機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)第六版第十二章典型工件的加工-wenkub
2023-01-22 02:59:57 本頁面
【正文】 處外圓，鉸軸承套內(nèi)孔。 ，它的尺寸公差等級為 IT7，表面粗糙度值為 ；內(nèi)孔 ? 30H7主要與傳動軸相配合，它的尺寸公差等級為 IT7，表面粗糙度值 ；兩端端面的表面粗糙度值均為；外圓 ?44177。 2．套類工件的種類： 第二節(jié) 套類工件的加工 套類工件的種類 第十二章 典型工件的加工 3．套類工件的結(jié)構(gòu) 套類工件的主要表面是內(nèi)、外圓柱表面，形狀精度和位置精度要求較高，表面粗糙度值較小，孔壁較薄且易變形，工件的長度一般大于孔的直徑。傳動軸最終熱處理是淬火，應(yīng)放在半精加工之后，粗、精磨之前進(jìn)行，即在車削螺紋和銑削鍵槽之后進(jìn)行。鍵槽在半精車后進(jìn)行劃線和銑削。 （ 2）半精加工階段 —— 半精車各處外圓，車削螺紋，銑鍵槽等。 第十二章 典型工件的加工 二、傳動軸的功用、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求 1．傳動軸的功用 主要用來支撐傳動工件和傳遞扭矩。 第一節(jié) 軸類工件的加工 第十二章 典型工件的加工 2．軸的分類 結(jié)構(gòu)形狀分：光軸、臺階軸、空心軸、異形軸。 長度與直徑比（長徑比）分：剛性軸（ L/d≤12）、撓性軸（ L/d＞ 12）。 2．傳動軸的結(jié)構(gòu) 主要結(jié)構(gòu)要素有外圓柱面、螺紋、鍵槽等。 （ 3）精加工階段 —— 修研中心孔，粗、精磨各處外圓。淬火后安排修研中心孔工序，以消除熱處理引起的變形和氧化皮。為了保證磨削精度，在淬火熱處理之后應(yīng)安排修研中心孔工序。 第十二章 典型工件的加工 二、軸承套的功用、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求 軸承套 第十二章 典型工件的加工 1．軸承套的功用 支撐和導(dǎo)向作用。 ? 30H7孔的同軸度公差為? ，可保證軸承在傳動中的平穩(wěn)性，軸承套的左端面相對于 ? 30H7孔軸線的垂直度公差為 。 第十二章 典型工件的加工 2．選擇定位基準(zhǔn) 粗加工時，選擇外圓表面作為定位基準(zhǔn)； 精加工時，選擇內(nèi)孔軸線作為定位基準(zhǔn)。 2．齒輪的種類 ? 齒廓曲線不同：漸開線齒輪、擺線齒輪、圓弧齒輪等。 第三節(jié) 齒輪類工件的加工 第十二章 典型工件的加工 3．齒輪的主要加工表面 ? 齒面 ? 齒輪基準(zhǔn)表面 4．齒輪的材料 ? 具有一定的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度。 第十二章 典型工件的加工 5．齒輪的毛坯 ? 棒料 ? 鍛造毛坯 ? 鑄鋼毛坯 ? 鑄鐵毛坯 齒輪毛坯的選擇決
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