【正文】 養(yǎng) 機(jī)器操作 工具使用 . . . 查 核 者 異常處理 香煙攤營業(yè)記錄表 星期 煙名 一 二 三 四 五 六 日 自制 //// //// //// / // //// //// //// //// //// //// //// / //// //// //// //// //// //// //// / //// //// //// 經(jīng)濟(jì) //// //// //// // / //// //// //// // //// //// //// // //// //// // / //// //// / / //// //// //// //// / 水仙 // // /// / //// // //// / //// //// //// // / //// /// //// // 友誼 // / // / 八鏡臺 // //// /// //// 大前門 //// //// //// //// //// //// //// // 序號 分 析 對 應(yīng) 措 施 1 一星期中最好賣的是 自制 煙 和 經(jīng)濟(jì) 煙 要經(jīng)常 備足 這 兩種 香煙 2 星期 六 自制 煙 賣不出去 星期六 可 不備 自制 煙 3 八鏡臺 和 大前門 僅 周末 能 賣 周五 到 周日 才 可備 八鏡臺 與 大前門 查檢表的制作方法 ● 決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目 應(yīng)該由相關(guān)人員以過去的經(jīng)驗(yàn)和知識來決定 ， 最好是部門的所有人員都參加 ， 以免遺漏某些項(xiàng)目 ● 決定查檢表的格式 查檢表的格式要依據(jù)所要作層別分析的程度去設(shè)計(jì)一 種記錄和整理都很容易而且適合自己使用的格式 ● 決定記錄形式 可用 “ ” 或 “ 正 ” ， 以及 “○ 、 、 △ 、 √” 等 ● 決定收集數(shù)據(jù)的方法 決定收集的方法首先決定由何人收集 ， 期間多久 ， 檢 查方法也應(yīng)事先確定 查 檢 表 的 作 用 ● 有效避免問題 、 解決問題 ● 避免 “ 觀察 ” 與 “ 分析 ” 同時(shí)進(jìn)行 ● 以 “ 記錄 ” 代替 “ 記憶 ” ● 避免收集資料時(shí) ， 滲入情緒文字?jǐn)⑹龅炔痪唧w明確因素 練 習(xí) 一 在下列文句中的（ ）內(nèi)，各有兩個(gè)名詞，請選擇正確的打“ √”： （ 1）查核表是指：訂定新計(jì)劃、搜集各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料后，為防止看錯(cuò)或漏看（檢查項(xiàng)目、數(shù)字）所使用的，只要（檢查、核對）一下，就能（簡單、概算地）看出結(jié)果，所作的表和圖。 方法的運(yùn)用（續(xù)） 品質(zhì)歷史檔案 建立； 運(yùn)用 PDCA的管理循環(huán) 來解決品質(zhì)問題； 運(yùn)用 QC— STORY來解決品質(zhì)問題； QCC活動(dòng) 開展； 改善提案活動(dòng) 推行； 5S活動(dòng)推行； 統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用 … 第三章 現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣 Δ設(shè)計(jì)品質(zhì)問題 Δ工程技術(shù)品質(zhì)問題 Δ管理支援品質(zhì)問題 Δ制程品質(zhì)問題 一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié) 方案評審 ； 試模、試制、試線評審； 小批量試產(chǎn)評審； 試量產(chǎn)評審； 生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)資料、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊全與否評審 變更評審。 三、讓機(jī)器設(shè)備“聽話” ?適用性評估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設(shè)置； ?堅(jiān)持做好一級保養(yǎng)； ?巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力； ?按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢； ?首檢制度（含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢） ?監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。 ●環(huán)境 Environment —— 外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 ● 管理者應(yīng)該具備的能力 ●人力 Man —— 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。 供料廠商之輔導(dǎo) 。 品質(zhì)規(guī)范之建立 。 合格品率 成本 品質(zhì)成本 預(yù)防 、 鑒別成本 內(nèi) 、 外部故障成本 品質(zhì)成本最佳值示意圖 ? 品質(zhì)是成功的秘訣 ? 品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn) ? 品質(zhì)管理需要全員參與 ? 品質(zhì)改進(jìn)，永無止境 二、品質(zhì)觀念、意識 品質(zhì)的謬誤與真相 謬 誤 一：出什么價(jià) ， 有什么品質(zhì) 品質(zhì)真相：品質(zhì)必須超過顧客的期望 ， 即物超所值 謬 誤 二：品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn) ， 只是空洞理想 品質(zhì)真相：品質(zhì)一定要談標(biāo)準(zhǔn) ， 符合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)就是 有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù) 謬 誤 三：孰能無過 ， 品管也不例外 品質(zhì)真相：預(yù)防甚于治療 ， 任何過失都可以事先避免 謬 誤 四：品管錢花得越多 ， 品質(zhì)愈高 品質(zhì)真相：從問題的源頭著手 ， 花費(fèi)最少 ， 品質(zhì)最高 謬 誤 五：大部分問題錯(cuò)在第一線人員 品質(zhì)真相： 85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的 品質(zhì)管理的價(jià)值理念 ? 追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求” ? 品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的 ? “預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本 ? 提高品質(zhì)，就是降低成本 ? 品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí) ? 品質(zhì)除了減少錯(cuò)誤之外，更要與時(shí)俱進(jìn)，追求完美 品質(zhì)管制成功的條件 ? 企業(yè)最高主管的高度重視 ? 要有專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員 ? 要有全員的品質(zhì)管制普及教育，提高全員品質(zhì)意識 ? 要有健全的品管組織 三、 品質(zhì)管理的發(fā)展歷程 18世紀(jì) 操作員的品質(zhì)管制 19世紀(jì)開始 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間 檢查員的品質(zhì)管制 1924年 美國開始實(shí)施統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 1950年 日本推行全面品質(zhì)管制 四 品管體系、制度簡介 生管部 制造部 制造部 物料部 品管部 技術(shù)部 總經(jīng)理 品質(zhì)管制委員會(huì) 行政副總 生產(chǎn)副總 （ A） 品管在企業(yè)組織中的位置 (一 ) 品管在企業(yè)組織中的位置 (二 ) (B) 行政副總 總經(jīng)理 品質(zhì)管制委員會(huì) 資財(cái)部 品管部 財(cái)務(wù)部 技術(shù)副總 生產(chǎn)副總 品管在企業(yè)組織中的位置 (三 ) 業(yè)務(wù)部 品管課④ 總經(jīng)理 廠長 管理部 財(cái)務(wù)部 品管部① 品管部② 技術(shù)部 物料部 制造部 開發(fā)課 品管課③ 生產(chǎn)課 (C) 品 管 組 織 進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Ining Quality Control 品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) PQC Process