【正文】 　　　 S—— 設(shè)備數(shù)量；　　　　　 tj—— 假定產(chǎn)品的臺時定額。 假定產(chǎn)品法計算步驟：步驟 1：確定假定產(chǎn)品的臺時定額 tj?！　　　 　用假定產(chǎn)品法核定企業(yè)生產(chǎn)中具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，一般來說，要經(jīng)過四個步驟： n 　　其一，計算假定產(chǎn)品臺時定額，其實質(zhì)是求全部產(chǎn)品臺時定額的加權(quán)平均數(shù)（各種產(chǎn)品產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為權(quán)重）。n 例：某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，各種產(chǎn)品在銑床組的臺時定額分別為 40臺時、 60臺時、 80臺時、 160臺時；銑床組共有銑床 12臺，兩班制生產(chǎn)，每班工作 8小時，年節(jié)假日為 59天（一年為 365天），設(shè)備停修率為 10%；計劃甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品年產(chǎn)量為 100臺、 200臺、 300臺（產(chǎn)量最大為代表）、 50臺。Q總 = Σ QiKi (i=1， 2， …… ， n)n 步驟 4：計算設(shè)備負(fù)荷系數(shù) α 。　　步驟 2：以選定的代表產(chǎn)品來計算生產(chǎn)能力。具體步驟如下。已知：某工作地有相同設(shè)備 10臺，生產(chǎn) A產(chǎn)品，單件加工時間為 120分鐘。n 確定了生產(chǎn)能力的計量單位后，生產(chǎn)能力的計算工作通常從底層開始，自下而上，先計算單臺設(shè)備或班組（生產(chǎn)線）的能力，然后逐步計算各生產(chǎn)單位（車間、工廠）的生產(chǎn)能力。n 對于流程型企業(yè)，以企業(yè)年處理原料的數(shù)量作為生產(chǎn)能力的計量單位比較合理。二、生產(chǎn)能力的核定（度量、計算）n 首先，要確認(rèn)生產(chǎn)能力的核定單位。n 對于生產(chǎn)面積來說，是指單位面積單位時間的產(chǎn)量定額或者單位面積單位產(chǎn)品的時間定額。n 對于設(shè)備來說，它是指單臺機(jī)器設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量定額或單臺設(shè)備制造單位產(chǎn)品的時間消耗定額（臺時定額）。年制度工作時間 =（年日歷天數(shù)－年節(jié)假天數(shù)） 每日制度工作小時數(shù) （ 2）有效工作時間：在制度工作時間中扣除設(shè)備修理停歇時間后的工作時間。 機(jī)器設(shè)備的數(shù)量包括（ 1）正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備；（ 2）正在修理安裝或正等待修理安裝的機(jī)器設(shè)備；（ 3）因生產(chǎn)任務(wù)不足、變化或其它非正常原因暫時停 止不用的機(jī)器設(shè)備。在核算生產(chǎn)能力時，應(yīng)從最基層的單機(jī)能力開始，通過逐級平衡，確定整個企業(yè)的生產(chǎn)能力。 以上三種生產(chǎn)能力在水平上是存在差異的，它們的用途也有所不同。③ 計劃能力（現(xiàn)實能力） 指企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了企業(yè)現(xiàn)有的和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，所計算出來的 在計劃年度內(nèi)必須達(dá)到的生產(chǎn)能力 。 設(shè)計能力也不是不可以突破的 ，當(dāng)操作人員熟悉了生產(chǎn)工藝，掌握了內(nèi)在規(guī)律以后，通過適當(dāng)?shù)母脑焓强梢允箤嶋H生產(chǎn)能力大大超過設(shè)計能力的。它是按照工廠設(shè)計中規(guī)定的產(chǎn)品方案、技術(shù)裝備和各種設(shè)計參數(shù)計算出來的最大年產(chǎn)量。n 企業(yè)生產(chǎn)能力，從廣義上講，是指 設(shè)備能力、人員能力和管理能力的總和 。一、生產(chǎn)能力的概念及影響因素生產(chǎn)能力的概念●投入到企業(yè)中的各種資源，經(jīng)過一定的組織方式組成生產(chǎn)系統(tǒng)后，就會形成一定的生產(chǎn)能力。n 編制生產(chǎn)計劃的一個主要任務(wù)就是要使任務(wù)和能力協(xié)調(diào)。第二節(jié) 能力計劃n 當(dāng)一個企業(yè)制定了競爭戰(zhàn)略，決定了要提供什么產(chǎn)品或服務(wù)，在什么地方生產(chǎn)或提供服務(wù)以及用什么方式進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)時，接下來注意力會集中到 生產(chǎn)能力的規(guī)劃 上來。n 物料需求計劃 ：它是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將主生產(chǎn)計劃展開為詳細(xì)的材料需求、零部件生產(chǎn)及外協(xié)外購計劃，解決什么時間、需要什么、需要多少的問題。n 綜合生產(chǎn)計劃是制定主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的前提。n 生產(chǎn)能力規(guī)劃 的主要任務(wù)是進(jìn)行 產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策、確定競爭優(yōu)勢的決策，需要考慮組織長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃與經(jīng)營目標(biāo)，一般是 35年或更長時間制定一次，而且每年進(jìn)行滾動修改。二、企業(yè)生產(chǎn)計劃體系層次n 企業(yè)生產(chǎn)計劃體系 是一個包括預(yù)測職能、需求管理、能力計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃、作業(yè)計劃等相關(guān)計劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。n 戰(zhàn)略層計劃關(guān)系到企業(yè)的興衰， 實質(zhì)上是為戰(zhàn)術(shù)層計劃提供生產(chǎn)能力的限制。n 計劃管理是一個過程，通常包括 編制計劃、執(zhí)行計劃、檢查計劃完成情況和擬定改進(jìn)措施 四個階段。沒有計劃，企業(yè)內(nèi)一切活動都會陷入混亂?，F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的社會化程度很高，企業(yè)內(nèi)部分工十分精細(xì)，協(xié)作非常嚴(yán)密，任何活動都離不開其他部門，因此，需要統(tǒng)一的計劃來指揮企業(yè)各部分的活動。n 計劃管理不僅僅是計劃部門的工作，企業(yè)所有部門都要通過四個階段來實行計劃管理。n 戰(zhàn)術(shù)層計劃：又稱中期計劃，是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值、庫存、員工和利潤。n 這個復(fù)雜系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵是提高每個職能計劃工作的質(zhì)量和效率，并不斷改善信息的交流。 它屬于戰(zhàn)略計劃范圍，以此為基礎(chǔ)可以制定經(jīng)營計劃。n 主生產(chǎn)計劃： 要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，是綜合生產(chǎn)計劃的分解和細(xì)化。n 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ：它根據(jù) 零部件 生產(chǎn)計劃，具體規(guī)定每種零件的投入時間和完工時間，以及每臺設(shè)備上零件的加工順序。n 運(yùn)營管理人員必須考慮提供足夠的能力，以滿足目前及將來的市場需求，否則就會出現(xiàn)機(jī)會損失。因此，正確核定生產(chǎn)能力是企業(yè)經(jīng)營決策的前提?！裆a(chǎn)能力是反映企業(yè)產(chǎn)出可能性的一種指標(biāo)。n 設(shè)備能力 是指設(shè)備和生產(chǎn)面積的數(shù)量、水平、生產(chǎn)率與使用時間等諸因素的組合；n 人員能力 是在職人員數(shù)量、技術(shù)水平、出勤率與有效工作時間等諸因素的組合；n 管理能力 包括管理機(jī)構(gòu)及其運(yùn)行效率，管理人員的素質(zhì)、經(jīng)驗、水平、工作態(tài)度與運(yùn)用先進(jìn)管理理論、方法等諸因素的組合。 設(shè)計能力是 對于一個新的生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)計要求達(dá)到的生產(chǎn)能力，它根據(jù)既定產(chǎn)品和工藝工程的特點(diǎn)和要求，建設(shè)相應(yīng)的廠房，配置相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸裝置。 生產(chǎn)能力的分類n ② 核定生產(chǎn)能力（查定生產(chǎn)能力） 是 對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)而言的 ，指由于產(chǎn)品方案、協(xié)作關(guān)系和技術(shù)組織條件發(fā)生了變化， 例如企業(yè)引入了數(shù)控機(jī)床，或發(fā)電廠增加了機(jī)組數(shù)量 ，使得原有的設(shè)計能力不能反映實際情況時，由企業(yè)重新調(diào)查核實的生產(chǎn)能力。是 現(xiàn)實的實際生產(chǎn)能力 。 設(shè)計能力和核定能力 可以作為確定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，編制企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃和擴(kuò)建、改建方案，安排企業(yè)技術(shù)改造項目的依據(jù)； 計劃能力可以作為企業(yè)編制年度計劃、確定生產(chǎn)指標(biāo)的依據(jù)。n 從時間長短劃分，生產(chǎn)能力可以分為長期生產(chǎn)能力、中期（年度）生產(chǎn)能力、短期生產(chǎn)能力。 不包括（ 1）判定不能修復(fù)、決定報廢的設(shè)備；（ 2）不配套的設(shè)備 ； （ 3）留作備用的設(shè)備；n 生產(chǎn)面積數(shù)量主要是指：受生產(chǎn)面積影響較大的鑄造車間、裝配車間等生產(chǎn)部門的面積，堆放原材料和毛坯等輔助面積以及運(yùn)輸路線所占用的面積。年有效工作時間＝年制度工作時間 （ 1－設(shè)備停修率 Q）Q一般取值為 5%10%。二者互為倒數(shù)。二者也互為倒數(shù)。n 至今還沒有一種方法可以適用于所有情景下生產(chǎn)能力的度量。n 對于服務(wù)業(yè)企業(yè)，以投入量作為生產(chǎn)能力計算單位更方便。設(shè)備組（生產(chǎn)線）生產(chǎn)能力的計算n 1） 生產(chǎn)單一品種的設(shè)備組生產(chǎn)能力計算 某設(shè)備組生產(chǎn)能力 ＝設(shè)備組內(nèi)設(shè)備臺數(shù) 單臺設(shè)備有效工作時間 單臺設(shè)備小時產(chǎn)量定額式中： M為設(shè)備組的生產(chǎn)能力； S為設(shè)備組內(nèi)設(shè)備臺數(shù)； F效 為單臺設(shè)備計劃期有效工作時間； η為單臺設(shè)備小時產(chǎn)量定額。（年工作日 250天，工作時間 8小時 /天，設(shè)備利用率 80%）求：該工作地生產(chǎn)能力解： Fe=25086080%=96 000( 分） M=（ 9600010 ） /120=8000（件）B 多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算 2）生產(chǎn)多品種的設(shè)備組生產(chǎn)能力計算企業(yè)生產(chǎn)能力的計算方法主要有 代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法 兩種。n 代表產(chǎn)品一般選產(chǎn)量大，占用工時較多或結(jié)構(gòu)、工藝上具有代表性的產(chǎn)品 。計算公式如下：n 式中： Md—— 以代表產(chǎn)品來計算的生產(chǎn)能力；n F—— 單臺設(shè)備（年）有效工作時間；　　　 S—— 設(shè)備數(shù)量；n td—— 代表產(chǎn)品的臺時定額。計算公式如下：n 　　α =代表產(chǎn)品生產(chǎn)能力 /代表產(chǎn)品表示的計劃總產(chǎn)量 步驟 5：計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。試求各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 ?　　n ?、?以假定產(chǎn)品法計算生產(chǎn)能力 在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復(fù)雜，各種產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量 差別較大 ， 不易確定代表產(chǎn)品時， 可采用以假定產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力的方法。 n 　　其二，計算以假定產(chǎn)品表示的設(shè)備組的生產(chǎn)能力，用單一品種生產(chǎn)能力核定方法計算。按各種產(chǎn)品的產(chǎn)量比重加權(quán)計算假定產(chǎn)品臺時定額。n 步驟 3：計算負(fù)荷系數(shù)Mj以假定產(chǎn)品來計算的生產(chǎn)能力； Qi第 i種產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量。n 各設(shè)備組的生產(chǎn)能力。n 生產(chǎn)能力不足的設(shè)備為薄弱環(huán)節(jié)，要制定消除薄弱環(huán)節(jié)的措施，應(yīng)盡可能利用富余環(huán)節(jié)的能力來補(bǔ)償薄弱環(huán)節(jié)。企業(yè)生產(chǎn)能力的確定n 企業(yè)生產(chǎn)能力在各車間生產(chǎn)能力綜合平衡的基礎(chǔ)上確定。比如，在包括各個工藝階段的機(jī)械制造企業(yè)中，通常以機(jī)械加工車間為主要車間。 對市場需求所作的預(yù)測必須轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N能與能力直接進(jìn)行比較的度量。能力緩沖 =1利用率第三步 ，根據(jù)用設(shè)備時數(shù)來表示的市場需求量和每臺設(shè)備所能提供的實際工作時數(shù)，算出所需設(shè)備數(shù)：某一部門采取 8小時單班工作制，每年 250個工作日：8小時工作，每年 250個工作日能提供 8 x 250 = 2023 小時 /年的年生產(chǎn)能力。 3) 制定候選方案處理能力與需求之差的方法可有多種。一般來說，至少應(yīng)給出幾個候選方案。 4) 評價每個方案定量評價， 從財務(wù)的角度，以所要進(jìn)行的投資為基準(zhǔn)．比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。可變成本 (variable costs)：與產(chǎn)量之間相關(guān)（物料、勞動力成本）。（單位：元），計算年盈虧平衡銷售額。學(xué)習(xí)階段 標(biāo)準(zhǔn)階段學(xué)習(xí)曲線單位產(chǎn)品勞動時間產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品的直接勞動時間和累計產(chǎn)量的關(guān)系呈指數(shù)關(guān)系學(xué)習(xí)曲線的建立n 從學(xué)習(xí)曲線的產(chǎn)生過程來看，學(xué)習(xí)曲線規(guī)律主要是人們提高了熟練程度之后而產(chǎn)