機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)課后答案-文庫(kù)吧
2024-12-24 02:59 本頁(yè)面
【正文】 1100+237)K。 如何確定模鍛件分模面的位置？ 答：按照以下原則確定分模面的位置 1) 要保證模鍛件能從模膛中取出。 2) 按選定的分模面制成的鍛模后，應(yīng)使上、下兩模沿分模面的模膛輪廓一致，以便在安裝鍛模和生產(chǎn)中容易發(fā)現(xiàn)錯(cuò)?，F(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整鍛模的位置。 3) 最好把分模面選在模膛深度最淺的位置處，使金屬很容易充滿模膛，便于取出鍛件，有利于鍛模的制造。 4) 選定的分模面應(yīng)使零件上所加的敷料最少。 5) 最好使分模面為一個(gè)平面，使上、下鍛模的膛深度基本一致，差別不宜過(guò)大，以便于制造鍛模。 圖 255所示的零件的模鍛工藝性如何？為什么？應(yīng)如何修改使其便于模鍛？ 圖 255 答：工藝性不好，原因在于有突出物，不便于取模，存在著薄壁，而且沒有一定的拔模斜度。 修改后的圖形見教材P70，如圖 226。 圖 256所示的兩個(gè)零件采用錘上模鍛工藝成形 ,試選擇合適的分模面。 圖 256 (a) 平連桿 (b) 彎連桿 圖 257所示零件若批量分別為單件、小批、大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選用哪種方法制造？定性的畫出各種方法所需的鍛件圖。 (1) 其生產(chǎn)為單件，宜采用自由鍛，鍛件圖如下。 (2) 小批量生產(chǎn)的齒輪，宜采用摩擦壓力機(jī)上模鍛，鍛件圖如下。 (3) 大批量生產(chǎn)的通孔回轉(zhuǎn)體零件，宜采用平鍛機(jī)上模鍛，鍛件如下。 圖 257 不同的零件 圖 258所示零件采用模鍛方法制坯，設(shè)計(jì)上有哪些不合理的地方？為什么？ 不合理的地方如圖： ，減小金屬流動(dòng)時(shí)的摩擦阻力和使金屬液充分的填滿模膛； ,便于拔模； ，不然金屬容易冷卻，不易充滿模膛； ，模鍛的尺寸精度高和表面粗糙度底，所示處不用于配合。 用 Φ50沖孔模具來(lái)生產(chǎn) Φ50落料件能否保證沖壓件的精度？為什么？ 答：不能。沖孔模的設(shè)計(jì)以凸模為基準(zhǔn)，考慮到磨損，凸模取合乎公差要求的最大值，因而，使用沖孔模，來(lái)生產(chǎn)落料件，尺寸偏大。 用 Φ250 Φ50的拉深件？應(yīng)采取哪些措施才能保證正常生產(chǎn)？如果為多次拉深，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)每次拉深系數(shù)。 答：不能一次拉深成型，應(yīng)采用多次拉深，為保證材料有足夠的塑性，一兩次拉深之后應(yīng)安排工序間的退火處理，再著，多次拉深中，拉深系數(shù)應(yīng)一次比一次大。 各次拉深系數(shù)， m1=， m2=， m3=(m=m1 m2 m3=) 。 試述圖 260所示沖壓件的生產(chǎn)過(guò)程。 。 。 。 常見焊接缺陷有哪幾種？其中對(duì)焊接接頭性能危害最大的為哪幾種？ 答：焊接接頭的不完整性稱為焊接缺陷，主要有焊接裂紋，未焊透，夾渣，氣孔和焊縫外觀缺陷等。其中危害最大的是焊接裂縫和氣孔。 產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因是什么？焊接過(guò)程中和焊后，焊縫區(qū)縱向受力是否一樣？清除和防止焊接應(yīng)力有哪些措施？ 答：焊接過(guò)程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的約束，不能自由膨脹和收縮。當(dāng)約束很大時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，無(wú)殘余變形。當(dāng)約束很小時(shí)，既產(chǎn)生殘余應(yīng)力，又產(chǎn)生殘余變形。 采取以下措施可以防止或消除焊接應(yīng)力： (1)焊接不要有密集交叉，截面和長(zhǎng)度也要盡可能小，以減少焊接局部加熱，從而減少焊接應(yīng)力。 （ 2）采取合理的焊接順序，使焊縫能夠自由收縮，以減少應(yīng)力。 （ 3）采用小線能量，多層焊，也可減少焊接應(yīng)力。 （ 4）焊前預(yù)熱可以減少工件溫差，也能減少殘余應(yīng)力。 （ 5）當(dāng)焊縫還處
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