機械制造工藝基礎(chǔ)課后答案-wenkub
2023-01-22 02:59:57 本頁面
【正文】 產(chǎn)生和發(fā)展，外形曲折，不規(guī)則，裂縫較寬，裂口表面氧化較嚴重。 ，或用“反變形”工藝。 （ 1） 該梁壁厚均勻，為什么還會變形？判斷梁的變形方向。在鑄件可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口?；蛟阼T件遠離澆冒口的部位增設(shè)冷鐵，加快該處的冷卻速度，使厚壁凸臺反而最先凝固，從而實現(xiàn)自下而上的順序凝固。 （ 2） 有何鑄造工藝措施能減少變形 ? （ 3） 為防止鑄件變形，請改進槽型梁結(jié)構(gòu)。 。 冷裂外形常穿過晶粒，呈連續(xù)直線狀。 （ 2）按所選方案繪制澆注位置，分型面，分模面。擠壓鑄造適合于生產(chǎn)各種力學(xué)性能要求高，氣密性好的后壁鑄件，如汽車鋁輪轂，發(fā)動機鋁活塞，鋁缸體，制動器鋁鑄件等，不適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。絕對溫度零點是 237 ℃ 。 3) 最好把分模面選在模膛深度最淺的位置處，使金屬很容易充滿模膛，便于取出鍛件，有利于鍛模的制造。 修改后的圖形見教材P70，如圖 226。 (2) 小批量生產(chǎn)的齒輪，宜采用摩擦壓力機上模鍛，鍛件圖如下。沖孔模的設(shè)計以凸模為基準，考慮到磨損，凸模取合乎公差要求的最大值，因而，使用沖孔模，來生產(chǎn)落料件，尺寸偏大。 試述圖 260所示沖壓件的生產(chǎn)過程。 常見焊接缺陷有哪幾種？其中對焊接接頭性能危害最大的為哪幾種？ 答：焊接接頭的不完整性稱為焊接缺陷，主要有焊接裂紋，未焊透，夾渣，氣孔和焊縫外觀缺陷等。當約束很小時，既產(chǎn)生殘余應(yīng)力，又產(chǎn)生殘余變形。 （ 4）焊前預(yù)熱可以減少工件溫差，也能減少殘余應(yīng)力。 焊縫密集交叉。然后將三塊連成整體?？梢圆捎锰厥怆姌O或工藝墊片來改變接觸電阻 ?？蛇x用氬弧焊焊絲選用特制的紫銅焊焊絲。 解：三種皆不合理，改進如下： 只一條焊縫即可 下圖示兩種低碳鋼支架，如批量生產(chǎn)，設(shè)計最合理的生產(chǎn)工藝方案。 接口形式可采用單邊 Y型坡口。注意對稱焊 上下翼板的對接接頭受力最大，先焊接，也要避開最大應(yīng)力處。隨著切削的繼續(xù)進行，刀具繼續(xù)給被切金屬層施加壓力，金屬內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變也隨之變大；當應(yīng)變達到材料的屈服極限時，被切削金屬層產(chǎn)生塑性變形。 粗車 45鋼軸外圓，毛坯直徑 dw=86mm， 粗車后直徑 dm=80mm，被加工外圓表面長度 lw=50mm，切入、切出長度l1=l2=3mm，切削用量 vc=120m/min ， f=， ap=3mm，試求基本工藝時間 tm。而每個刀齒都相當于一把車刀，因此銑刀的結(jié)構(gòu)特點與車刀幾乎相同。 （ 4）切削的方式多樣化。 圖 761 答：平面 B是平面 A的設(shè)計基準，其它均以中心軸為設(shè)計基準，齒輪的軸線和端面 B為裝配基準，滾切齒形時以孔和端面 B為定位基準，孔的軸線為測量基準。 （ a） 答： (1) A元件限制了 x、 y方向移動兩個自由度 ,B元件限制了 x、 y方向的移動 ,平面限制了繞 x、 y的轉(zhuǎn)動和沿 z的移動 。 （ b)中各臺階面難以加工，應(yīng)該留有退刀槽或過渡圓。176。166。終檢15清洗14外圓磨床兩端頂尖孔精磨各軸徑外圓⑴磨 Φ 20 k6 m m 軸徑⑵磨 Φ 20 k6 m m 軸徑⑶磨 Φ 35 k8 m m 軸徑13鉆床研磨頂尖12熱處理爐熱處理（滲碳淬火）11中間檢查10去毛刺9臥式車床一端外圓及頂尖孔精車另一端外圓⑴精車 Φ 20 k6 m m 軸徑⑵倒角8臥式車床一端外圓及頂尖孔精車一端外圓⑴精車 Φ 20 k6 m m 軸徑⑵倒角7臥式車床外圓修整頂尖孔6臥式車床另一端外圓及頂尖孔粗車另一端外圓粗車 Φ 20 m m
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