7s生產(chǎn)現(xiàn)場管理526-wenkub
2023-01-23 09:13:54 本頁面
【正文】 的推進要點 清掃（第三個 S） 把工作場所周圍打掃得干干凈凈。 7S的推進要點 整頓（第二個 S） 把有用的物品加以定量、定位，按照其使用頻率和目視化準(zhǔn)則，科學(xué)、合理地布置，擺放整齊，以便快速取用。這些不需要的物品包括垃圾、料頭、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備等。 素養(yǎng)： 自覺遵守規(guī)定事項，養(yǎng)成良好習(xí)慣。 關(guān)于 7S ? “7S”是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 企業(yè)方針、目標(biāo) 品質(zhì) Q 成本 C 交貨 D 服務(wù) S 技術(shù) T 管理 M 7S 7S的目的與作用 7S活動的目的 培養(yǎng)員工的主動性和積極性 創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境 培養(yǎng)團隊精神和合作精神 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 降低生產(chǎn)成本 改善零件庫存周轉(zhuǎn)率 促成效率的提高 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少故障甚至消除隱患 組織活力化，改善員工的精神面貌 改善和提高企業(yè)形象 提高管理水平，改善企業(yè)經(jīng)營狀況 形成自主改善的機制 7S的目的與作用 ? 虧損＝ 0 ? 不良＝ 0 ? 浪費＝ 0 ? 故障＝ 0 ? 切換產(chǎn)品時間＝ 0 ? 事故＝ 0 ? 投訴＝ 0 ? 缺勤＝ 0 7S的推進要點 ? 推行 7S，打造卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場 整理 ： 把必要的和不必要的區(qū)分開，把不必要的去除掉。編制： 7S生產(chǎn)現(xiàn)場管理 目錄 ? 關(guān)于 7S ? 推行 7S的目的和作用 ? 7S的推進要點 ? 7S的推展手法 ——目視管理 ? 7S的項目展開 ? 如何推進 7S 關(guān)于 7S ? “7S” 只是對現(xiàn)場管理的最基本要求 ? 現(xiàn)場管理無小事 ? 在企業(yè)舊有的現(xiàn)場管理模式中，由于對現(xiàn)場的綜合管理差，經(jīng)常在某些方面出現(xiàn)漏洞，忙于事后補救，屬救火式管理，導(dǎo)致無暇顧及潛在的問題和隱患。 整頓： 把必要的放在制定位置，標(biāo)準(zhǔn)化。 節(jié)約： 優(yōu)化、合理配置各種資源，杜絕鋪張浪費。 最后把有用的物品按一定順序擺放好。 整頓時注意以下三點： ，一般不要經(jīng)常變動； ，使用頻率低的遠離操作者，擺放合理； 、色彩標(biāo)記化，即擺放得使操作者容易尋找，一目了然。清掃灰塵、鐵削、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。 清潔時注意以下三點： 1. 一旦開始實施就不能半途而廢； 2. 必須“一就是一，二就是二”； 3. 在貫徹整理、整頓、清掃的基礎(chǔ)上，力圖進一步提高。 素養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。 推行節(jié)約時注意以下三點： 1. 能用的東西盡可能利用； 2. 以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源 ； 3. 切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值 。 ? 對工作場所員工推進安全之后有如下好處： 1. 保障企業(yè)安全生產(chǎn)，實現(xiàn)零事故 ； 2. 改善和提高企業(yè)形象。 注意： 但不是把現(xiàn)場搞得象舞場 目視管理的作用 ?迅速快捷地傳遞信息。 ?客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣，上下一條心去完成工作。 常見的目視管理應(yīng)用 ?用顯著的彩色線條標(biāo)注某些最高點、最低點，使操作人員一眼可見； ?在通道拐彎處設(shè)置反射鏡，防止撞車； ?綠燈表示 “ 通行 ” ，紅燈表示 “ 停止 ” ； ?用小布條掛在出風(fēng)口顯示空調(diào)、抽風(fēng)機是否在工作； ?用色筆在螺絲、螺母上做記號，確定固定的相對位置； ?關(guān)鍵部位給予強光照射，引起注意； ?以順序數(shù)字標(biāo)明檢查點和進行步驟； 常見的目視管理應(yīng)用 ?用圖示、相片作為操作指導(dǎo)書，直觀易懂； ?使用一些有陰影、凹槽的工具放置盤，使各類工具、備件的放置方法、位置一目了然，各就各位； ?用 “ 一口標(biāo)準(zhǔn) ” 的形式指示重點注意事項，懸掛于顯要位置，便于員工正確作業(yè)； ?以圖表的形式反映某些工作內(nèi)容或進度狀況，便于人員了解整體工作狀況和跟進確認(rèn)； ?設(shè)置 “ 人員去向板 ” ，方便工作安排 目視管理 紅牌 適應(yīng)于 7S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點。 管理看板：顯示對現(xiàn)場生產(chǎn)運作的要求、目標(biāo)和指令。 顏色標(biāo)牌：用不同的顏色顯示特定的意義并區(qū)分狀態(tài)。警示燈通常用不同的顏色的燈光表示特定的意思： 紅燈：表示情況危急或停止?fàn)顟B(tài)； 綠燈：表示情況允許或正常穩(wěn)態(tài)； 黃燈：表示有異常情況，需要引起注意或盡快采取措施； 白燈：一般表示檢驗狀態(tài)
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