【正文】 本時(shí)段毛需求量＋安全庫存量－（前一時(shí)段末的可用庫存量＋本時(shí)段計(jì)劃接收量）安全庫存量為 5計(jì)算值 ≤0，則無凈需求時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫存量16 （ 16＋ 10 ＋ 0）－20）＝ 6凈需求預(yù)計(jì)可用庫存量＝ (前一時(shí)段末的可用庫存量＋本時(shí)段計(jì)劃接收量＋ 本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量 )－本時(shí)段毛需求量 計(jì)算第 1時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫存時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6凈需求 25＋ 5－（ 6＋ 0）＝ 24計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃投入計(jì)算第 2個(gè)時(shí)段的凈需求量凈需求量＝本時(shí)段毛需求量＋安全庫存量－ ( 前一時(shí)段末的可用庫存量＋本時(shí)段計(jì)劃接收量）時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6凈需求 24計(jì)劃產(chǎn)出 310＝ 30計(jì)劃投入計(jì)劃產(chǎn)出量必須大于凈需求量，因制造批量為 10，故取 30計(jì)算第 2時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6凈需求 24計(jì)劃產(chǎn)出 30計(jì)劃投入 30以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，根據(jù) 提前期（當(dāng)前物料的提前期為 1 個(gè)時(shí)段）來倒推到加工開始日期計(jì)算第 2時(shí)段的計(jì)劃投入量時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 （ 6＋ 0 ＋ 30）－ 25）＝ 11凈需求 24計(jì)劃產(chǎn)出 30計(jì)劃投入 30預(yù)計(jì)可用庫存量＝(前一時(shí)段末的可用庫存量＋本時(shí)段計(jì)劃接收量＋本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量 )－本時(shí)段毛需求量 計(jì)算第 2時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫存量時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 11 （ 11＋ 0＋ 20）－ 20）＝ 1111 11 11 6 11 11 11凈需求 24 20＋ 5－（11＋ 0）＝1424 14 24 29 24 24 14計(jì)劃產(chǎn)出 30 20 30 20 30 30 30 30 20計(jì)劃投入 30 20 30 20 30 30 30 30 20依次計(jì)算其他時(shí)段第一步第二步第三步第四步時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11凈需求 24 14 24 14 24 29 24 24 14計(jì)劃產(chǎn)出 30 20 30 20 30 30 30 30 20計(jì)劃投入 30 20 30 20 30 30 30 30 20ATP 6 5 5 14 5 10 2依次計(jì)算各時(shí)段的 ATP時(shí)段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫存量16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11凈需求 24 14 24 14 24 29 24 24 14計(jì)劃產(chǎn)出 30 20 30 20 30 30 30 30 20計(jì)劃投入 30 20 30 20 30 30 30 30 20ATP 6 5 5 14 5 10 2累計(jì) ATP 6 11 11 16 16 30 25 35 37 37依次計(jì)算各時(shí)段的累計(jì) ATP粗能力需求計(jì)劃基本概念 RCCP（ Roughcut Capacity Planning） 定義： 粗能力需求計(jì)劃是對 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的能力進(jìn)行運(yùn)算，而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)。 階段 1： 時(shí)段 1的 ATP=當(dāng)前庫存量 + MPS在時(shí)段 1的計(jì)劃接收量 時(shí)段 1的訂單量以及在下一個(gè)計(jì)劃產(chǎn)出量出現(xiàn)之前的實(shí)際需求量 階段 2： 隨后出現(xiàn)的 “MPS計(jì)劃產(chǎn)出 ” 時(shí)段的 ATP = 計(jì)劃接收量 本時(shí)段發(fā)生的訂單量和 隨后幾個(gè)時(shí)段 的訂單量進(jìn)行合計(jì)，直到出現(xiàn)新計(jì)劃接收量的時(shí)段為止。 預(yù)計(jì)可用庫存量： 是從現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于下一時(shí)段凈需求計(jì)算的那部分庫存。且生產(chǎn)或訂購數(shù)量和時(shí)間基本上能保證的物料。這種批量法一般用于內(nèi)部加工自制品生產(chǎn)計(jì)劃，旨在便于控制。訂購費(fèi)用是指從訂購至入庫所需要的差旅費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用等；保管費(fèi)用是指物料儲(chǔ)備費(fèi)、驗(yàn)收費(fèi)、倉庫管理費(fèi)所占用的流動(dòng)資金利息費(fèi)、物料儲(chǔ)存消耗費(fèi)。 如果凈需求小于批量，則按批量計(jì)算，若凈需求大于批量，則按批量的倍數(shù)計(jì)算。 若計(jì)算值 ≤0 ，則無凈需求； 若計(jì)算值＞ 0，凈需求＝計(jì)算值 這種從毛需求到凈需求的計(jì)算方法稱為凈需求計(jì)算法（ Netting）。在制定 MPS 計(jì)劃時(shí)，往往把制定計(jì)劃日期之前 已經(jīng)下達(dá) 的定單、而在本計(jì)劃期內(nèi)完成或到達(dá)的數(shù)量作為計(jì)劃接收量處理。這時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃就是基本組件（如發(fā)動(dòng)機(jī)、車身等）的生產(chǎn)計(jì)劃。 MPS的計(jì)劃對象可以放在相當(dāng)于 T形或 V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層，以減少計(jì)劃編制對象的數(shù)量。但是在不同的生產(chǎn)方式下，對象可以是最終銷售的產(chǎn)成品，也可以是組件或模塊化的半成品。時(shí)區(qū) 3： 計(jì)劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測加合同的最大值。時(shí) 區(qū) 1 2 3?時(shí)段（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12…… 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界需求時(shí)區(qū) 預(yù)測時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)區(qū)與時(shí)界對計(jì)劃的影響時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 35臺(tái) 預(yù)測時(shí)刻 需求 時(shí)區(qū) 1(6個(gè)時(shí)段 )總裝提前期計(jì)劃展望期計(jì)劃時(shí)區(qū) 2(7個(gè)時(shí)段 )預(yù)測時(shí)區(qū) 3累計(jì)提前期（采購 +加工 +總裝）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界 計(jì)劃完工某產(chǎn)品多個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺(tái) 60臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái) 35臺(tái)時(shí)間順序需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界當(dāng)前時(shí)刻計(jì)劃展望期時(shí)區(qū) 1(6個(gè)時(shí)段 )總裝提前期時(shí)區(qū) 2(7個(gè)時(shí)段 ) 時(shí)區(qū) 3累計(jì)提前期（采購 +加工 +總裝）時(shí)區(qū) 1： 需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。 需求時(shí)區(qū)和計(jì)劃時(shí)區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為需求時(shí)界需求時(shí)區(qū)和計(jì)劃時(shí)區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為需求時(shí)界 。該時(shí)區(qū)內(nèi)計(jì)劃可以由 ERP系統(tǒng)自動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整。時(shí)區(qū)的定義 時(shí)區(qū)時(shí)區(qū) 3：預(yù)測時(shí)區(qū)。 是指從材料采購到成品裝完工這段時(shí)間。? ※ 可利用的生產(chǎn)能力發(fā)生了變化，例如，工作中心的數(shù)控機(jī)床發(fā)生了故障。 裝配提前期的開始時(shí)間點(diǎn)即為需求時(shí)界 。為此 ERP系統(tǒng)在處理主生產(chǎn)計(jì)劃的過程中，把產(chǎn)品的計(jì)劃期劃分成 3個(gè)時(shí)區(qū)，計(jì)劃若有變動(dòng)，先要看看是落在哪個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)，要分析變動(dòng)帶來的影響和代價(jià)，建立規(guī)范化的計(jì)劃變動(dòng)審批程序，以保持計(jì)劃的相對穩(wěn)定。計(jì)劃時(shí)段可以用年、季、月、周或天來表示。一般來說，計(jì)劃的層次越高，計(jì)劃展望期越長；計(jì)劃層次越低，計(jì)劃展望期越短。如果某個(gè)企業(yè)的主要產(chǎn)品的累計(jì)提前期需要幾個(gè)月甚至超過一年，那么，該企業(yè)的 MPS的計(jì)劃展望期就比較長。 加工提前期的五種時(shí)間排隊(duì)時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 加工時(shí)間 等待時(shí)間 傳送時(shí)間加 工 提 前 期非增值作業(yè)增值作業(yè)排隊(duì)時(shí)間 加工時(shí)間 等待時(shí)間 裝配提前期傳送時(shí)間累計(jì) 提 前 期準(zhǔn)備時(shí)間 采購提前期 生產(chǎn) 提 前 期 設(shè)計(jì)提前期總 提 前 期接收訂單 交貨期提前期分類圖計(jì)劃展望期和計(jì)劃時(shí)段計(jì)劃展望期 計(jì)劃展望期指編制主生產(chǎn)計(jì)劃所覆蓋的時(shí)間范圍。 。 上述五類時(shí)間之和形成了加工件的生產(chǎn)周期。每批零件加工時(shí)間＝零件數(shù)量 單個(gè)零件加工時(shí)間。 是生產(chǎn)加工投入開始 (生產(chǎn)準(zhǔn)備完成 )至生產(chǎn)完工入庫的全部時(shí)間。 是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成 (可以投入生產(chǎn) )所需的時(shí)間。提前期按照是否可變分為固定提前期和變動(dòng)提前期兩種。計(jì)劃結(jié)果：物料需求計(jì)劃的輸入信息。主生產(chǎn)計(jì)劃在以上層次中，具有指導(dǎo)性和過渡性作用。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，例如，設(shè)備故障、人員操作問題、產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝設(shè)計(jì)問題和產(chǎn)品超差等質(zhì)量問題，會(huì)造成生產(chǎn)過程的停頓、生產(chǎn)進(jìn)度的延遲等后果，這些問題必須得到及時(shí)、妥善的解決。所以它是聯(lián)系生產(chǎn)制造和市場銷售的橋梁，它還使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷售計(jì)劃要求的優(yōu)先順序，并適應(yīng)不斷變化的市場需求。之所以是粗略平衡了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力，是因?yàn)槠胶膺^程中僅僅使用了 關(guān)鍵工作中心 ，沒有涉及所有的工作中心。因此生產(chǎn)車間得到的也是一份穩(wěn)定、均衡的作業(yè)計(jì)劃。 2．均衡、穩(wěn)定計(jì)劃。 它 是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)數(shù)量計(jì)劃。這里所說的具體產(chǎn)品一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的 MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。 銷售預(yù)測和客戶訂單是不穩(wěn)定、不均衡的，如果直接用來安排生產(chǎn)，會(huì)出現(xiàn)有時(shí)加班加點(diǎn)卻不能完成任務(wù)，有時(shí)則設(shè)備閑置、人員閑置的矛，同時(shí)企業(yè)的資源和生產(chǎn)能力是有限的，這將給企業(yè)帶來災(zāi)難性后果。 關(guān)鍵工作中心是指容易形成生產(chǎn)瓶頸的工作中心，關(guān)鍵工作中心是在定義工作中心時(shí)指定的。主生產(chǎn)計(jì)劃向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息，提供可銷售量的信息，作為同客戶洽談的依據(jù)。解決這些問題的一個(gè)權(quán)威性文件就是 MPS。? 計(jì)劃對象：產(chǎn)品（獨(dú)立需求的物料）計(jì)劃對象：產(chǎn)品（獨(dú)立需求的物料）? 計(jì)劃邏輯：計(jì)劃計(jì)劃邏輯：計(jì)劃 =預(yù)測預(yù)測 +訂單訂單