– 沒有度量供應鏈的績效的標準– 供應鏈不完整供應鏈設計思想與原則三、供應鏈設計的指導思想– 根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應鏈適應市場面需求并保證利潤。– 對供應資源實施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務的成本。 采購數(shù)量不要多變167。 產(chǎn)品壽命周期長167。 低庫存167。 有很多庫存167。 供應鏈 /物流網(wǎng)絡的設計167。 運輸和轉運方案的選擇–供應鏈管理運作優(yōu)化167。改進完善 ,徹底變革? 戰(zhàn)略性原則： 整體性減少不確定因素的影響，謀求長遠性發(fā)展供應鏈系統(tǒng)構建一、供應鏈系統(tǒng)構建的策略– 在原有上游供應商和下游分銷商中進行篩選– 尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟– 收縮戰(zhàn)線，通過業(yè)務外包建立供應鏈系統(tǒng)，本企業(yè)只抓關鍵性的核心能力– 利用集團公司的內(nèi)部聯(lián)系構建供應鏈– 借助電子商務、 IT尋找合適的合作伙伴，建立供應鏈– 以產(chǎn)品結構為媒介構建供應鏈– 通過實施新的物流管理技術 (如 VMI、 TPL)構建供應鏈– 通過價值鏈分析 (Value Chain Analysis)構建供應鏈供應鏈系統(tǒng)構建? 供應鏈上游 (供應商 )設計舉例 某企業(yè)生產(chǎn)的機器上有一種零件需要從供應鏈上的其它企業(yè)購進，年需求量為 10000件。每個有缺陷的零件處理成本為 6元，主要是用于返工的費用。供應鏈系統(tǒng)構建– 按價格和質(zhì)量成本的績效排序– 按價格 +質(zhì)量水平 +交貨時間排序167。 零件的庫存維持費用按總庫存價值的 25%計算供應商 缺陷率 缺陷量 (件 /年 ) 缺陷處理成本 (元 ) 質(zhì)量成本 (元 /件 )價格 +質(zhì)量成本 (元 /件 )排名A 12% += 2B 3% += 1C 1% += 3供應商 安全庫存 安全庫存價值 (元 )訂貨批量庫存成本預防缺陷庫存成本 (元 )實際總庫存價值 (元 )維持費用 (元 )單位零件成本(