【正文】 ? 向供應商推薦審核結(jié)果 /審核決定報告 ? 向供應商提出審核決定報告“審核決定報告”表格（ H00875A） 去結(jié)束所有的審核過程 ? 設法采取必要的行動去關閉每一個決議（在 AFR中） ? 為了供應商能夠立即并準確的處理未關閉問題，最終的審核報告需被分發(fā)出去 ? 有書面的回復表示問題已經(jīng)獲得了滿意的關閉，否則隨后的或確認審核是必須的 ? 每年的 QSA審核活動，只有獲得產(chǎn)品品質(zhì)經(jīng)理的同意，審核才算通過 16 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 審核評定的種類 ? 品質(zhì)系統(tǒng)評定（ QSA）（ H00354） ? 品質(zhì)工藝評定（ QPA）（ H00923） ? 廠內(nèi)產(chǎn)品和工藝確認（ PPV）（ H01290） 17 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)系統(tǒng)評定（ QSA） ? 檢查組織的工藝，產(chǎn)品和服務以及相關支持技術的系統(tǒng)審核 ? 23人代表性的日?；顒? ? 正常由 MS品質(zhì)團隊領導并且包括供應商操作組的成員。 32 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應商工程標準 /規(guī)格和變更等是否有定期的評審、發(fā)行和執(zhí)行？ ? 供應商是否對產(chǎn)品的工程變更日期有保存記錄？ ? 文件和資料的變更是否得到了原先評審和審核的人評審和審核？ ? 5. 采購 ? 在有客戶承認的轉(zhuǎn)包商清單的情況下？供應商是否按要求使用？ 33 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應商檢查計劃是否得到評估以確保持續(xù)的適宜性？檢查要求根據(jù)進料檢驗和制程檢驗中發(fā)現(xiàn)的資料來修正。 ? 檢驗測量測試儀器是否經(jīng)過有資格的實驗室或客戶委托的政府機構(gòu)進行校正？ 44 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 檢驗測量測試儀器的校正是否包含： – 設備類型 – 獨特的鑒定 – 特定區(qū)域 – 檢查頻率 – 檢查方法 – 可接受的標準 – 改善措施 ? 供應商是否采用適當?shù)闹甘緞┗蛘J可的標識以顯示儀器的校正狀態(tài)？ 45 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應商是否保存了設備校正記錄？ ? 供應商是否確保周圍的條件受到控制、記錄并適合進行檢驗、測量和測試？ ? 供應商是否保證對管理、保存和庫存的檢驗測量和測試設備進行正確的維護。 ? 供應商將確保對其附助供應商合理分配新的和修訂過的文件。PFMA是一個對新的或修正過程，預期操作，解決，或監(jiān)控制程潛在的問題的評估和分析原則。供應商將在適當時間和在產(chǎn)品成熟期間持續(xù)修改時使用 PFMA。 76 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? Appendix PPV Elements Recently Audited ? 供應商在系統(tǒng)，子系統(tǒng)，元件和 / 或材料等級方面制定生產(chǎn)管理計劃。這個計劃將在需要的時候由 Microsoft Hardware 評估和確認。材料變更或工作改變），工作分配需要被確認 ? 被分配工作的人員要有工作指導書 ? 在可以應用的地方，組織應使用統(tǒng)計的方法進行確認。 82 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? Appendix PPV Elements Recently Audited ? 根據(jù)已建立接受和拒收標準，供應商的出貨檢查項目只能是接受全部批量或拒收整個批量。 84 Quality Systems Auditing 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 供應商應保持一個有活力的出貨檢查工藝，這包括要求適當?shù)慕y(tǒng)計抽樣計劃和轉(zhuǎn)換規(guī)定 ? 供應商應建立標準操作程序（ SOP）， 作為審核員查核時的工作指導書 ? 供應商應記錄并向 MS人員報告所有被拒收的批量 ? 供應商應搜集和保存出貨檢查數(shù)據(jù)，包括所有接受的也包括所有拒收的 83 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? Appendix PPV Elements Recently Audited ? 首件檢查 ? MS產(chǎn)品供應商應正確的滿足在首件檢查提出的所有要求，除非 MS要求用替代方法去獲得承認。被要求的制程檢驗記錄應在供應商品質(zhì)計劃或程序中規(guī)定出來 ? 制程上的應該重在不良預防而不是不良的發(fā)現(xiàn) ? 直到供應商的品質(zhì)控制計劃規(guī)定的項目都被滿意的確認完成后才允許產(chǎn)品通過 81 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? Appendix PPV Elements Recently Audited ? 出貨審核 ? 為了確保符合所有規(guī)范要求， MS產(chǎn)品供應商應按照適當?shù)念l率對包裝后產(chǎn)品做最后的出后檢查（列如，產(chǎn)品，包裝，標簽） ? 出貨檢查是 MS品質(zhì)保證計劃的主要要求，在產(chǎn)品操作過程中（如鍵盤，鼠標，寬帶）， MS詳細的制出了識別和挑選 MS最終包裝產(chǎn)品不符合問題的程序，這些都是為了確保客人一直都能獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。被要求的來料檢驗記錄應在供應商品質(zhì)計劃或程序中規(guī)定出來 ? MS產(chǎn)品供應商應確保來料在沒有檢驗時，產(chǎn)品沒有被使用和生產(chǎn)，除非已被證明符合規(guī)格的要求。反應計劃將包括產(chǎn)品作業(yè)政策和 100%的檢查。 ? 管理計劃將貫穿維護產(chǎn)品的生命循環(huán)周期，并提供用于管理特征的制程監(jiān)控方法。 ? 供應商將 Microsoft產(chǎn)品對建立一個 PFMA， 并在首件檢查認證之前認證。 ? 作業(yè)順序?qū)⒂缮a(chǎn)控制計劃確定，反之亦然 . ? PFD將通過供應商的文件系統(tǒng)管理進行控制 . ? 當供應商的集合 PFD版本被修訂時， Microsoft將對變更進行評估。 ? 所有部件圖，組裝圖和 BOM表將通過 Microsoft 和供應商各自的文件控制系統(tǒng)。 ? 供應商是否對包裝后的成品進行預審，以驗證是否符合所有的規(guī)格要求？ ? 供應商是否保存產(chǎn)品的檢驗和 /或測試記錄，此記錄顯示了產(chǎn)品通過或未通過既定義的可接受的標準，并且確定了放棄產(chǎn)品的負責人 ? 是否檢驗或測試失敗的產(chǎn)品在不合格品控制程序中？ 42 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 實驗室是否有一個范圍和文件方針，系統(tǒng)，項目，程序，指導書和決定以確保校準質(zhì)量和測試結(jié)果？ ? 實驗室人員是否有適當?shù)谋尘昂徒?jīng)驗？ ? 直到最后結(jié)果，是否有保留項目以追溯原始資料？ ? 實驗室是否使用符合客戶需求的標準測試方法，并且此方法是故意使用的？ ? 供應商使用獨立的 /商業(yè)的實驗室，這些實驗室是不是公認的？ 43 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 9. 檢驗測量和測試儀器 ? 檢驗測量測試儀器是否使用一種方式以確保能夠發(fā)現(xiàn)測試不可靠性和要求測量能力一致性。 FMEAs程序是否考慮了所有的特性？ ? 失誤驗算技術是否用在適當處，包括但不限制于生產(chǎn)計劃、設備、裝置和工具和問題處理結(jié)果？ ? 控制計劃是否經(jīng)過多途徑制定的，包括系統(tǒng)、次系統(tǒng)、組件、材料標準和程序控制用的所有控制措施？ 29 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核檢查點 ? 當以下現(xiàn)象發(fā)生時，控制計劃是否得到適時的評審和改進： – 產(chǎn)品或生產(chǎn)過程變更？ – 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或沒有能力？ – 檢驗方法，頻率等修訂？ ? 供應商是否完全遵守 MS FAI程序中的所有要求？ ? 供應商是否對轉(zhuǎn)包商利用部品認證程序？ ? 3. 合約審查 ? 是否有合約審查程序，定單發(fā)放和取消程序？ 30 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 此次評審是否發(fā)生在客戶要求之前？ 216。 5 供應商是最優(yōu)秀的，在新的方式顯示出重大革新，并出示超過客戶要求之外的相關結(jié)果，供應商是該工業(yè)的先導。 6 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 查核不符項分類（接上文） ? 次要不符類 ? 此不符項椐判斷即不可能影響品質(zhì)系統(tǒng)，未控制工藝失效，也不會引起不良產(chǎn)品的流出 ? 改善時機 ? 根據(jù)查核者觀察并認